{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
圧力能力: 0 kN - 700 kN
開口部: 450 mm - 1,200 mm
台幅: 1,000 mm
... 超低機械高さ 小型精密金型に適しています 電磁永久チャックを装備 フルクローズループサーボシステム 追加の金型クランプブースター装置(特許製品) 腰部の筋肉の負担を軽減するエルゴノミックデザイン 機械の平行度をリアルタイムに表示・調整 なぜSXKH XSダイスポッティングプレスなのか? 超低機械高さで、従来のダイスポッティングプレスの高さ制限問題を解決。 小型ワークテーブルサイズで、小型精密金型に適しています。 電気永久磁石チャックを装備。 フルクローズループサーボシステムにより、必要に応じて機械の精度を簡単に調整できます。 追加の金型クランプブースター装置(特許製品)。 オペレーターの腰部の筋肉の負担を軽減するエルゴノミックデザイン。 平行度リアルタイム測定機能。 シーメンスPLCシステム SXKHは、アジアでシーメンスシステムを使用する最初のダイスポッティングプレスのメーカーであり、PLCによるデジタル制御を実現しています。 *PLCシステムを装備 *リモートコントロールモジュールはオプションです。 *プレスを制御および監視 *すべてのパラメータを自由に設定および保存できます。 *メモリ機能利用可能-金型データベース *多様な入出力用信号モジュール 上プラテンは360度回転可能。回転&チルトプラテンによる最適なアクセシビリティとエルゴノミクス。 下プレートは最大70度まで回転可能。オペレーターは腰の筋肉の負担を防ぐため、屈むことなく金型試作を進めることができます。 フルクローズループサーボシステム *サーボシステムは、スポッティングプレスをよりエネルギー効率が高く、高精度で操作する方法を提供します。 *完全閉ループサーボシステムにより、機械の精度をリアルタイムで表示・調整可能。 ...
圧力能力: 100, 36, 3, 15 kN
開口部: 200, 125, 75, 175 mm
... aiPRESSサーボプレスは、安全で再現性のある接合を行うために使用されます。サーボプレスは、お客様のニーズに合わせて接合工程をカスタマイズすることが可能です。送り力、走行速度、位置決め時間、精度などの工程因子は、多数のオプション部品を使用することにより、正確に適合させることができます。 aiPRESSサーボプレスは、モニター、マウス付きキーボード、プラグイン式ケーブルセットを備えたコンパクトなコントロールキャビネットを装備しています。オプションとして、高品質なマルチタッチユーザパネル(ホルダー付き)を追加することも可能です。 このコンセプトは実証済みです:世界中で600台以上のIEFサーボプレスが、過酷な産業環境の中で確実に稼動しています。 サーボモーター接合モジュールaiPRESS ...
圧力能力: 0.4 kN
開口部: 90 mm - 600 mm
ストローク: 42 mm
... プロセスの信頼性、接合プロセスのフォース/ストロークモニタリング、結果のEN ISO互換文書化は、手作業の職場における中小規模の生産にとって主要な要素になりつつあります。 SCHMIDT® PressControl 700を搭載したSCHMIDT® ManualPress 300シリーズシステムには、以下のものがあります。 信頼性の高い測定技術を統合 得られたプロセスデータの高解像度化 処理結果をグラフや数値で出力する。 自由に選択できる公差を用いた品質監視 プロセスの信頼性 - 単なるスローガンではありません。システムソフトウェアは、100%インプロセスモニタリングのための品質管理クリテアを簡単に設定することができます。 特徴 No.305とNo.307のリニアフォースプログレッション * ...
SCHMIDT Technology
圧力能力: 4 kN
開口部: 80 mm - 600 mm
ストローク: 54 mm
... プロセスの信頼性、接合プロセスのフォース/ストロークモニタリング、結果のEN ISO互換文書化は、手作業の職場における中小規模の生産にとって主要な要素になりつつあります。 SCHMIDT® PressControl 700を搭載したSCHMIDT® ManualPress 300シリーズシステムには、以下のものがあります。 信頼性の高い測定技術を統合 得られたプロセスデータの高解像度化 処理結果をグラフや数値で出力する。 自由に選択できる公差を用いた品質監視 プロセスの信頼性 - 単なるスローガンではありません。システムソフトウェアは、100%インプロセスモニタリングのための品質管理クリテアを簡単に設定することができます。 特徴 No.305とNo.307のリニアフォースプログレッション * ...
SCHMIDT Technology
圧力能力: 12 kN
開口部: 80 mm - 480 mm
ストローク: 50 mm
... プロセスの信頼性、接合プロセスの力/ストロークモニタリング、そしてEN ISOに適合した結果の文書化は、手作業の職場における中小規模の生産にとって主要な要素になりつつある。 SCHMIDT® PressControl 700を搭載したSCHMIDT® ManualPress 300シリーズシステムには以下が含まれます: 統合された信頼性の高い測定技術 得られたプロセスデータの高解像度 加工結果のグラフィックおよび数値出力 自由に選択可能な公差による品質モニタリング プロセスの信頼性 - 単なるスローガンではありません。システムソフトウェアにより、100%インプロセスモニタリングのための品質管理基準を簡単に設定することができます。 特徴 * ...
SCHMIDT Technology
圧力能力: 0.5 kN - 50 kN
ストローク: 80, 100, 200 mm
作業速度: 414, 280, 100 mm/s
... 製造品質の向上 荷重表示の精度:±0.8%(FS) *最大荷重の5%以上の範囲での値 位置繰り返し精度:±0.005mm *本体温度が一定の場合 トレーサビリティ(IoT) 高速サンプリングしたデータを全面ディスプレイに表示できます。USBメモリやイーサネット経由でPC等の外部機器に転送でき、品質管理に役立ちます。 ・位置・荷重サンプリング間隔:0.25msec 電動サーボモータにより省エネルギー 油圧・空圧プレスに比べ1/4~1/5のエネルギー*。トレーサビリティを要求される油圧・空圧プレスの置き換えに最適。 *当社調べ セル生産に最適なオールインワン 結果表示・制御部・駆動部・C型フレーム・両手操作部が一体となり電源ONしてすぐに使用できます。 セル生産や研究開発にも最適です。 多彩な加圧機能と豊富な判定機能 駆動条件(速度・荷重)と停止条件(位置・荷重・距離・時間など)を組み合わせた駆動モードを用意しています。豊富な判定機能により不良品の流出を防ぎます。 前面LCD表示のグローバル対応 13言語*対応で、海外の現地スタッフも対応できます。 *日本語、英語、中国語(簡体字・繁体字)、韓国語、ベトナム語、ドイツ語、フランス語、スペイン語、イタリア語、ルーマニア語、チェコ語、ハンガリー語。 メンテナンス機能の充実 簡単設定でアンプ調整・荷重校正を行えます。油圧・空圧プレスに比べ、メンテナンスが容易でコストも削減可能。 10.1インチユニット ...
圧力能力: 0.5 kN - 120 kN
開口部: 66 mm - 220 mm
ストローク: 80 mm - 400 mm
... 設備に組み込みやすい ・イーサネット標準装備 ・フィールドネットワークは各種規格に対応 ・低騒音&クリーンな作業環境 ・油圧・空圧プレスに比べ、ランニングコスト大幅削減 ・簡単ティーチング 高速稼働で生産性向上 ラム最高速度は最大2.5倍、加速度は最大3.5倍にアップ。(当社比) 業界トップクラスの速度を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮 多彩な加圧機能と豊富な判定機能 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 製造品質の向上に寄与する高精度 荷重表示の精度:±0.8%(FS)*1 位置繰り返し精度:±0.005mm*2 *1一定環境下において最大荷重の5%以上の範囲の値です。 *2本体温度が一定の場合の値です。 故障診断のグローバル対応 プリント基板を含めたハードウェアの故障診断が可能 多言語に切り替え可能なので、海外の現地スタッフも対応可能 自動アンプ調整・自動荷重校正 定期的な荷重校正が自動で実行可能 ...
圧力能力: 2 kN - 60 kN
ストローク: 100 mm - 500 mm
... EMGは、それぞれのニーズに合わせた力・変位センサーソリューションにより、あらゆるタイプの力・変位モニターを提供し、100%の部品管理を実現します。 それは、工業プロセスの監視によって保証される品質です: > 恒久的な品質管理 > 製品工程管理 > 完全なトレーサビリティ > 生産のモニタリング 品質保証は、恒久的な工程チェックを通して行われます。 EMGプレスには荷重センサーと変位センサーが装備されており、生産工程の初期段階から適合した部品を生産することができます。 要求されたパラメータに達していない場合、モニタリングユニットが「OK」または「NOK」のメッセージを光学ディスプレイ、音信号、またはプレスの位置をロックすることで即座に異常を検出します。 この信号により、オペレータは直ちに異常箇所を切り分けることができます。 情報はコントロールユニットに保存され、分析、統計、アーカイブ用にPCにエクスポートすることができます。 ...
圧力能力: 400 kgf
開口部: 35 mm - 270 mm
ストローク: 0 mm - 80 mm
... EMGの手動ラック&ピニオンプレスシリーズには、2種類のプレス機があります: * ラック&ピニオン式手動プレスは、440ポンドから1,320ポンドまでのパワーが、機械レバーにかかる力に応じて、全ストロークにわたって直線的に一定になります。組み立て作業、ベアリングやリングの組み立て、圧着、小さな曲げ作業などに使用されます。 * 大容量手動ラック&ピニオンプレスラック&ピニオンプレスシリーズの完成です。3,000ポンドから11,000ポンドまでの容量を持つこれらのモデルは、組立、深絞り、および大きな移動量やヘッドルームを必要とするすべてのアプリケーションなどの用途に最適です。 手動式ベンチプレスの特徴 フランスで製造され、2000年にISO-9001認証を取得したEMGの手動式ベンチプレスは、プロの多様なニーズに対応するため、幅広いオプションと適応性を備えています。多機能で、工業から建設まで幅広い用途に最適です。ラックアンドピニオン式手動プレスは重量があるため、作業台の上で自立して使用することができます。 オペレーターの安全な作業を確保するため、ベース部を作業台に固定できる機種もあります。人間工学に基づいたハンドルとハンドホイールは、切断、リベット打ち、組立、その他の作業を容易にする。 各機種のパワーリザーブと全体のプロフェッショナルな厳格な精度により、最も多様な作業がスムーズに行われます。 調整可能なヘッドルームとストローク 迅速で簡単なセットアップ 低投資 ...
圧力能力: 4.5 kN
ストローク: 40 mm - 120 mm
... DAプレスはモジュール設計で、用途に必要な寸法を正確に選択することができます。これにより、最適な価格性能比を実現します。 DAプレスは、正確なストローク設定を可能にする、革新的で精密かつ使いやすいシステムを標準装備しています。圧入深さは、バーニア付きスケールナットにより、最大ストローク長80 mmにわたって0.01 mmの読み取り精度で調整できます。 プレスラムは回転しないように固定されています。 ラムの位置はリード接点によって制御されます。マグネットが常に同じ端の位置に移動するため、ストローク長が変わってもセンサーの再調整は必要ありません。 すべての直動式空気圧プレスは、自動化モジュールとして、または個々のワークステーション用のメーダーコントロールと一緒に提供することができます。 ...
圧力能力: 2,500 N
開口部: 65 mm - 390 mm
ストローク: 80 mm
... スロート [mm] A1: - 80 トロート [mm] A2: - 0 DIN650と同様のT溝[mm]: - 12 ラム内径Øx深さ[mm]: - 20H7 x 25 ラムØ [mm] / 表面F [mm²]: - 40 必要スペース CxG [mm]: - 155 x 220 DAプレスはモジュラーデザインを採用しており、用途に必要な寸法を正確に選択することができます。これにより、最適な価格性能比を実現します。 DAプレスは、正確なストローク設定を可能にする、革新的で精密かつ使いやすいシステムを標準装備しています。圧入深さは、バーニア付きスケールナットにより、最大ストローク長80 ...
