製品概要漢城自動化を選ぶ理由主な製品の特長
- 比類のない加工精度:ブラケットリンクは、精密ギアボックスと同じ工場で加工されています。TaesinのCNCフライス盤とBrotherのCNC旋盤によって、Hanshengはフライス加工と旋盤加工で±0.005mm、研削加工で±0.002mmを達成しています。
- 大規模および高負荷能力:鋳造能力は3800×1500×1200mmまで拡張でき、横形マシニングセンタは2100×1060mmまでの部品を加工できます。
- ロストフォーム鋳造:抜き勾配のない複雑な形状に適しています。
- 重力鋳造:アルミニウム合金リンク用の高密度オプションです。
材料とプロセス仕様
- ダクタイル鋳鉄: GGG40、GGG50、GGG60(高強度)
- ねずみ鋳鉄: GG20、GG25(制振)
- 炭素鋼/合金鋼: 4140、42CrMo、WCB
- アルミニウム: A356、ZL101(軽量)
鋳造方法
樹脂砂型鋳造、グリーン砂型鋳造、ロストフォーム、重力鋳造
機械加工能力
CNCフライス加工、ボーリング加工、旋盤加工、研削加工、ワイヤー放電加工(西武M50B)
熱処理
焼ならし、焼なまし、焼入れ・焼戻し(Q&T)、応力除去
表面処理
ショットブラスト、下地塗装、粉体塗装、アルマイト、防錆油
技術パラメーターと公差- 精密フライス加工: ±0.005mm
- 精密旋盤加工: ±0.005mm
- 超鏡面仕上げ: ±0.002mm
- 鋳造公差: ISO 8062 CT10-CT12(砂)、CT7-CT9(ロストフォーム/精密)
超鏡面仕上げ: ±0.
最大加工寸法:- 鋳造: 3800ミリメートル×1500ミリメートル×1200ミリメートル
- CNC加工: 2100ミリメートル×1060ミリメートル(水平センター)
- 品質基準: ISO 9001認証
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品質保証- 構造ブラケットの検査基準は非常に厳しく、精密歯車(ISOレベル5)に匹敵します。
- CMM検査:
- CMM検査:すべての空間寸法と幾何公差(GD&T)の検証
- NDT(非破壊検査):
- 装置:歯車検査機(複雑なプロファイル用)、硬さ試験機
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用途- 重建設機械:掘削機やローダーのバケットリンク、ブームピボット、シャーシブラケット
- 産業オートメーション:ロボットベース連結アーム、精密レールサポート(高い平坦度が必要)。
- 動力伝達装置:遊星ギアボックスおよびモーター用取り付けブラケット
- 農業機械:トラクターおよび収穫機用の高強度リンケージアーム
FAQ- 機械加工
- 精密機械加工の100%は高度な設備で社内で行われ、品質とスケジュールを完全に管理しています。
- 厳しい公差
- H6/H7の内径公差と±0.005mm以内の位置公差は、ハイエンドのCNCセンターを使用して達成可能です。
- 3Dファイル形式: STEP(.stp)、IGES(.igs)、X_T、およびSolidWorksファイルが、公差仕様用の2D PDF図面とともに受け入れられます。
- 少量注文/プロトタイプ:大量生産鋳造の前に、ソリッドブロックまたは3Dプリントされた砂型からCNC機械加工により、迅速なプロトタイピングがサポートされます。
特徴/技術仕様
- 材料のオプション:ダクタイル鋳鉄(GGG40、GGG50、GGG60)、ねずみ鋳鉄(GG20、GG25)、炭素/合金鋼(4140、42CrMo、WCB)、アルミニウム(A356、ZL101)
- 鋳造方法:樹脂砂型鋳造、グリーン砂型鋳造、ロストフォーム、重力鋳造
- 機械加工:CNC の製粉、ボーリング、回転、粉砕、ワイヤー EDM
- 熱処理:
- 表面処理:ショットブラスト、下塗り塗装、粉体塗装、陽極酸化処理、防錆油
- 機械加工公差:±0.005mm(フライス加工/旋盤加工)、±0.002mm(研削加工)
- 鋳造公差:ISO 8062 CT10-CT12 (砂)、CT7-CT9 (無くなった泡/精密)
- 最高の鋳造のサイズ: 3800mm × 1500mm × 1200mm
- 最高の CNC の機械化のサイズ: 2100mm × 1060mm
- 質の標準:ISO 9001認証
- 検査: