{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
圧力能力: 1,250, 2,000, 3,000 kN
開口部: 380 mm - 520 mm
ストローク: 30 mm
... HMXは、優れた構造と、精度を阻害するストローク調整機構がないため、あらゆる高速プレスの中で最も低いたわみ特性で、卓越した精度と金型寿命を実現します。熱冷却制御により、動作温度が一定に保たれ、精密なBDC制御と正確な部品生産が可能です。また、ストローク調整に必要な不要な部品をなくすだけで、メンテナンスとイニシャルコストを大幅に削減できます。生産性と利益を向上させるために必要な調整は1つだけです。AIDA HMXです。 パンチの突き抜けを経時的に安定させる 特別に設計されたサスペンションポイントにより、希望の設定を維持するためのBDC調整が可能で、プレスストローク100回ごとに自動で行うことができます。 ...
Aida S.r.l.
圧力能力: 630 kN - 1,250 kN
全長: 1,000, 1,300 mm
全幅: 800, 700 mm
... 高速スタンピングプレスは、高い切断精度を持つ精密部品の経済的な生産に最適です。高速で頑丈な機械は、高い生産速度と部品あたりの低コストを保証し、630～1,250 kNの範囲でご利用いただけます。 メリット 回転メカニカルカウンターバランスを装備した縦型シャフト機は、機械タイプにより、最高300 rpmの速度で動作します。 スライドはリニアローラーベアリングを使用し、高速機械用に特別に設計されています。 プラネタリギアユニットにより、低速でも高出力を実現 ストロークとスライドの全自動調整により、段取り替え時間を短縮 周辺装置は、プレス制御ユニットに統合でき、プレスの視覚化によって操作できます。 ...
SCHULER - MÜLLER WEINGARTEN
圧力能力: 8,000, 10,000, 6,300 kN
ストローク: 300 mm - 500 mm
台の長さ: 1,200 mm - 1,800 mm
... FAGOR ARRASATEは、成形技術分野におけるポートフォリオを拡大し、中型プレスセグメント（すなわちプレス力6,300 kN、8,000 kN、10,000 kN）の新しい標準成形プレスを世界中で発売しました。 信頼性と生産性は、当社の成形プレスを設計する際の最大条件です。新しい全自動標準プレスは、高度な標準化により最短納期を保証します。モノブロックとして設計された成形プレスは、すべての大型プレスアセンブリが当社で製造されているにもかかわらず、非常に経済的な全体的ソリューションを提供します。 お客様の工場で実施される費用は最小限です（一体型での輸送、あらかじめ設置されたパイプとケーブルライン）。また、可能であれば、必要なテスト（プレス力や平行度測定など）をすべて実施いたします。 お客様の製造工程に合わせて、様々なオプションパッケージでプレスをカスタマイズ。偏心プレス、多関節プレス、サーボプレスのいずれかを選択するだけではありません。お客様のニーズに合わせて金型交換を設計してください。例えば、金型交換を手動で行うか自動で行うかを決定します。 また、プレスの自動化（コンベヤシステムと搬送システム）の分野でも幅広いオプションがあり、お客様に総合的なソリューションを提供しています。 ...
Fagor Arrasate S.Coop.
圧力能力: 42,000 kN
開口部: 2,400 mm
ストローク: 350 mm
... l レアメタル粉末を使用したハイテクターゲットのプレス加工に使用します。 l 高平滑、高速、大出力。 ...
圧力能力: 6,000 kN
開口部: 400 mm - 3,200 mm
台幅: 2,500 mm
... SXKH 精模匠セイマショウ は、世界をリードする高級金型合せ機メーカーです。当社は、機械、電子、油圧、および自動制御機器の研究開発、製造、販売を主に行っています。製品ラインナップには、金型合せ機、金型分割機、トリミングプレス、金型反転機、金型テスト機、油圧プレス、放電加工機、深穴ボール盤、クイック金型交換システム油圧クランプ、電永久磁石チャックが含まれます。全製造工程はISO 9001品質マネジメントシステムに従って厳格に管理されており、全シリーズ製品はCE認証を取得しています。当社は、業界における安全性、品質、技術的卓越性のベンチマークを確立することに努めています。
SXKH金型合せ機は、金型製造の後工程における「型合わせ」や「型彫り」、ならびに金型の修理・メンテナンスに特化した専用装置です。本機は、制御された合せ力とミクロンレベルの精度を実現し、精密な金型調整、エジェクター動作テスト、油圧スライダーテストを可能にします。金型製造と量産の間を的確に繋ぐ装置として、型合わせ時間と生産設備のダウンタイムを最小限に抑えながら、金型寿命と製品品質を最大化します。先進的なサーボ油圧駆動システムと安全保護装置を搭載し、欧米の厳格な業界基準に完全に適合しています。
主な強みと技術的優位性
1.4 ...
SXKH GLOBAL
圧力能力: 6,000 kN
開口部: 400 mm - 3,700 mm
台幅: 3,000 mm
... SXKH 精模匠セイマショウ は、世界をリードする高級金型合せ機メーカーです。当社は、機械、電子、油圧、および自動制御機器の研究開発、製造、販売を主に行っています。製品ラインナップには、金型合せ機、金型分割機、トリミングプレス、金型反転機、金型テスト機、油圧プレス、放電加工機、深穴ボール盤、クイック金型交換システム油圧クランプ、電永久磁石チャックが含まれます。全製造工程はISO 9001品質マネジメントシステムに従って厳格に管理されており、全シリーズ製品はCE認証を取得しています。当社は、業界における安全性、品質、技術的卓越性のベンチマークを確立することに努めています。
SXKH金型合せ機は、金型製造の後工程における「型合わせ」や「型彫り」、ならびに金型の修理・メンテナンスに特化した専用装置です。本機は、制御された合せ力とミクロンレベルの精度を実現し、精密な金型調整、エジェクター動作テスト、油圧スライダーテストを可能にします。金型製造と量産の間を的確に繋ぐ装置として、型合わせ時間と生産設備のダウンタイムを最小限に抑えながら、金型寿命と製品品質を最大化します。先進的なサーボ油圧駆動システムと安全保護装置を搭載し、欧米の厳格な業界基準に完全に適合しています。
主な強みと技術的優位性
1.4 ...
SXKH GLOBAL
圧力能力: 0 kN - 2,000 kN
開口部: 200 mm - 1,800 mm
台幅: 1,500 mm
... SXKH 精模匠セイマショウ は、世界をリードする高級金型合せ機メーカーです。当社は、機械、電子、油圧、および自動制御機器の研究開発、製造、販売を主に行っています。製品ラインナップには、金型合せ機、金型分割機、トリミングプレス、金型反転機、金型テスト機、油圧プレス、放電加工機、深穴ボール盤、クイック金型交換システム油圧クランプ、電永久磁石チャックが含まれます。全製造工程はISO 9001品質マネジメントシステムに従って厳格に管理されており、全シリーズ製品はCE認証を取得しています。当社は、業界における安全性、品質、技術的卓越性のベンチマークを確立することに努めています。
SXKH金型合せ機は、金型製造の後工程における「型合わせ」や「型彫り」、ならびに金型の修理・メンテナンスに特化した専用装置です。本機は、制御された合せ力とミクロンレベルの精度を実現し、精密な金型調整、エジェクター動作テスト、油圧スライダーテストを可能にします。金型製造と量産の間を的確に繋ぐ装置として、型合わせ時間と生産設備のダウンタイムを最小限に抑えながら、金型寿命と製品品質を最大化します。先進的なサーボ油圧駆動システムと安全保護装置を搭載し、欧米の厳格な業界基準に完全に適合しています。
主な強みと技術的優位性
1.4 ...
SXKH GLOBAL
圧力能力: 0.5 kN - 120 kN
開口部: 66 mm - 220 mm
ストローク: 80 mm - 400 mm
... 設備に組み込みやすい ・イーサネット標準装備 ・フィールドネットワークは各種規格に対応 ・低騒音＆クリーンな作業環境 ・油圧・空圧プレスに比べ、ランニングコスト大幅削減 ・簡単ティーチング 高速稼働で生産性向上 ラム最高速度は最大2.5倍、加速度は最大3.5倍にアップ。(当社比) 業界トップクラスの速度を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮 多彩な加圧機能と豊富な判定機能 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 製造品質の向上に寄与する高精度 荷重表示の精度：±0.8%(FS)＊1 位置繰り返し精度：±0.005mm＊2 ＊1一定環境下において最大荷重の5%以上の範囲の値です。 ＊2本体温度が一定の場合の値です。 故障診断のグローバル対応 プリント基板を含めたハードウェアの故障診断が可能 多言語に切り替え可能なので、海外の現地スタッフも対応可能 自動アンプ調整・自動荷重校正 定期的な荷重校正が自動で実行可能 ...
