混合された生地はドウフィードシステムにより成形機へ搬送されます。バッチは連続した流れに変換され、生地は正しい割合でホッパーに計量され、最適な状態で効率的に運転されます。
目的に応じた設計
各システムは、工場の生産量や製品の種類に合わせて設計されています。システムは、衛生的な設計を取り入れた複数のユニット機とコンベヤで構成されています。
時間的制約のある作業
生地供給システムは、成形工程に適した状態で生地を供給します。このシステムは、生地の休息や調整などの必要性を考慮し、遅滞なくタイムリーに搬送できるように設計されています。
効率的な搬送
定量供給システムには、生地を成形機の全幅に均一に行き渡らせるための切断機と刻み機が含まれています。 また、成形機のホッパー内の生地のレベルを一定に保ち、ブリッジしないようにします。この2つの特性は、製品重量を正確に管理するために不可欠なものです。成形機へのダメージを防ぐために、金属探知機を挿入することも可能です。
自動運転
生地供給システムは、ミキサーから包装機までの一貫した工程の一部となることもあります。生地は下流で必要とされるまで混合されません。生地は下流で必要になるまで混合されない。
必要に応じて、バルク生地を直接成形機のホッパーに供給するシステムも用意されています。
生地供給装置
以下のユニットで構成されています。
エレベータとティッピングマシン
2本ロール式ドウフィーダ
コンベア
ドウカッターとキブラー
金属検出機
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