概要CNC旋盤加工は、円筒形部品を高い生産性と再現性で加工する当社の中核プロセスです。Erenize Engineeringでは標準的な旋盤加工を超え、C軸・Y軸を備えたマルチ軸旋盤で複雑形状の加工、穴あけ、ねじ切り、側面のフライス加工を単一チャックで実行します。この統合的な手法により部品精度を高め、サイクルタイムとコストを最適化します。
技術的利点- 高速かつ高生産性:高度なCNC制御により量産で最小サイクルタイムと最大出力を実現します。
- 厳しい公差管理:重要寸法で±0.01 mm以下の安定した生産が可能です。
- 高品質な表面仕上げ:研削を減らす表面品質(Ra 0.8以下)を達成します。
- 駆動工具(ライブツール)対応:旋盤上でのフライス加工により工程数を削減し、誤差を最小化します。
加工可能材料- 鋼・合金:1040、4140、8620 等の構造用・熱処理鋼。
- ステンレス鋼:304、316、420、17-4 PH。
- アルミ合金:6061、7075(航空・自動車用途に一般的)。
- 銅・特殊合金:真鍮(MS58)、青銅合金、純銅。
- エンジニアリングプラスチック:PEEK、POM (Delrin)、Teflon、Kestamid。
分野別の専門性と部品例- 自動車:大量生産のエンジン・駆動系部品、ホイールハブ、シャフト。
- 防衛:焼入れ鋼や航空用アルミニウムの精密旋削。
- 産業機器:シャフト、フランジ、プーリー、ベアリングハウジング。
- エネルギー:油圧/空圧システムのシール面、バルブボディ、ニップル等。
エンジニアリングアプローチ各旋盤プロジェクトにエンジニアリングを組み込みます。CAD/CAM駆動の加工戦略とDFM(Design for Manufacturing)を用いて工具寿命と材料使用を最適化し、量産前に製造性の課題を特定して解決します。
技術仕様- 軸能力:複雑形状の多軸加工に対応するC軸およびY軸。
- 加工操作:旋削、穴あけ、ねじ切り、側面フライス、旋盤上での駆動工具フライス。
- 公差:重要寸法で±0.01 mm以下に対応可能。
- 表面仕上げ:Ra 0.8以下を達成可能。
- 材料対応:鋼(1040、4140、8620)、ステンレス(304、316、420、17-4 PH)、アルミ(6061、7075)、真鍮(MS58)、青銅、純銅、PEEK、POM (Delrin)、Teflon、Kestamid。
- 生産アプローチ:量産向け最適化、DFMおよびCAD/CAMベースの工程計画。