チョコレート成形機 BEM3 series

製品概要
BEM3シリーズは、充填または無充填のビスケット製品を成形し、焼成前にポーション化する共押出し（コエクストルージョン）供給機です。生地とフィリングの準備工程の後、オーブンの前に配置されます。ヘッドはフィリングを生地の外殻の中心に保持したまま連続したロープを形成し、横断ノズルマトリクスで複数列を作り、選択したカッティング装置が製品をトレイまたはトンネルオーブンのベルトに直接ポーションします。

プロセス適合性 — 以下の場合は機械を除外する

• 生地が安定した外殻を形成するのに十分な可塑性を持たない場合：押出しでひび割れる生地は外殻を裂き、切断時にフィリングが漏れる。
• フィリングの粘度をポンプとコア圧に合わせられない場合：不適合だとノズルでコアが飛び出す。
• トンネルオーブンのベルトがCB5折り畳み式ワイヤーメッシュでも固体鋼でもない場合：他のベルトは搬送時に外殻を破り、フィリング漏れを引き起こす。
• フィリングに粒子が含まれ、ダイヤフラム切断が必要な場合：粒子を含むフィリングはギロチン用途に限定される。
• 製造室が約20°Cに調整されていない場合：脂肪分が軟化すると生地が外殻形状とシールの安定性を失う。
• 必要な出力が1200 kg/hを超える場合（本シリーズの上限）。

出力ハンドリング — 選定指針

• ロータリートレイオーブン → BEM3-6-TVS-VF：400 × 600 mmトレイへの往復シャトル、引込み式テールコンベアおよびトレイコンベア。最大定格能力600 kg/h。380 V 三相、7.8 kW。能力数値は生地とフィリングの合計重量。トレイは含まれない。
• インライントンネルオーブン → BEM3-12-TVS：800 mmトンネルオーブンベルト（CB5折り畳みワイヤーメッシュまたは固体鋼）へ直接排出。最大定格能力1200 kg/h。380 V 三相、8 kW。能力数値は生地とフィリングの合計重量。

製品形状による切断方式
各行は製品を１つの金型にマッピングします。ダイヤフラム切断が標準で、ワイヤーおよびギロチン切断はオプションです。
表：製品 | 切断方式 | 結果
粒子を含まないフィリング、完全に閉じた製品、最大 Ø40 mm | ダイヤフラム — 標準 | 粒子を含むフィリングは閉合を妨げるため、ダイヤフラム用途には粒子のないフィリングが必要。
充填または無充填のバー類；中心にフィリングをもつ二色生地 | ギロチン — オプション | 二色生地で中心フィリングを持つ場合の唯一の金型。通常は5–8 mmの粒子を受け入れるがフィリングで確認が必要。
無充填のワイヤーカットクッキー | ワイヤー — オプション | ワイヤー金型は充填コアを閉じられないため、無充填生地のみをポーションする。


共押出しの動作原理
典型的な中心充填ビスケットラインでは、生地とフィリングが別々の計量供給装置へ給送されます。押出しヘッドはフィリングが生地外殻の中心に留まる連続ロープを形成します。横断ノズルマトリクスで複数列を作り、選択された切断装置が製品をベルトまたはトレイに直接ポーションします。ヘッド高さとノズルとコンベヤー間距離は生地のテクスチャと切断タイプに合わせて調整し、外殻の破れやフィリング漏れを防ぎます。

プロセス入力と故障モード

• 生地の可塑性：ひび割れなく安定した外殻を形成できること。
• 焼成後の外殻厚さ：通常3–5 mm。
• フィリングの粘度：ポンプとコア圧に合わせてブローアウトを避けること。
• 粒子を含むフィリングはギロチンに限定；最大粒子径通常5–8 mmで、製造前に確認が必要。ダイヤフラム用途には粒子なしフィリングが必要。
• 機械にフィリング加熱機能はない；フィリングは作業温度で供給されること。
• ノズルとコンベヤーの距離は、きれいな形状と最小のにじみのために調整される。

生産ライン内の位置
上流：生地とフィリングは別々に準備され、機械の計量システムに給送される（必要に応じて堅い生地はZミキサーでの混練）。下流：切断・密封された製品は直ちに焼成へ送られる — BEM3-6-TVS-VFではトレイへ、BEM3-12-TVSではトンネルオーブンベルトへ直接。エンクラスティング機は成形とポーションのみを行い、焼成は別の装置で行う。

保証と納期
AkayGAM の共押出し機は製造および構造上の欠陥に対して1年間の保証付き。納期：受注後通常3–4ヶ月（出力ハンドリングや切断金型を製造時に構成するため）。

モデル比較（BEM3モデル）

• BEM3-6-TVS-VF：トレイ出力、往復シャトル（VF）による400 × 600 mmトレイへの排出；最大600 kg/h；引込み式テールコンベア；総電力 380 V 7.8 kW。
• BEM3-12-TVS：800 mm幅トンネルオーブンベルトへの直接排出（CB5または固体鋼必要）；最大1200 kg/h；総電力 380 V 8 kW。

共通機能

• 上部の生地供給ドラムはエンジニアリングプラスチック製、可変速。
• 主要な生地供給は硬質クローム被覆黒鉄製のスライディングベーン式、可変速。
• クリーム供給はギアポンプ、可変速。
• 固定ノズル数：BEM3-6は6、BEM3-12は12。
• 能力数値は生地とフィリングの合計重量。
• ドージングヘッドは連続運転；コンベヤは連続またはインデックス運転。
• ヘッド高さはモータ式でHMI制御；ノズル—コンベヤ距離は調整可能でレシピに保存。
• 生地とフィリングの供給速度はHMIで独立設定・レシピ保存。
• ダイヤフラム切断標準；ワイヤーおよびギロチンはオプション。
• 生産室は約20 °Cに調整することを推奨。
• 圧縮空気必要量：6 bar。
• 製品接触材：AISI 304 ステンレス、アルミニウム、エンジニアリングプラスチック、硬クローム被覆黒鉄。
• 洗浄：手作業（CIP 非対応）。