自動チップ用マイクロ シーラー PLR

高精度

高精度な層間光学見当合わせ 誘導性ボンディング技術（InduBond®）により、最高の見当合わせを保証します。 ボンディングポイントは、以下の間の内層の動きに耐えることができます。 ホットプレスサイクルを使用しています。 ポストエッチパンチングやポストエッチドリル加工は不要です。 新光学アライメントシステムに対応した8+4CCDカメラシステムで最高の見当合わせ精度を実現。 品質管理のためのバックイメージの登録および内部の層の幾何学的な形の測定への内部の層の前部および統計的な整列の補償。 内層登録のためのハードツールではなく、ツーリングホールプロセスではなく、高コストの削減。 従来のポストエッチパンチとピンラミネーションツールシステムの蓄積されたすべての公差が排除されています。 4つのボンディングヘッドは、PCBの任意の場所にラミネート前の見当合わせを固定するためのボンディング位置を配置するために、X/Yの動きと同時に動作し、独立しています。 ボンディング位置は、ガーバーファイルから直接ロードされます。 すべてのラミネート材料を接着することができます（FR4、Htg FR4、ロジャース、ポリアミド...）。 完全自動化されたプロセス。 InduBond® PLRは、マルチレイヤーのピンレスラミネーションやシーケンシャルラミネーション技術を可能にするために開発された新しい装置です。完全な見当合わせプロセスは、PLRユニットで行われます。多層積層スタックアップのレイアップ、層間の光学的見当合わせ、見当合わせを保持するための最終溶接です。 InduBond® PLRプロセスでは、内層のポストエッチパンチまたは金型穴のドリル位置の機械的な許容差があります。