シグマブレードミキサー

バッチ液体 / 固体高粘度製品用

製品概要
推進薬は極めて高い粘度を示し、摩擦・衝撃・静電気に対して非常に敏感です。本防爆シグマブレードミキサーは、推進薬などのエネルギー性材料を安全に取り扱うために設計され、火花リスクを最小化し、クリーンで残留物のない混合と精密なプロセス制御を実現します。

主な特徴

• 非発火（非着火）を狙った機械設計
• 二重冗長ブレーキシステム
• クリーンで残渣のない混合、研磨仕上げの接触面

防爆推進薬シグマブレードミキサー 技術仕様（表記）
プロジェクト：構成要件
駆動出力：粘度に応じてカスタム（通常は標準比＋30%～50%）
撹拌翼タイプ：厚肉Σ（シグマ）ブレード、高トルク設計
シール媒体：窒素パージまたは特殊難燃潤滑剤
監視装置：防爆型ビデオ監視、赤外線サーモグラフィー、振動監視

主保護ソリューション（防爆推進薬シグマブレードミキサー向け）

• システム防爆等級：モーター、減速機、センサー（圧力、温度、変位）、電気制御盤は Ex d IIB/IIC T4 以上に適合。
• 非発火設計：撹拌翼とシリンダー間に精密な最小クリアランスを維持し、金属間摩擦による火花発生を防止。
• 接触材質：SS304/316 または特殊ステンレスを採用し、超高光沢鏡面仕上げ（Ra <0.2μm）で摩擦熱を低減。
• 本質安全なシール：複数の機械シールを採用し、不活性ガス（窒素等）でパージして陽圧保護を行い、可燃性溶剤の漏洩や外部酸素の混入を防止。
• 遠隔集中制御：DCS対応の遠隔操作により人と機械の分離を実現。

防爆シグマブレードミキサーの特別設計

• 1. 温度制御の精密応答
  • 全周水ジャケット：シリンダー胴、側板、空洞撹拌翼内部に循環温水を供給。
  • 安全インターロック：材料温度が所定の閾値（例 60℃）を超えると、システムは自動的に緊急冷却モードに切替え、アラームを発生。
• 2. 高真空脱気
  • 成形前の気泡除去は燃焼速度と構造強度に影響するため必須。
  • ミキサーは約 -0.098 MPa 以上の高真空を維持でき、混合過程で発生する揮発性溶剤を回収するための専用コンデンサを装備。
• 3. ソフトスタートと無段階速度制御
  • 変周波数ドライブを採用し、起動時の滑らかな移行を実現して瞬時の高トルクによるせん断過熱を回避。

主要保護および運用対策

• モーター、減速機、センサー、制御盤は Ex d IIB/IIC T4 以上の防爆仕様を使用。
• 精密クリアランスと非発火機械設計により金属間摩擦での火花を回避。
• 接触部材は SS304/316 または特殊ステンレスで鏡面研磨 Ra <0.2μm。
• シールは複数の機械シールと窒素パージによる陽圧保護を採用。
• 監視：防爆カメラ、赤外線サーモグラフィー、振動監視によりリアルタイム状態監視を実施。

当社のサービス

• 主主要部品の延長保証：全装置に12か月保証を提供。
• 24/7 緊急対応：故障通知後8時間以内のビデオ診断ソリューションを約束。
• 部品の生涯供給：顧客装置の履歴を作成し、正規部品（機械シール、ガスケット、ブッシュ等）へのアクセスを確保。
• 無償試運転：顧客材料を使用した無償の試作運転を提供し、機器適合確認後に購入可。

特性 / 技術仕様

• モデル種別：防爆推進薬シグマブレードミキサー
• 駆動出力：粘度に応じてカスタム（通常 +30%～+50%）
• 撹拌翼：厚肉Σブレード、高トルク設計
• シール媒体：窒素パージまたは難燃性潤滑剤、複数の機械シール
• 防爆等級：システム構成要素は Ex d IIB/IIC T4 以上に準拠
• 監視：防爆ビデオ、赤外線サーモグラフィー、振動監視
• 接触面仕上げ：超高光沢鏡面研磨 Ra <0.2μm
• 真空能力：高真空脱気（≈ -0.098 MPa 以上）、溶剤回収用コンデンサ装備
• 温度制御：全周水ジャケットと中空撹拌翼、閾値超過時の安全インターロックと緊急冷却
• 駆動制御：VFD によるソフトスタートと無段階速度制御
• 安全機能：非発火設計、精密クリアランス、惰性ガス陽圧保護、DCS互換遠隔制御