シグマブレードミキサー

横型連続バッチ

製品概要

JCTの成形用シグマブレードミキサーは、逆回転かつ差動速度で動作する二重の∑形ブレードと、精密なジャケット温度制御、高効率のせん断技術を組み合わせた装置です。小麦粉系、でんぷん系、ポリマー系などの粘土配合向けに設計され、製品接触面はすべて鏡面研磨されたステンレス鋼で仕上げられ、汚染や色移りを防ぎ、自動化された気泡のない連続大量生産を可能にします。

主な適用分野

• 従来型の粘土／小麦粉ベースの成形生地（小麦粉、塩、水、グリセリン系）
• 超軽量粘土／軽量成形生地（PVA系膨張マイクロスフェア）
• クリスタルクレイ／スライム
• 教育用・工業用の成形粘土

装置パラメータ（参考）

装置容量：5–10000 L
作業容量比：60%–70%
減速機：硬化減速機、1式
インバータ：ヘビーデューティーインバータ、1式
シャフト駆動：ギアタンクを備えた二重ギア機構で駆動される二本の撹拌軸
加熱媒体：外部熱媒体循環（熱油循環、電気加熱、温水循環、冷水冷却に対応）
シリンダー構造：W形シリンダー本体、ブレードは高精度に研磨され付着を防止し高いせん断・練り効果を発揮
内筒材質：SS304 16 mm、精密鏡面研磨
ジャケット：Q235-B炭素鋼14 mm、逸流補強板付き
サイドプレート：Q235-B 35 mm + SS304 6 mm 補強板、精密研磨
撹拌ブレード：一体鋳鋼製、6 mm SS304被覆、精密研磨；2セット
ブレードとシリンダー間隙：3–6 mm
ブレードとサイドプレート間隙：3–4 mm
混合速度（前刃:後刃）：0–48 / 32 RPM、可変周波数制御
蓋開閉：油圧式蓋開閉装置（油圧ユニット付）
排出方法：油圧傾斜シリンダー排出（傾斜角 ≥ 95°）；連続押出用可逆スクリューオプションあり
シリンダーヘッドロック：空気圧ロック
シール：8 mm SS304 フルオロシリケート帯シール
撹拌軸シール：ステンレススリーブ + PTFE Vリング + PTFEシールルートの複合構造（4セット）
電気盤：床置き制御盤、電流計/電圧計；主モータ前後運転制御；油圧蓋/傾斜制御；温度表示および表示灯

利点および技術的特徴

• 差動速度の対向回転∑ブレードにより色むらのない均一な分散を実現
• 強力な練り、圧縮、折りたたみのせん断力で顔料、香料、添加剤を迅速かつ均一に分散し斑点や色むらを排除
• 食品対応の衛生材料（標準構成：SS304/SS316）と鏡面仕上げ（Ra ≤ 0.4 μm）で清掃・色替え時間を短縮
• 連続化に適した高効率排出方法：可逆スクリュー押出、油圧傾斜（最大95°）など
• ジャケットによる精密温度制御で摩擦熱による水分蒸発やでん粉の変性を防止
• 真空脱気（最大 -0.098 MPa）で微小気泡を除去し、仕上がりの滑らかさと伸展性を向上

サービスとサポート

• 実材料を用いた試運転サービス：専用試験工場での顧客原料・処方による機械試験と工程検証
• 配合・工程支援：混合工程や温度制御パラメータの最適化支援
• グローバルサポート：CE認証機器の現地据付、試運転、操作員教育を提供

仕様 / 技術データ

• 装置容量：5–10000 L
• 作業容量比：60%–70%
• 製品接触材質：SS304/SS316 鏡面研磨（Ra ≤ 0.4 μm）
• 加熱/冷却方式：熱油循環 / 電気加熱 / 温水 / 冷水冷却
• 相対ブレード速度：0–48 / 32 RPM（可変周波数制御）
• 真空機能：最大 -0.098 MPa
• 排出方式：可逆スクリュー押出または油圧傾斜（≥ 95°）
• シール方式：SS304フルオロシリケート帯シール；複合軸シール（ステンレススリーブ + PTFE Vリング + PTFEルート）