圧力能力: 0 kN - 30,000 kN
... ピネットPEI.社は、熱可塑性プラスチックプレス成形システムの生産と導入において深い専門知識を集めた複合材プレスメーカーとしてよく知られています。私たちは、効率的なツールと生産手段を提供することで、航空・宇宙産業に貢献できることを誇りに思っています。 熱可塑性複合材プレス 当社の熱可塑性プラスチック・スタンピング生産ユニットの特徴は以下の通りです： IRオーブン 自動高速搬送装置と自動ツール交換システム 温度監視用PLC PPS、PEIまたはPEEKを加工するために、当社のコンパクトなユニットは、自動または半自動で、短時間で反復的なサイクルを実行します。システム全体は、高い信頼性、高速、低ノイズ、使いやすさ、スタンピング温度制御を示します。 当社の赤外線オーブンは、連続的なデータ取得とブランク表面の温度を連続的に制御し、ご要望に応じて低、中、または高波長を生成することができます。温度は、独立したマルチゾーンプログラムにより、ブランクの500℃までPLCで監視されます。当社の赤外線オーブンは熱慣性が低いため、正確な温度調節、省エネ、高さ調節が可能です。 ブランク材（フロントまたはリアローディング）をセットするための自動搬送シャトルは、完全にプログラム可能で、耐高温性を備えています。 また、効率的なメンテナンスが可能な設計となっており、油圧プラットフォームやモデムへのアクセスが容易なため、遠隔診断やメンテナンスのアドバイスを迅速に受けることができます。 ディスプレイ上のPLC欠陥診断と電気フローチャートにより、当社製品のメンテナンス特性が完成します。 ...
圧力能力: 200 kN - 2,000 kN
... PINETTE PEI社は、熱可塑性プラスチックおよび熱硬化性プラスチック複合材成形用油圧プレスのリーディングサプライヤーです。炭素繊維をベースとしたポリマーコンポジットや、PEEKやPPSのような産業界で広く使用されている熱可塑性プラスチックの生産において、圧密成形は必要不可欠な作業です。PINETTE PEI社は、圧密プレス単体での販売、または高速工業生産システムへの組み込みが可能な圧密プレスを提供しています。 熱可塑性コンポジットの圧密工程 熱可塑性プラスチック複合材は、非常に複雑な形状の部品の製造に使用できます。しかし、完成部品を得る前に、まずポリマーと繊維を熱可塑性プラスチックの圧密シートにする必要があります。これは、プライをポリマーの溶融温度まで加熱し、圧縮した後、加圧下で室温まで冷却することで達成できる。 加熱と圧縮のすべての段階は、当社独自のPLCによって制御され、精度と効率が保証されています。当社のプレス機とシステムは、お客様のご要望に応じて、手動、半自動、または全自動モードで運転することができます。 PINETTE ...
圧力能力: 10,000 kN
台幅: 3,000 mm
台の長さ: 2,000 mm
... RTM樹脂トランスファー成形とHP-RTM高圧樹脂トランスファー成形は、非常に高い機械的特性を持つ構造用複合材部品の製造に使用される工業生産プロセスです。PINETTE PEI社は、複合材熱成形機のサプライヤーとしての専門知識と技術革新への協力的なアプローチにより、RTMおよびHP-RTMプレスと全自動生産ラインを提供しています。 樹脂トランスファー成形RTM：高速生産セル PINETTE PEIは、ドイツの技術センターDLRとの提携により、樹脂トランスファー成形プロセスを使用して、自動車および航空宇宙用途の炭素繊維およびエポキシ樹脂部品を製造するための高速RTM生産セルを建設しました。このロボット化された島は、このプロセスの歩留まりを向上させ、現在使用されている製造方法に対するより信頼性の高い代替方法とするために設計された。この完全自動化された生産ラインは、年間最大10万個の部品を生産することが可能で、： 射出装置 工具 加熱・冷却プラテン グループ/統合加熱ユニット ツールローディング用可動式トップテーブル 熱伝達を最適化するために特別に設計されたツール用サーミック 自動搬送カート 連続的なツール温度制御により、300°Cまでの温度均一性を保証 6軸ロボット パラメータとデータの完全なトレーサビリティを備えたIN ...