圧力能力: 45, 245.2 tf
... ep45 横の油圧出版物 capcity 45 トンの力 絞り加工、テーパー加工、フランジ加工、曲げ加工が簡単にできるパワフルな汎用機。 特長 - 絞り、テーパー、フランジング、曲げプレス - 油圧ピストンの位置を電子制御 - 高剛性エレメントによる頑丈な構造 - シリンダー位置を制御する複数のプログラム - 2種類の作業速度 - 様々な加工に対応する工具のクイックチェンジ - 低電圧リモートコントロール - 油圧式材料クランプシステム ...
圧力能力: 1,250 kN
開口部: 1,500 mm
速度(ストローク/分): 120 p/min
... プログレッシブプレスとして使用されるサーボスピンドルプレスは、トップマウントモーターを備えたスピンドルドライブ技術のすべての利点を提供します。特に、トランスファープレスや順送プレスのアプリケーションのような複雑なプロセス用に設計されており、補助軸はサーボドライブによって独立して動かされるため、将来のアプリケーションにも柔軟に対応できます。自動クイックチェンジシステムと組み合わせることで、製品交換を最短時間で行うことができます。 技術の利点 全ストローク範囲で最大限のプレス力 個々のプレス力を工具に分散 多様な工具に対応する任意のストローク位置と高さ 個々の動作セグメントによるストローク速度の向上 より効率的な製品開発 より幅広い部品の生産が可能 高精度のラム平行度制御による高い部品品質 二次加工による非常に複雑な部品の生産能力 エネルギー管理システム: エネルギー貯蔵と電気接続値の低減 ラム位置制御: 負荷、速度、温度の変化に伴うスプリングバックとねじれのリアルタイム補正 クイックツールチェンジ: 最小限のセットアップ時間、調整パラメータの損失なし、工具交換時の人員削減 高精度ラムによるタイトな切削ギャップ: 機械精度と能動的なラム位置制御により、工具摩耗を低減しながら、最も狭い切削ギャップと切削品質を実現します。 駆動ダイナミクス: 最大限のシステム効率を達成するためのパラメトリザブルな個々の動作機能 ストロークにわたるプレス力配分: ...
... 材料の成形に最も広く使用されている方法の一つであるプレスは、用途の基本的な要件に応じて異なる特性を持つプレスの設計と製造を引き起こしてきた。 MSEテクノロジーは、標準的な機能とは別に、技術、産業、研究開発における新しい要求やプロセスの目的に応じて、様々な機能を備えた焼結プレス/雰囲気制御ホットプレスを設計・製造しています。 自動焼結プレス PID制御加熱、PLC制御、タッチスクリーン PCソフトウェアとリモート接続 各15ステップの10種類のプログラムを保存可能 ...
圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 0 mm - 520 mm
台幅: 500 mm - 500 mm
... E-FORM X1は、小シリーズの成形に適したコンパクト設計の俊敏なソリューションで、プロトタイピングに最適です。その寸法は、生産エリア内での配置を容易にします。また、油圧式ではなく電動式であるため、静粛性に優れ、研究室やオフィスでの使用も可能です。オイルを使用しないため、生産される部品とその周辺環境の洗浄が保証されます。これは、メンテナンス、スペアパーツ、機械のダウンタイムの大幅な削減だけでなく、人々の利益にもつながる二重の価値です。 ...
圧力能力: 0.4 kN - 12 kN
... プロセスの信頼性、接合プロセスの荷重/ストローク監視、EN ISOに適合した結果の文書化は、手作業の職場における中小規模の生産にとって主要な要素になりつつあります。 SCHMIDT® PressControl 700を搭載したSCHMIDT® ManualPress 300シリーズシステムには以下が含まれます。 信頼性の高い測定技術の統合 取得したプロセスデータの高解像度 加工結果のグラフィックおよび数値出力 自由に選択可能な公差を使用した品質モニタリング プロセスの信頼性 - 単なるスローガンではありません。システムソフトウェアにより、100%インプロセスモニタリングのための品質管理基準を簡単に設定することができます。 ...
SCHMIDT Technology
圧力能力: 2 kN - 32 kN
... センターオフセット偏心、プレスラムの保持具ボアの前方に向かって、寸法E -。 +7 mm 0 mm 設置高さの下降、寸法x - - 0 mm 58 mm 41 mm 46 mm 最大偏差、公称レンジ%単位 2,50 % ...
