Prensa de impressão por rotogravura

para papelpara filme plásticopara embalagens

Visão geral
Nossa máquina de impressão rotogravura de velocidade variável integra inversor de frequência (VFD) e servo de eixo eletrônico para controlar de forma independente a rotação dos cilindros e o transporte do web. Essa arquitetura garante sincronização precisa entre desenrolador, unidades de impressão, secadores e rebobinador, eliminando deriva de registro durante mudanças de velocidade e permitindo partidas/paradas suaves com perda mínima de material.

Características
Impressão de precisão com velocidade variável, adaptável a papel, filme plástico, folha metálica e outros substratos. Suporta emenda a velocidade zero, controle dinâmico de tensão em malha fechada e engrenamento eletrônico para densidade de cor consistente e qualidade de impressão uniforme ao longo das séries de produção.

Principais benefícios de produção

• Velocidade variável para flexibilidade entre diferentes materiais e requisitos de impressão
• Elimina erros de transmissão mecânica e deriva de registro durante mudanças de velocidade
• Controle dinâmico de tensão e sistema de rolos flutuantes reduzem rupturas de material e tempo de inatividade
• Módulos de frenagem regenerativa e motores de controle vetorial de alto torque proporcionam até 25% de redução de energia
• Controle eletrônico de tensão em malha fechada e PLC permitem desempenho consistente e manutenção preditiva via dados VFD/SCADA (corrente, torque, temperatura)

Aplicações
Embalagem de alimentos (sacos retort de alta barreira, estruturas PET/AL/CPP), embalagem farmacêutica (impressão em folha de alumínio têmpera dura, blisters que exigem microtexto legível e códigos de barras perfeitos), sleeves termoencolhíveis (correlação precisa de temperatura/velocidade) e embalagens de produtos cosméticos e de higiene pessoal que demandam cores vivas e gráficos nítidos.

Qualidade & manutenção
Testes de balanceamento estático e dinâmico realizados para alcançar vibração quase zero em velocidades máximas; rolos-guia e cilindros com balanceamento no grau G2.5. Auto-registro e detecção de marcas coloridas verificados para manter a precisão apesar das variações de velocidade. Análise de retenção de solventes por cromatografia gasosa confirma a eficácia dos túneis de secagem. A necessidade de manutenção é reduzida pela eliminação de eixos de transmissão mecânicos e caixas de engrenagens; o foco passa a ser diagnóstico eletrônico e lubrificação de rolamentos, possibilitando manutenção preditiva com base nos sinais VFD/SCADA.

Especificações técnicas (tabela)
Velocidade de impressão: 150-500 metros/minuto
Largura web: 800 mm-1300 mm
Precisão de registro: ±0,1 mm
Espessura do substrato: 7-250 µm
Sistema de controle: Siemens/Mitsubishi PLC
Tecnologia de acionamento: Variable Frequency Drive (VFD)
Controle de tensão: Sistema eletrônico em malha fechada
Sistema de secagem: Velocidade de ar variável inteligente
Grau de balanceamento: G2.5 para cilindros e rolos
Eficiência energética: Até 25% de redução de energia

Características / especificações técnicas

• Velocidade de impressão: 150-500 metros por minuto
• Largura web: 800 mm – 1300 mm
• Precisão de registro: ±0,1 mm
• Faixa de espessura do substrato: 7 – 250 µm
• Opções de sistema de controle: Siemens ou Mitsubishi PLC
• Tecnologia de acionamento: Variable Frequency Drive (VFD) com integração de servo de eixo eletrônico
• Controle de tensão: Controle eletrônico de tensão em malha fechada
• Secagem: Sistema de secagem com velocidade de ar variável inteligente
• Grau de balanceamento para cilindros/rolos: G2.5
• Eficiência energética: Módulos de frenagem regenerativa, redução até ~25% versus sistemas DC tradicionais
• Vantagens operacionais: Emenda a velocidade zero, sistema de rolos flutuantes, menor tempo de inatividade e manutenção reduzida em comparação com sistemas de eixo de transmissão mecânico
• Materiais típicos: papel, filme plástico, folha metálica (incluindo folha de alumínio ultrafina de 7 µm)