洗浄用食品製造ライン

自動PLC制御

概要
当社は食品グレードのCMC（カルボキシメチルセルロース）セルロース生産ラインの製造を専門としています。配合支援、プラントレイアウト、据付および試運転を提供し、食品用途に適した高透明・高粘度・ゲルフリーのCMCの生産を支援します。

製品の詳細
当社の設備は、原料の純度、反応の均一性、溶媒回収率など、食品グレードCMCの生産要件を満たしています。主要装置には食品対応のシグマミキサーや真空乾燥システムが含まれます。最近、ウズベキスタンの顧客の生産ライン立ち上げを支援しました。

食品グレードCMCセルロースの製造プロセス

• アルカリ化工程：セルロースと液状アルカリを専用のシグマミキサーで均一に混合し、アルカリセルロースを生成します。
• エーテル化工程：モノクロロ酢酸を添加し、温度を精密に制御して置換反応を行います。
• 洗浄・中和：アルコール溶液で複数回洗浄して副生成物の塩化ナトリウムを除去し、製品純度>99.5%を達成します。
• 乾燥・粉砕：真空・低温で乾燥後、所定のメッシュに粉砕します。

生産ラインの装置構成（食品対応）
装置 | 食品対応専用構成 | 目的
シグマミキサー | SS304/316、鏡面仕上げ | 金属汚染を防止し、均一なアルカリ化を確保
真空レーキドライヤー | ジャケット加熱 / 高真空システム | 低温短時間乾燥によりセルロース分子鎖の損傷を防止
アルコール回収塔 | 多段凝縮 / 充填塔蒸留 | 溶媒回収率>95%を実現し、製造コストを低減
自動包装はかり | クリーンルーム設計 / 金属検出器 | 製品の衛生基準を満たし異物混入を防止

ターンキー対応
当社は装置提供だけでなく、食品グレードの生産ソリューションを一括で提供します：

• プラント計画：クリーンルーム要件に適合したプロセスレイアウト設計。
• 据付・試運転：現地エンジニアによる設備と工程配合の整合支援。
• 技術教育：原料選定、配合比、製品試験に関する操作指導。
• アフターサポート：24/7オンラインサポートと豊富な予備部品在庫で生産ラインの稼働を確保。

当社の食品グレードCMC生産ラインを選ぶ理由

• 高トルクZ型撹拌羽根と精密な2mmギャップによる優れた置換均一性（DS制御）、繊維と反応剤の均一接触でゲル粒子のない高透明製品を実現。
• 厳格な食品衛生設計：全ての製品接触部はSS304/316製、軸封は食品グレードPTFEパッキンまたは機械的シールを使用し潤滑剤漏洩や重金属汚染を防止。
• 溶媒のクローズドループ回収：エタノール蒸気を処理回収する高効率凝縮システムでVOC排出を低減し溶媒費用を回収。
• インテリジェント制御（PLC/DCS）：アルカリ化温度およびエーテル化添加速度を全自動制御し、バッチ毎の品質安定を実現。

技術仕様 / 主要仕様

• 接液材料：SS304 / SS316、鏡面仕上げ。
• 主要装置：シグマミキサー（食品対応）、真空レーキドライヤー、アルコール回収塔、自動包装はかり（金属検出器付）。
• 撹拌要素：高トルクZ型撹拌羽根、ギャップ約2mmで均一な置換を実現。
• 乾燥方式：ジャケット加熱＋高真空のレーキドライヤーによる低温短時間乾燥。
• 溶媒回収：多段凝縮／充填塔蒸留で溶媒回収率>95%。
• 最終製品純度：洗浄・中和後>99.5%。
• 制御：温度や加薬量を自動制御するPLC/DCS。
• 想定用途：乳製品・飲料向けの高透明・高粘度・ゲルフリーCMC。