圧力能力: 5 kN - 320 kN
... プレス付きG.P.A.イタリアーナのダイヤルフィードユニットは、組み立ておよび機械加工作業の簡単な自動化を可能にする複合ユニットです。 G.P.A. Italianaダイヤルフィードユニットは、空気圧または電気GPA回転テーブルと、150kNまでの力を備えた空気圧または水圧プレスによって構成される標準的なコンパクトマシンです。 彼らは装備されています: -ピースのための開口部を備えたフロントピボットシールドを含むサイドとトップシールド、 -PLCを備えたコントロールボード、および「タッチスクリーン」オペレータパネル。 ...
圧力能力: 0.5 tf - 2 tf
ストローク: 6, 12 in
... 以下に示すサーボ電動プレスは、完全なコンフィギュレーションが可能です。ベッドサイズ、ラムサイズ、フレームスタイル、滞留時間、電力要件など、お客様の正確なニーズに合わせることができます。 標準機能 位置繰り返し精度±0.0005 "以内 力と位置のフィードバック 最大1サンプル/msの速度でトルク、力、位置、時間を測定するデータ収集 プログラム可能なドエルタイム ローラースクリューアクチュエーター設計で長寿命 ライトカーテンとポリカーボネート製安全ガード 業界をリードするベックウッドのサービス&サポートチームによるバックアップ オプション Cフレームまたは4柱フレームスタイル カスタマイズ可能なワークテーブル 拡張(無限)ドウェル 加熱プラテン 230Vまたは460V電源構成 バーコードスキャナー ...
Beckwood Press
圧力能力: 1 kN - 300 kN
ストローク: 280 mm
作業速度: 250 mm/s
... 超精密プレス加工。 EPシリーズの電動プレスは、10KNから300KNまでの力があり、プレス加工の精度、再現性、多用途性を提供します。 遊星ローラースクリューと最高の機械的・電子的選択により、過酷な作業条件下でも卓越した耐久性が保証されます。 動作の管理と廃棄物の抑制のため、専用の電子機器(Press-Right)によって制御されます。 すぐに使用でき、安全で認証されたソリューションです。 電気機械の利点 プロセスのアクティブ制御 加速度、速度、位置の動きを常に制御。アクティブな位置制御により、停止位置の精度を向上させることができます。さらに詳しく 生産性の向上 作業ストロークの短縮が可能なため、サイクルタイムの短縮が保証されます。 アプリケーションの柔軟性 非常に複雑な作業サイクルのプログラミングが可能。作業パラメータはすべて記憶され、オペレーターのスキルに依存しません。 長い耐久性 遊星ローラースクリューと最高の機械的・電子的選択により、過酷な作業条件下でも抜群の耐久性を保証します。 クリーニング 空気圧や油圧を必要としません。 低管理コスト エネルギー消費は処理段階のみ。メンテナンスコストの削減。 ...
圧力能力: 40 tf
作業速度: 5 mm/s
... フロントプロテクション - フォトエレクトリックバリア リアプロテクション - 固定ネジ付きハウジング 右側面保護 - 閉じた側面 左側面保護 - 閉じた側面 下部フロア - Tナット用加工/スロット(お客様のご要望による 可動テーブル - 顧客の要望によるTナット用加工/スロット 設置電力 30 KW 板金プレスシリンダー押付力 30トン オペレーター側水平照明 1340 mm 垂直ライト 800 mm メインシリンダー ストローク 700 mm ワークトップの地面からの高さ 1200 mm 下部ワークトップのサイズ ...
圧力能力: 996 kN
開口部: 500 mm
速度(ストローク/分): 4,000 p/h
... このシリーズは、従来のH3.32を進化させたものです。このシリーズは、従来のH3.32を進化させたもので、水平面に4つ目のパンチを導入することで、マルチフォージングストロークの性能を向上させています。H3.32の金型は、H205シリーズと100%互換性があり、ダイホルダーの寸法も維持されているので、より多くの機能をお客様に提供することができます。この新しいアプローチは、エネルギー消費を改善し、より多くのシリンダーを使用して重量を減らすことで、わずかな部品を生産するチャンスをこのシリーズに提供します。さらに、ネオテックマンの設計は、プレスと炉の二重構造を基本としており、プレス内での複数のビレットの位置決め、左右対称のビレット、異なる方向のビレット、複数のビレットの同時処理を可能にするロボットの組み立ても含まれています。 ...
