この全自動生産ラインは、AGVによって搬送されたモジュールをPACKに組み立てるように設計されています。 その工程フローには、主にモジュールの配置、BMSの組立およびワイヤーハーネスの取り付け、バスバーの配置、ホルダーの配置、BMSの配置、冷却システムの漏洩試験、最終検査(EOL)、トップカバーの配置および締め付け、漏洩試験、PACKの取り出しなどが含まれます。
生産能力
10~60JPH
AGV速度
30m/分
精度
±15mm
安定性と効率性
ライン全体の稼働率≥98%、最速サイクルタイム:12JPH
品質保証
主要データを収集し、全工程を通じて品質を監視・追跡
スマートシステム
MES/RCS/MOM/LESとの連携が可能
高い互換性
複数の工程や様々なタイプのセルに適しており、複数のモジュール長に対応する柔軟性を備えています
柔軟なレイアウト
AGVの配車により、生産ラインの柔軟なレイアウトが可能となり、設置場所や工程ルートの変更による制約を受けません
安全で信頼性が高い
ライン全体で、絶縁保護、物理的隔離、およびリアルタイムデータバックアップが利用可能です。
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