圧力能力: 25 tf - 30 tf
ストローク: 10 mm - 150 mm
台幅: 1,700 mm - 2,000 mm
... 製品概要
SUTEAU-ANVER の E21G は、100% 電動の移動ヘッド式抜きプレスで、シートまたはロールの一層または多層の柔軟材料を最大加工幅 2000 mm まで処理するために設計されています。材料供給は前給または後給が可能で、二重ローラー給材システムを採用しています。作業領域は前方からアクセス可能な完全保護構造です。
主な特長
- 連続生産に適した高速抜き加工。
- 各種材料に対して安定した切断力を発揮する電動プレス。
- 革、フォーム、合成素材、繊維、ガスケット、プラスチック、カーペット、フェルト、ゴムなどの柔軟材料に対応。
- 自動サイクルとオペレータ制御を組み合わせた半自動運転。
- 材料利用率と切断精度を高める移動ヘッド設計。
- パラメータ設定用の多言語対応タッチスクリーン。
- 保守が容易でダウンタイムを低減。
用途
皮革製品、包装、広告/POS、靴、寝具/家具、自動車、航空宇宙、複合材、カーペット、フォームなどの柔軟材料製品に適しています。
業界向けメリット
- 複数の生産分野や製品タイプに対する高い汎用性。
- 生産ラインへの適合を考慮した給材システムやスタート/ストップペダルのカスタマイズが可能。
- 構成可能なオプションにより業務用の切断能力を提供。
技術仕様（概要）
- 切断力：モデルにより
圧力能力: 25 tf - 40 tf
ストローク: 10 mm - 150 mm
台幅: 530 mm - 800 mm
... 製品概要
SUTEAU-ANVER SA 12 は、1枚または複数枚の軟質材料（シートまたはロール、最大幅2500 mm）を高精度かつ大量にカットするために設計された移動ヘッド式油圧ダイカッティングプレスです。材料は前方または後方から供給可能（例：ダブルローラー供給）。作業エリアは前面アクセスの保護カバーで覆われており、材料への近接作業が可能です。SA 12 は生産性、効率、低メンテナンス、最大の安全性を考慮して設計された汎用モデルです。
適用分野
- 合成素材
- 繊維
- 革
- ガスケット
- 発泡素材
- プラスチック
- カーペット
- フェルト
- ゴム
- 等
主な特長
- 高速ダイカット：精度を損なわない高速生産
- 油圧カッティングプレス：多様な材料に対して安定した切断力を供給
- 革・発泡体の切断に適合
- セミオート機能：自動化と操作性のバランス
- 移動ヘッド設計：材料利用効率と切断精度を向上（小ロット・大ロット対応）
- 布、発泡体、革、合成素材のダイカット対応
- タッチスクリーンによるパラメータ設定、マルチリンガル操作
- 低い保守負担
業界向け利点
- 革製品、包装、広告など幅広い分野での汎用性
- 生産要件に応じた供給システムやフットペダルなどのカスタマイズオプション
- 多様なダイカット用途に適したプロフェッショナル機器
オプション
- 材料供給システム
- アンワインダー（材料巻取り装置）
- スタートペダル
- 調光式照明
- 防音対策
- RAL塗装
利用可能なバージョン ...
