チャンバー炉

ローラー焼きなまし乾燥

概要
コイル、箔、プロファイル加工向けの産業用アルミニウムエイジング・アニール炉。単一コイルのモジュール式から多段ゾーンの連続式までの構成を用意。薄箔向けのMass Flow、コイルの高熱伝達用のVortex Flowなどの気流コンセプトを採用。温度均一性を重視し、顧客のバスケットや生産フローに合わせた専用の搬送・積載方式を設計します。

設計タイプ

• 表面保護が重要な線材、プロファイル、箔（<100 μm）向けのMass Flowコンセプト
• T77プロセスの熱処理に対応する炉
• 大量生産向けの連続ローラーハース炉
• コンテナ積載に対応した炉床を持つ廃材（スクラップ）乾燥炉
• 応力除去（ストレスリリーフ）炉の構成

AMSおよびCQI-9準拠のエイジング炉
ピロメトリおよび材料に関するAMS/CQI-9要件を満たすチャンバー型エイジング炉。制御システムはNADCAP適合に対応可能で、認定された熱電対モジュールを装備して納入します。炉は顧客の積載バスケットに合わせてカスタムサイズで設計され、専用の搬送台車や両開きドア構造により連続処理やバッチ処理に対応します。T77対応炉は多段・多ランププロファイルをサポートします。設計目標は作業領域全体で概ね±10%の気流均一性と、長寿命の鉱物系断熱材の採用です。

スクラップ乾燥炉
クラス2または3の経済的なスクラップ乾燥ソリューションを提供。フォークリフトによるコンテナ積載に対応した炉床、遠心ファンによる簡易循環と水蒸気排出を備えます。加熱はコンパクトで交換可能な加熱要素を用い、制御盤は炉本体に設置。扉は手動操作です。

特長

• 積載形状や向き（水平／垂直）に応じて選択可能な複数の対流パターン
• 広い作業温度範囲
• 熱電対精度：Class 1（±1.5°C）またはAMS専用（±1.1°C）
• 温度均一性：Class 1炉で±2°C
• SiemensまたはAllen BradleyのPLC選択肢と認証熱電対モジュールにより、外部機器なしで信頼性あるトレーサブルなデータ記録を実現
• 0.1°C解像度、1秒サンプリングでのデータアーカイブ・トレンド記録

利点

• 高対流のVortex Flowジェット加熱によりコイル表面温度の均一化を向上
• 局所的な過熱を避けつつ加熱時間を短縮
• 材料特性の均一性向上および圧延油の局所的割れ発生低減
• 流量最適化により体積流量が増えてもファンの電力を低減

対象業界

• 航空宇宙
• 自動車
• エネルギー

追加機能

• 効率約≒86%までの高効率オートリキュペレータバーナーと排気熱回収による窒素加熱
• 壁損失を最適化する厚さで選定される環境配慮型の生分解性（バイオソルブル）断熱材オプション

仕様 / 技術データ

• 箔（<100 μm）、線材、プロファイル向けのMass Flowコンセプト
• コイル加熱用のVortex Flowジェット加熱システム（高熱伝達）
• 容量範囲：単コイルモジュール炉から厳密なゾーン制御を備えた多ゾーン炉まで
• T77プロセス熱処理および多段／多ランプのエイジングプロセス対応
• 大量生産向けの連続ローラーハース炉オプション
• コンテナ積載対応の炉床を持つスクラップ乾燥機オプション（Class 2または3）
• 応力除去炉の構成
• 炉全体で概ね±10%の気流均一性（設計目標）
• 熱電対精度：Class 1 ±1.5°C または AMS 専用 ±1.1°C
• 温度均一性：Class 1炉で±2°C
• PLCオプション：SiemensまたはAllen Bradley、認証済み熱電対モジュール付き
• データ記録・アーカイブ：0.1°C解像度、1秒サンプリング
• 低温加熱用の冷気注入システム
• 高効率リカパレータバーナー（最大約86%）と排気熱回収による窒素加熱
• 長寿命の鉱物断熱材；環境配慮型バイオソルブル断熱材のオプション
• 顧客のバスケットに合わせた専用搬送台車と独自の積載技術