DPC-RTAS1215+ スパッタリング システムは、元の ASC1215 モデルのアップグレード バージョンであり、最新のシステムにはいくつかの利点があります。
より効率的なプロセス:
1.反転治具設計により両面塗装が可能
2. 複数のソース用に最大 8 つの標準平面カソード フランジ
3. 1 サイクルあたり最大 2.2 ㎡のセラミックチップを処理できる大容量
4.完全自動化、PLC +タッチスクリーン、ワンタッチ制御システム
より低い生産コスト:
1. 2つの磁気懸濁液分子ポンプを装備し、起動時間が速く、メンテナンスが無料です。
2.最大暖房能力;
3. 最大 8 つのアーク ソースと 4 つのスパッタリング カソードを使用して最適なスペースを確保するためのチャンバーの八角形形状により、コーティングの高速堆積が可能
DPC プロセス - Direct Plating Copper は、電子産業で LED や半導体に適用される高度なコーティング技術です。典型的なアプリケーションの 1 つは、セラミック放射基板です。PVD 真空スパッタリング技術による AlN 基板である酸化アルミニウム (Al2O3) への銅導電膜の堆積には、従来の製造方法と比較して、DBC LTCC HTCC の製造コストがはるかに低いという大きな利点があります。
Royal Technology のチームはお客様と協力して、PVD スパッタリング技術をうまく適用した DPC プロセスを開発しました。