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- 切断機
- ファイバーレーザー切断機
- Jinan Bodor CNC machine CO.,LTD.
ファイバーレーザー切断機 M5金属用管航空用
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特徴
- 切断方法
- ファイバーレーザー
- 切断材料
- 金属用
- 切断製品
- 管
- 用途
- 産業用, 航空用, 建築機械用, オフショア用
- 材料の搬入
- 自動搬入・搬出
- 構成
- フロアトラック
- その他の特徴
- 自動, 高精度, CCDカメラ付
- 最大切断高さ
510 mm, 530 mm
(20.1 in, 20.9 in)- 最低切断高さ
60 mm, 80 mm
(2.36 in, 3.15 in)- パイプ径
80 mm, 510 mm
(3 in, 20 in)- レーザー出力
6,000 W, 12,000 W
- 繰り返し切断精度
0.03 mm
(0.0012 in)- 全長
12,000 mm
(472 in)- 積載量
2,500 kg
(5,511.6 lb)
詳細
概要
連続的な産業用パイプ加工向けに設計されたファイバーレーザー管材切断機。Bodor M5 は 4 チャック機構と自動搬送を統合し、円形・角形・長方形パイプの高精度切断と高スループットを実現します。
主な利点
機能と改良点
用途
技術仕様
連続的な産業用パイプ加工向けに設計されたファイバーレーザー管材切断機。Bodor M5 は 4 チャック機構と自動搬送を統合し、円形・角形・長方形パイプの高精度切断と高スループットを実現します。
主な利点
- 4 チャックの同期処理：搬入、切断、搬出を同時に行い、待機時間を最小化します。
- 高い搭載能力：最大 Ø510 mm の大径および最大 2,500 kg の重量物に対応。
- 残材ゼロの運用：第4チャックにより最終ピースまで残材を出さずに処理可能。
- 手作業の低減：自動化によりオペレータの作業負荷と安全リスクを低減します。
機能と改良点
- 床置き堅牢フレーム：荷重が床に垂直に伝わる設計で安定性と据付・保守性を向上。
- 密閉型エアチャックとスマート切断モード：防塵性の高い密閉チャックで保守頻度を低減。重切断（高荷重）と効率切断（長尺：最大 12 000 mm）の 2 モードを搭載。4 チャックの締付／切断サイクルは操作条件により約 2 秒程度で完了します。
- 全自動ハンドリング：円形・角形・長方形パイプの自動搬入・取り付け・搬出に対応し、人手を不要にします。
- 廃材最小化のワークフロー：最終ピースを残材なく処理する設計。
- 同期プロセス統合：並列ブロックにより搬入／加工／搬出を同時に実行しスループットを最大化。
- 高精度ベベル切断：多角度ベベル切断機能で後工程の組立・溶接を最適化。
- オプションの溶接線検出：カメラによる溶接線識別で、内外の溶接線上での切断を回避可能。
用途
- 油・ガス配管：厚みのある配管部材の切断（材料により最大約 20 mm まで）。
- 航空宇宙：機体・宇宙機部品のパイプ加工。
- 産業用建築・構造物：工場フレーム、発電所部品、大型構造部材の製作。
- エレベーター部品：構造部材の生産と材料利用の最適化。
- 重機：油圧ショベル、クローラ車、昇降機などの重機部品の製造。
技術仕様
- レーザー出力：12 000 W / 6 000 W
- チャック数：4
- 最短残材長：0
- 角形管の有効切断範囲：□60 × 60 mm – □530 × 530 mm
- 長方形管の辺長：80 mm – 510 mm
- 円管の有効切断直径：Ø80 mm – Ø510 mm
- 最大加工長さ：12 000 mm
- 最大チャック回転速度：40 r/min
- X/Y 位置決め精度：±0.05 mm/m
- X/Y 軸繰返し精度：±0.03 mm
- 最大パイプ重量：2 500 kg
カタログ
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