Bodorの金属用切断機

X軸移動距離: 3,048, 6,100, 4,000 mm
Y軸移動距離: 1,524, 2,500, 2,000 mm
切断速度: 200 m/min

... は、最速を追求するための最良選択 10kW カッティングプロセスパッケージ 酸素による炭素鋼 切断の高速化、窒素による低圧ステンレス鋼 切断のエネルギー効率化、特殊ノズルの使用と適応プロセスによる炭素鋼の空気 切断の改善が実現できる オートチェンジャーノズル、ノズルの自動洗浄 最速35秒の切り替えで、50%の時間コスト削減を実現 厚板 切断時の温度補償 炭素鋼 切断時の「温度ドリフト」の問題を解決する自動焦点補正機能により、厚板の安定 切断を実現 レーザーヘッド衝突防止機能 ワーク ...

X軸移動距離: 12,500, 6,100, 6,500, 8,050 mm
Y軸移動距離: 2,500, 2,600 mm
Z軸移動距離: 100 mm

... 10kW カッティングプロセスパッケージ 酸素による炭素鋼 切断の高速化、窒素による低圧ステンレス鋼 切断のエネルギー効率化、特殊ノズルの使用と適応プロセスによる炭素鋼の空気 切断の改善が実現できる エアセービング定常流ノズル 均一なガス流量と低乱流により、 切断効率と作業性を向上 レーザーヘッド衝突防止機能 ワークの反りなどの障害物を早期に検知し、レーザーヘッドの破損を効果的に防止、メンテナンスコストを低減 薄板の振動防止 切断 薄板のエッジでも加工でき、震えた跡が残らない ...

パイプ径: 8 mm - 510 mm
レーザー出力: 3,000, 6,000, 12,000 W
加速度: 9.81, 5.89, 3.92 m/s²

... ファイバーチューブレーザー 切断機シリーズです。 金属管（パイプ）や角材などを対象に、高効率で安定した 切断・加工を実現するために設計されたラインナップで、4チャック構造や同時加工機能などを備えています。

主な特長

• 4チャック構造を採用し、ハンズフリー（手動操作の削減）で高品質な切断を実現
• 同時切断・同時溶接・同時積降ろしなどの並列処理により、生産性を大幅に向上
• パイプ加工に最適化され、M5モデルでは最大直径530mmのパイプ切断に対応</

最低切断高さ: 45 mm
パイプ径: 6 mm - 356 mm
レーザー出力: 1,500, 3,000, 6,000 W

... 概要 Bodor K シリーズは、エントリーレベルのチューブレーザ 切断機で、丸管・角管・長方形管など多種の 金属管を 切断・加工できる機種です。シンプルな操作性を重視して設計されており、高速 切断や短いサイクルタイム、安定したクランプ機構といった性能を備え、チューブ加工ラインの導入に適した構成になっています。

主な特徴

• 多様なパイプ材に対応：丸管、角管、長方形管、チャネル（槽管）、I形材などの循環・連続加工が可能。
• 操作の簡便化：エントリーユーザー

X軸移動距離: 3,048, 4,000, 6,100 mm
Y軸移動距離: 1,524, 2,500 mm
Z軸移動距離: 100 mm

... 概要

• Bodor AT series は、シートとチューブの切断機能を1台で提供するコンボ型ファイバーレーザー切断機です。設備投資と設置面積を削減するエントリーレベルのプラットフォームです。

• コスト効率：シートとチューブ用の別々の機械を不要にします。
• 簡易切断：残材配置と切断パラメータの自動マッチングにより、立ち上げと調整を簡素化します。
• 生産性向上：高速伝達

X軸移動距離: 3,048 mm
Y軸移動距離: 1,524 mm
Z軸移動距離: 370 mm

... ）
切断パラメータの自動マッチングと自動面付け・ネスティングにより、 切断品質と歩留まりを向上させ、作業負荷と段取り時間を削減します。スマートスキャン、残材レイアウト作成、画像取得による自動コーナー判別などをサポートします。

Scan & Slice（スキャニング／切断最適化）

• 残材レイアウトの自動取得・最適化
• スキャニングカッティングで切断エリア内のエネルギー吸収率を高める処理
• 高反射材の切断にも対応し、後方反射

X軸移動距離: 3,048, 4,000, 8,050, 6,500 mm
Y軸移動距離: 2,500, 1,524, 2,000 mm
Z軸移動距離: 350, 370 mm

... オフセットを特定します。 この視覚的、且つアルゴリズムの革新により操作が合理化され、自動 切断、認識、および焦点補正が可能になり、貴重な作業時間を節約できます。 視覚検知式衝突防止 当社の視覚検知式衝突防止は、さまざまな運転状況に適した多次元の警告を提供します。 ユーザーは高感度モードまたは低感度モードを選択してオペレータの安全を確保し、機械の動作中の衝突や安全性に関する懸念が解消出来ます。 衝突式検知機能 切断加工の安定性を維持するために、最適化された追跡アルゴリズムを採用して事前に障害物を ...

X軸移動距離: 12,200, 3,048, 4,000, 6,100 mm
Y軸移動距離: 1,524, 2,000, 2,500 mm
Z軸移動距離: 320, 370 mm

... 基礎型カバー付き平板向けファイバーレーザー加工機 加工サイズが最大12000mm*2500mmまでとなり、多種多様な加工ニーズに応えられる 10kW カッティングプロセスパッケージ 酸素による炭素鋼 切断の高速化、窒素による低圧ステンレス鋼 切断のエネルギー効率化、特殊ノズルの使用と適応プロセスによる炭素鋼の空気 切断の改善が実現できる Economical ...

X軸移動距離: 3,048, 1,000, 2,000 mm
Y軸移動距離: 1,000, 1,524, 1,500 mm
Z軸移動距離: 120, 100 mm

... されている エアセービング定常流ノズル 均一なガス流量と低乱流により、 切断効率と作業性を向上 レーザーヘッド衝突防止機能 ワークの反りなどの障害物を早期に検知し、レーザーヘッドの破損を効果的に防止、メンテナンスコストを低減 ライティングピアス BodorGeniusがZ軸に沿って下降している間に、すべての光速ピアッシングプロセスが完了する。この加工により、中・厚板ピアスの再加工手順を省く 薄板の振動防止 切断 薄板のエッジでも加工でき、震えた跡が残らない 枘継ぎ式溶接フレーム ...

X軸移動距離: 4,000, 6,100, 3,048 mm
Y軸移動距離: 1,524, 2,000, 2,500 mm
Z軸移動距離: 320, 370 mm

... れによる機械の故障や安全上の危険を大幅に低減します。 生涯メンテナンスフリー率は98%に達し、品質と効率の向上を実現します。 高性能バスサーボモーターを採用し、Bシリーズをリードする動的性能（市場の類似製品と比較）は、処理効率を大幅に向上させます。 切断現場でのリアルタイム排煙により、作業場の煙や粉塵の問題に対応。 と粉塵公害の問題を解決します。 自社開発のサーボ追従センサーと経路回避アルゴリズムにより、動作経路360°の障害物をリアルタイムで正確に検知し、事前に障害物回避経路を計画することで、レーザーヘッド ...