圧力平形成ライン

テンション・レベリングは、材料の延伸（フランジロール）と曲げ（レベリングロールの重ね合わせ）の組み合わせからなるレベリング工程である。テンション・レベリングがいわゆる「マルチロール」レベリングと異なるのは、この2つのプロセスの組み合わせであり、その結果、可塑化レベルが高くなる。マルチロールレベラーでは、厚みの80％の可塑化率を達成できますが、テンションレベリングではシートの厚み全体を可塑化します。このように、当社のテンション・レベリングラインの主な利点は以下のとおりです： 完璧な平坦性 可鍛性を高める 表面仕上げの改善 これらの路線の主な特徴は以下の通りである： 特別に設計されたバックアップロールとスラストベアリング。 溶接通過シーケンス。 ワークロールのクイックチェンジ装置。 伸びの自動調整。 インターメッシュの自動制御。 2つのレベリングユニットを備えた非常に効率的なテンションレベラー装置： 平面度補正の効率アップ。 特に降伏点の高いストリップの平坦度が向上。 もう1台がメンテナンス中であっても、1台で走行することは可能だ。 特定の屈曲ユニットによるクロスボーとコイルセットの矯正。 技術仕様 テンションレベリングは、入口フランジローラ、レベリングユニット、出口フランジローラの3つの主要部品で構成されています。このようにして、材料の種類（スチール/アルミニウム）と加工する厚さに応じて、材料の最適な平坦度を達成するためのサイズを決めます。このシステムの中心はレベリングユニットで、浸漬ローラー（1個または2個）、アンチクロスボウローラー、アンチコイルセットローラーの3つの異なる部品で構成されています。