Máquina de deposição PVD MD500

Visão geral do produto
O MD500 é um sistema de deposição iónica multi‑arco (PVD) concebido para produção em pequenos e médios lotes de ferramentas de corte. É otimizado para fresas de metal duro, brocas, pastilhas indexáveis e ferramentas reafiadas. O sistema integra 6 fontes de arco com decapagem WET por filamento quente lateral para garantir adesão do revestimento e estabilidade do processo em cargas mistas.

Principais benefícios

• Capacidade superior a unidades compactas de entrada para planeamento de produção mais estável e flexível
• Seis fontes de arco para deposição eficiente e uniforme
• Decapagem WET por filamento quente lateral para melhorar limpeza de superfície, ativação e adesão do revestimento
• Controlo automático (touch‑screen, armazenamento de receitas, registos de produção, alarmes) para operação diária simplificada

Características

• Tecnologia de revestimento: Arc ion plating (PVD multi‑arc)
• Decapagem: WET lateral por filamento quente antes do revestimento
• Volume da câmara: 0.7 m³, adequado para pequenos e médios lotes
• Capacidade de carregamento: 5 árvores para processamento misto ou por lote
• Suporta revestimento de fresas de metal duro, brocas, pastilhas indexáveis, fresas, ferramentas de torneamento e ferramentas reafiadas
• Operação por touch‑screen, gestão de receitas, registos de produção e alarmes

Parâmetros do produto
Modelo: MD500
Tecnologia de revestimento: Arc ion plating
Decapagem: WET lateral por filamento quente
Dimensões (mm): L3400 × W2150 × H2500
Volume da câmara (m³): 0.7
Área efetiva de revestimento (mm): Φ410 × 400
Temp. máx. de trabalho (°C): 600
Capacidade (árvores): 5
Capacidade de pastilhas (APMT1135): 6000 pcs
Capacidade de ferramentas cilíndricas (D4×50L): 1800 pcs
Carga máx. (KG): 300
Diâmetro do spindle (mm): Φ130
Tempo de processo (h): AlTiN 6–8

Especificações técnicas

• Modelo: MD500
• Tecnologia de revestimento: Arc ion plating (multi‑arc ion plating)
• Método de decapagem: WET lateral por filamento quente
• Volume da câmara: 0.7 m³
• Área efetiva de revestimento: Φ410 × 400 mm
• Temperatura máxima de trabalho: 600 °C
• Capacidade de carregamento: 5 árvores (aprox. 6000 pastilhas APMT1135 ou 1800 ferramentas D4×50L por lote dependendo do fixture e geometria)
• Capacidade máxima: 300 kg
• Diâmetro do spindle: Φ130 mm
• Tempo típico de processo para AlTiN: 6–8 horas
• Automação & controlo: operação por touch‑screen, armazenamento de receitas, registos de produção e alarmes