速度(ストローク/分): 60 p/min - 180 p/min
台幅: 350 mm - 1,000 mm
台の長さ: 350 mm - 1,000 mm
... 概要
機械式キスカットプレスは、発泡体、ゴム、紙、段ボール、複合材などの軟質材料の全切断および半切断（キスカット）に対応する高生産性の産業用打ち抜き装置です。単体での納入または生産ラインへの組み込みが可能で、ロールまたはシート材料のキスカット、抜き取り、スリット、巻取・再巻取を行います。送りピッチと構成により、最大で毎分180ストロークに対応します。
主な機能説明
- 溶接ガップフレーム構造と、クランク・コネクティングロッド方式で駆動される上板移動機構（減速機付きモータ）；全関節はベアリング支持および保護済み。
- 金属製工具支持板を標準供給；ダイはネジ固定され、上板に手動ロック式の尻尾形（ダブテイル）で締結される。
- 下板はねじ・ナット方式で切断点を精密に調整可能で、キスカットを行えるようになっている；下板のボルスタープレートは交換可能。
- テーブル両側に上下2組の送りローラーを装備し、ブラシレス/サーボモータで駆動して高い応答性と正確なピッチ送りを実現；ローラーのオン/オフは独立制御でプッシュ／プル給材が可能。
- カッティングエリアのガイド・ポジショニング装置および入口の可変テンションローラーを装備。
- 送りピッチ、加減速、1ストロークあたりの切断数などを設定可能なデジタル制御を装備し、999件までの生産プログラムを保存可能なユーザーフレンドリーな操作系を備える。
- 現行の安全基準に適合し、特定の生産要件に合わせた豊富なオプションを利用可能。
主な特長
- 全切断およびキスカット用途に適した産業用打ち抜き機。
- 構成により最大毎分180ストロークの高速処理が可能。
- 機械的な送り精度±0.1
圧力能力: 100 tf - 150 tf
開口部: 1,050 mm
ストローク: 300 mm - 300 mm
... 調整可能なダウンテーブル機構に加え、Tスロット テーブルにより、様々な種類のワークピースに取り付けて加工することができる。このように、SATモデルでは、必要な金型と装置を使用して、ほとんどの板金成形作業を行うことができます。 標準機能 頑丈なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 取扱説明書 Tスロットテーブル オプション機能 PLC制御システム HMIタッチスクリーン 比例バルブシステム ライトバリア セキュリティケージ ツールボックス スイッチ距離制限設定 リニアスケール距離制限設定 ストロークインジケータ 照明LEDパネル ...
圧力能力: 500 tf - 50,000 tf
... HHTモデルは、大きなテーブルサイズで一方向に高い圧力が要求されるような作業で一般的に好まれます。顧客とオペレーションを優先した生産は、カスタマイズ可能な生産機会を提供します。 標準機能 頑丈なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 ユーザーマニュアル ボタンコントロール Tスロットテーブル 調節可能な圧力制御 倍速作業システム オプション機能 PLC制御システム HMIタッチスクリーン 比例弁システム ライトバリア 安全ケージ ツールボックス ストロークインジケータ スイッチ距離制限設定 リニアスケール距離制限設定 照明LEDパネル ...
圧力能力: 100 tf - 200 tf
開口部: 700 mm - 700 mm
ストローク: 400 mm - 400 mm
... DPAモデルは、絶対的な精度と完璧な材料表面を必要とする作業に理想的な機械であり、3つの異なる速度、可動フレーム、シリンダーにより、3軸の動きと実用的な使用を提供します。 、、のののののののののー標準的なー特徴 堅牢なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 生機停止ボタン 生じても生じても生じて生じて生じて生ずることなく生ずること 生じてもー電気安全システム 生まれ変わっても生年月日より生没年 生録 可動シャーシ ー可動シリンダー 倍速作業システム ー圧力ノブ 生ずる照明パネル 生地の生 PLC ...
圧力能力: 8,000 kN - 31,500 kN
ストローク: 1,200 mm - 2,000 mm
台幅: 3,000 mm - 3,600 mm
... 開放型鍛造プレスは、開放型鍛造作業に使用され、完全に油圧制御された鍛造装置です。油圧を利用してエネルギーを伝達する。主に合金鋼、ステンレス鋼、高合金鋼などの鍛造に使用される。高速鍛造、一般鍛造、クランプなど様々な機能を実現できます。当社は、開放型鍛造業界のための完全なシステムを設計します。 Zhengxiの油圧オープンダイ鍛造プレスは、高温の金属部品を正確に成形するために設計されています。当社の開放型鍛造機は、複雑な形状を所望の形状に成形することができます。単純な形状の部品に加え、適度な圧力と強い力を加えることができ、鋼鉄および関連合金、ニッケルなどのさまざまな材料を使用できます。 開放型鍛造プレスは、主にアップセット、パンチング、リーミング、矯正、切断、曲げ、ストレッチなどの工業用自由鍛造作業に使用され、石油化学、冶金、鉱業、電力、航空宇宙などで使用することができます。 ...
