棚用ロール成形機

プロファイル用C形鋼棚用

概要
メザニンや棚構造で使用される立て材（スタッド）および横梁の連続生産向けロール成形ソリューション。C断面とSigma断面に対応し、生産速度、再現性、寸法精度を両立します。

主な技術仕様

• 板厚範囲：最大5 mm（0.20 in）。技術仕様では最大3.5 mm（7ゲージ）も記載あり
• 生産速度：最大20 m/min（65.6 ft/min）
• 切替時間：
  • TWIN技術：5分未満
  • 交換式カセットを備えたPRO構成：1時間未満
• プロファイル長さ：1,500 mm～6,000 mm（59 in～236 in）
• 最大プロファイル寸法：最大 L 300 × H 100 mm（11.8 in × 3.9 in）
• プロファイル種別：CおよびSigma
• フレキシブル成形：交換式カセット、Twinオプション

補助技術（ロール成形用）

• 矯正（ストレートニング）システム
• パンチングシステム
• 切断システム

インラインオプション

• 自動コイル供給システム
• シート接合ユニット
• クイックダイチェンジシステム
• 自動排出システム
• 自動積み上げ、梱包、バンド掛け、ラベリングシステム

完成品の品質
表面仕上げと厳しい寸法公差により、立て材と横梁の正確な位置決めと接続が可能で、二次加工や全長方向の変形を最小限に抑えます。

ソフトウェアとインダストリー4.0
Gaspariniのソフトウェアは生産サイクルを最適化し、ライン運用を簡素化します：

• 生産管理・監視のための専用インターフェース
• ERP統合：受注、レシピ、生産データの同期を行う双方向接続
• 報告・トレーサビリティのための柔軟なデータ入出力

顧客への利点

• 切替時間の短縮と生産の柔軟性向上
• 高精度で組立て準備が整った部品、最小限の再加工で使用可能
• 自動化の向上と重要工程での手作業削減
• 信頼できる生産レポートによるデータ追跡で運用判断を支援

カスタムロール成形ソリューション
構造用プロファイル向けの冷間ロール成形ライン。連続生産、使いやすさ、デジタル製造フローへの統合を考慮して設計されています。精度と再現性を求めるメザニン／棚メーカー向けの構成が可能です。

技術仕様（シート）
板厚：最大3.5–5 mm
生産速度：最大20 m/min（65.6 ft/min）
セットアップ時間：TWIN < 5 分 / PRO < 1 時間
フレキシブル成形：交換式カセット、Twinオプション

技術仕様の詳細

• 板厚範囲：最大5 mm（0.20 in）；技術シートには最大3.5 mm（7ゲージ）も記載
• 生産速度：最大20 m/min（65.6 ft/min）
• セットアップ時間：TWIN < 5 分；PRO構成 < 1 時間
• プロファイル長さ：1,500 mm – 6,000 mm（59 in – 236 in）
• 最大プロファイル寸法：最大 L 300 × H 100 mm（11.8 in × 3.9 in）
• プロファイル種別：CおよびSigma
• フレキシブル成形技術：交換式カセット；Twinオプション
• 補助システム：矯正、パンチング、切断
• インラインオプション：自動コイル供給、シート接合、クイックダイチェンジ、自動排出、積み上げ/梱包/バンド掛け/ラベリング
• ソフトウェア/インダストリー4.0：操作インターフェース、双方向ERP統合、柔軟なデータ入出力