連続ヒートシーラー GF-2200Z

自動バッグ クロージング用食品産業用

製品紹介
二連式回転チューブシール機（全自動）は、ストローおよびスパウト（注ぎ口）付きバッグの自動被せ工程と熱シール工程向けに設計されています。異なるストロー径・長さや各種バッグフォーマットに対応し、飲料用スパウト立型バッグ、吸えるゼリー、調味料、パーソナルケア製品などに適しています。連続運転のために充填ラインと接続する仕様にカスタマイズ可能です。

技術仕様
外形寸法：2900 mm × 2400 mm × 2000 mm（L × W × H）
シール形式：スタンドアップバッグ、三方シールバッグ、ガセットバッグ、特殊形状バッグ（カスタム対応）
材質：バッグ内層 PE/PP；チューブ／ストロー PE/PP
製品寸法範囲：バッグ長さ 100–180 mm；幅 70–120 mm；シール長さ 60–120 mm
ストロー径：標準 8.5 mm（他サイズはカスタム可）
処理速度：80–90 個/分（素材・バッグサイズに依存）
位置決め精度：≤ ±0.5 mm
シールカッター群：6群（予熱1、加熱シール4、冷却1）
温度制御：2セット（計12チャネル）、精度 ±0.1°C
加熱範囲：常温～300°C
電源：380 V/50 Hz、13 kW
エア源：0.6–0.8 MPa、11 L/min
機器重量：2000 kg

製品の特長

• 二連の回転配置により、予熱、バッグ分離、チューブ供給、熱シールを含む全自動工程が可能です。
• シール済み製品は自動的に遷移機へ送り、下流の搬送・包装に連係できます。
• PLC制御でパラメータ設定が可能なため、異なるバッグ・ストロー仕様への切替が容易です。
• 温度制御モジュールや空圧部品（SMC、Festo、Airtac）を採用し、安定した稼働を実現します。
• 段階的な加熱後に冷却を行う工程により、様々な材料で高いシール品質を確保します。
• 自動故障検知、アラーム、停止、診断表示により迅速なトラブル対応が可能です。
• 設置面積が小さく、軽量設計で長期の安定稼働に適しています。
• 主要接触部はアルミ合金・ステンレス製で、食品・医薬品のGMP衛生基準に適合します。

システム構成

• バッグ供給システム、チューブ供給システム、熱シールシステム、バッグ排出、不良排出機構、遷移コンベア、制御システムおよび機械ベースを含む二連ステーション構造。
• バッグ供給ユニットは配置・位置決め・把持・被せ機構を備え、バッグを1つずつストローに被せます。
• チューブ供給は振動ボウルと遷移溝を使用し、供給中は自動検知とスタート/ストップ制御を行います。
• 熱シールユニットは予熱、加熱シール、冷却の段階で構成（予熱用1、加熱用4、冷却用1）；シール／冷却カッターはストロー仕様に合わせて変更可能です。
• 各シールカッター群は独立した温度制御と個別調整に対応します。
• バッグ回収は排出機構と満杯時の自動トレイ交換機能を備えます。
• 操作画面は稼働速度、製品数量、シフト生産量、日付、温度パラメータなどのリアルタイム表示を行います。

適用分野

• ゼリー用スパウトバッグ
• 豆乳スパウトバッグ
• パーソナルケア・洗面用品のスパウトバッグ
• ピューレ用バッグ
• 特殊形状スパウトバッグ
• 携帯用折りたたみウォーターバッグ（アウトドア用）

技術仕様

• 外形寸法：2900 mm × 2400 mm × 2000 mm（L × W × H）
• シール形式：スタンドアップバッグ、三方シールバッグ、ガセットバッグ、特殊形状（カスタム）
• 材質：バッグ内層 PE/PP；チューブ／ストロー PE/PP
• バッグサイズ範囲：長さ 100–180 mm；幅 70–120 mm；シール長さ 60–120 mm
• ストロー径：標準 8.5 mm（カスタム可）
• 処理速度：80–90 個/分（素材・サイズ依存）
• 位置決め精度：≤ ±0.5 mm
• シールカッター群：6（予熱1、加熱4、冷却1）
• 温度制御：2セット、12チャネル、精度 ±0.1°C
• 加熱範囲：常温～300°C
• 電源：380 V/50 Hz、13 kW
• エア源：0,6–0,8 MPa、11 L/min
• 機器重量：2000 kg