As partículas resultam do desgaste; isto é inevitável quando se operam máquinas. É imperativo conhecer não apenas o número de partículas que passam pelo seu sistema, mas também o tamanho e a composição metálica. O MWDS vai além dos sistemas de proteção normais, permitindo-lhe monitorizar em tempo real e tomar medidas na primeira indicação de alteração e taxa de alteração, reduzindo o risco operacional e ajudando a evitar falhas e tempo de inatividade.
O MWDS pode ser montado em quase todos os sistemas de circulação de fluidos ou de lubrificação, em muitos tipos de máquinas. A tecnologia comprovada de bobinas indutivas, combinada com algoritmos inteligentes, fornece contagens de distribuição de tamanho de partículas de metais ferrosos e não ferrosos.
Com Modbus ou CANopen, além de um circuito de alarme, o MWDS pode ser facilmente integrado em sistemas de controlo de monitorização de condições existentes, colocando o utilizador no controlo. Quer se trate de verificar o estado da máquina ou de alertar para a alteração dos padrões de desgaste, o MWDS fornece informações contínuas, complementando os programas de análise laboratorial de óleo existentes, o que ajuda o utilizador a tomar decisões informadas sobre manutenção e planeamento.
O MWDS robusto, compacto e estável tem certificação marítima DNV e monitoriza motores e caixas de velocidades em sistemas de propulsão de navios. O MWDS está disponível para áreas perigosas com classificação ATEX e IECEx Zona 1 para gases e é particularmente adequado para monitorizar maquinaria crítica em aplicações de petróleo e gás e petroquímicas, tais como top-drives.
A monitorização do estado dos lubrificantes das máquinas é um método estabelecido para prever e evitar avarias nas máquinas. Os componentes desgastados podem ser identificados atempadamente e substituídos antes de ocorrerem danos graves.
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