Neotecman
圧力能力: 200 tf - 600 tf
ストローク: 200 mm - 300 mm
油圧ポンプ動力: 18.5 kW - 55 kW
... プレス加工には、プレス機による打抜き、ブランキング、エンボス加工、曲げ加工、フランジング、コイニングなど、さまざまな板金加工が含まれる。プレスのストロークごとにシートメタル部品に所望の形状を形成する単一段階の作業である場合もあれば、一連の段階を経て行われる場合もある。この工程は、通常、シートメタルに対して行われる。金属板プレス成形は、自動車プレス、電子プレス、家電プレスなど、さまざまな産業の部品を製造するために広く使用されている金属成形プロセスです。 材料の種類。のために適した異なった種類のコイル材料、亜鉛めっき鋼鉄のような、ステンレス鋼、CR ...
圧力能力: 1 kN - 5,000 kN
開口部: 200 mm - 800 mm
... サーボプレス機について インテリジェントサーボプレス機:サーボモーターによって駆動され、圧力アセンブリと圧力変位監視機能は高精度ボールねじ出力力によって実行されます。内蔵の高精度圧力センサーとエンコーダーは、速度、圧力、位置を正確に測定します。専門的に開発された制御ソフトウェアは、全工程における押圧力、停止位置、圧入速度および保持時間の正確な制御を確実にし、そしてデジタル制御管理の全工程を達成することができる。 サーボプレス機機能用途: A.プレス取り付けアセンブリのサイズを正確に制御する 1.サーボプレス実装機は、設定されたプレス深さに応じて正確に圧力をテストし、精度を確認するためにワークサイズ許容差を補正することができます。 2.それはまた圧力および変位の質の判断の地域を同時に設定し、プロダクト押す土台100%の資格があることを保障するためにオンラインで検出できます。 B.押さえ止め位置を精密に制御 1.ガイドホイールは2つの位置決めパレットの間で組み立てられます。パレットはサイズを確実にするために組み立て中に正確に取り付ける必要があります。 2.正確な停止位置を設定し、停止圧力を検出します。 C.プレスの取り付け時間と圧力を制御する 1.サーボプレス機は、安全で信頼性の高い結合を確保するために正確な定期的な時間と圧力操作を行うことができます。 それは接合操作および超音波溶接で広く利用されています。 D.押付け取付停止力を正確に制御する アルミニウムケーシングのカプセル化は正確な力および変位制御を必要とする。 2.圧力によるモーターの損傷を防ぐために、圧力を正確に設定して停止位置を制御します。 サーボプレス機 応用: 自動車部品製造 電子産業 家電アクセサリー製造 産業機械製造など 特徴: 長寿命、製造コストを削減 高精度、エラー率を減らす 高効率、人件費の削減 ...
ストローク: 350 mm - 350 mm
台幅: 880 mm - 880 mm
台の長さ: 2,800 mm - 2,800 mm
... 説明
PDM-1M-Dは、スプリングやウレタンフォームを用いる大型の張り家具の加工向けの空気圧プレスです。シリンダー2基の特別仕様で、ベンチやヘッドボードのような長くて狭い部材向けに折りたたみ式フレームを備えています。
主な特徴
- 家具製造での生産性向上を目的としたエアープレス。
- スプリングやフォームを所定の厚さまで均一に圧縮します。
- 省力化設計で一人で操作可能。部材を所定の位置に保持し、再配置せずに背面全体へアクセスできます。
- プレスヘッドに装着された作動圧力レギュレーターで加圧力を表示します。
- フレームの穴によりシリンダー高さを調整できます。
仕様
- 型式:
圧力能力: 600 kN
... ホイールセット組立・分解プレスは、生産性の低い用途向けの1シリンダーのシンプルなものから、2シリンダーの全自動構成、技術ラインを含む高出力ワーク向けの豊富なマテハン装置まで、幅広いラインナップを取り揃えています。 プレス工程は、電子システムにより制御され、プレス力を読み取り、適用規格に沿ったレポートを印刷することができます。 ...