OverviewPROMIX-26は、供給・溶融・混合・脱ガス・加圧・排出を連続処理で行う、パイロット規模向けの同方向二軸押出機です。複合材料の配合・顆粒化、医薬品・食品の押出、特殊材料の製造に対応します。
Core applications- プラスチックの改質・コンパウンディング
- PVCの顆粒化およびケーブル用コンパウンド(PVC / XLPE)
- バイオプラスチック材料
- ゴム・プラスチックのリサイクル顆粒化
- 電池用セパレータ・電極基材
- 食品押出 / 医薬品向けHME(ホットメルト押出)
- 熱可塑性エラストマー(TPE/TPR)
- カラーマスターバッチ・添加剤コンセントレート
Key components- 高効率ギアボックス
- トルクリミッタ
- モジュラー式バレル
- サイドフィーダ
- 加熱および冷却システム
- 圧力・温度センサ
- 操作用HMI
Advantages / Technology Highlights1. Maxxtorque超高トルク伝達と逆向き軸荷重への耐性を持つ二重電力分配構造の高出力駆動・伝動ギアボックスを採用し、安全な長期運転を実現します。
Gearbox Advantages- 剛性を高めた厚肉ハウジング
- 高い伝達効率
- 静音化加工されたギア
- 循環潤滑による損失低減
- 高性能オイルでの寿命最適化
- 駆動軸のトルク計測オプション
2. MaxxshaftDIN 5480準拠のインボリュートスプラインを採用し、トルク伝達性と安定性を向上させます。
Advantages- 高トルク耐性
- 高荷重対応、長寿命
- 高負荷・高出力条件での安定運転
- 保守が容易
3. Maxxvolume外径/内径比(1.66)を最適化し有効容積を増加、乾式混合物や顔料、充填剤など体積制限プロセスのスループットを最大30%向上させます。
4. Maxxcoolingバレルごとの冷却入口・出口を増やし、先進のバルブ制御で熱管理を強化。冷却配管を統合した省スペースな支持システムを採用しています。
Why choose coax valves?- 圧力バランス設計によりゼロ差圧での起動が可能
- 直通チャネルで低流動抵抗・高流量
- 高粘度油・粒子含有流体・高圧ガスなどの多媒体対応
- 頻繁な起動/停止に適した高信頼性と長寿命
5. Modular screw system (the heart of the extruder)スクリュー材質と要素組合せは配合や処理条件に合わせてカスタマイズ可能です。
Screw element types- 搬送・混合要素
- ニーディング(捏ね)要素
- インターメッシング搬送要素
- 自己洗浄性のない搬送要素
6. Modular barrel system給料口、脱ガス・ベント用の開口やインサートを備えたカスタムバレルが選択可能。ヒーティングカートリッジは迅速な加熱、効率的な溶融、保守部品管理の簡素化を実現します。
7. Raw material solution工程要件に応じたバレル・スクリューの材料選定で摩耗・腐食耐性を向上させます。
8. Surface-treatment鏡面仕上げやBalzers · MOLDENA-PVDコーティング等の表面処理オプションを用意しています。
Technical specifications- Model: PROMIX-26
- Diameter: 25.7 mm
- Barrel Length: 1000 mm
- L/D: 40:1
- Motor Power: 37 kW
- Max. Screw Speed: 900 rpm
- N.m Per Shaft: 140 N·m
- Specific Torque: 15
- Dimensions (L×W×H): 2600×740×1680 mm
- Weight: 1500 kg
- Output: 50–200 kg/h
Application examples- PEEKの処理
- 医薬品向け押出し・GMP準拠の固体分散体
- 医療用プラスチック
- 電池用セパレータ・電極材料
- PVCケーブルコンパウンド
- 熱可塑性・熱硬化性材料
- バイオプラスチック化合物・植物由来食品の押出
Characteristics / specifications- Model: PROMIX-26
- Diameter: 25.7 mm
- Barrel Length: 1000 mm
- Motor: 37 kW, max 900 rpm
- Output range: 50–200 kg/h