圧力能力: 12,500 kN - 40,000 kN
ストローク: 1,200 mm - 2,200 mm
台幅: 3,600, 4,000 mm
... 閉塞型鍛造プレスは、閉塞型鍛造作業に使用されます。材料消費量を削減し、鍛造材料の利用率を高め、コストダウンを図ることができる。閉塞型鍛造プレスは、バリ溝がないためバリ材が少なく、バリ切断設備が不要で精密鍛造が可能です。しかし、型抜きに高い精度が要求され、ケーキ型回転体や軸対称短軸鍛造品の型鍛造に適している。 専門の鍛造プレスメーカーとして、Zhengxiの閉型鍛造プレスは、剛性の高い構造、高度な制御、調整可能な高比率ガイドウェイ配置を備えています。正確な高速性能を提供し、多種多様な鍛造製品の生産に必要な最適な圧力制御を提供します。 これらの鍛造製品は、高精度、高強度部品、金型を必要とする農業、自動車、建設、ハードウェア、航空宇宙用途に適しています。 ...
圧力能力: 70 tf
開口部: 900 mm
ストローク: 350 mm
... PSS-L電動油圧ワークショッププレスは、さまざまな機械プロセスに最適な機械です。金属板の矯正、ベアリング、ボルト、ワッシャーの組み立てと分解に適しており、スタンピングや材料の変形操作に最適です。 PSS-Lプレスは、350mmのストロークを持つ油圧ピストンと、2速制御ユニットを備えています。急速下降速度（10mm/秒未満）と、作業速度で、加工操作の最適な制御を提供します。 PSS-Lプレスの心臓部は、そのモノブロック鋼フレームで、優れた耐久性と、最も高い圧力を吸収する能力を保証します。この堅牢性により、メンテナンスおよび修理ワークショップでの集中的な使用や、最も要求の厳しい産業プラントでの使用に適しています。 大きな前面開口部は、長いまたは幅の広い作業物の位置決めを容易にし、操作効率を向上させます。PSS-Lの中空作業台は、高さでの加工を可能にし、より大きな柔軟性を提供します。さらに、作業サポートテーブルがオプション装備として利用可能です。 作業プラットフォームの持ち上げは、油圧シリンダーに接続されたチェーンシステムによって管理され、ロックは頑丈な鋼管を介して行われ、不要な動きを排除し、安定性と安全性を確保します。 PSS-L電動油圧ワークショッププレスは、横方向の移動を伴う移動シリンダー付きバージョンでも利用可能です。この機能は非常に便利で、シリンダーを横に移動させ、作業物の正確なポイントに正確に位置決めすることができ、全体の材料を移動させる必要がありません。これにより、時間が最適化され、操作の精度が向上します。シリンダーのフランジにハンドルが配置され、ピストンは手動で移動されます。最適な位置が見つかったら、シリンダーは、事前に穴が開けられた金属グリッドに沿ってスライドする特別なノブによってブロックできます。オプションの代替として、シリンダーはハンドホイールを使用して横方向に移動できます。フランジはラックに沿ってスライドし、任意のポイントで停止できます。このバリアントは、標準のハンドルバージョンよりもピストンの動きをはるかに簡単で正確にします。 PSS-L電動油圧プレスは、20トンから150トンまでの幅広いパワーで利用可能で、あらゆるニーズに対応します。 利用可能なアクセサリー： - ...
SICMI
圧力能力: 150 tf
開口部: 850 mm
ストローク: 350 mm
... PSS-L電動油圧ワークショッププレスは、さまざまな機械プロセスに最適な機械です。金属板の矯正、ベアリング、ボルト、ワッシャーの組み立てと分解に適しており、スタンピングや材料の変形作業に最適です。 PSS-Lプレスは、350mmのストロークを持つ油圧ピストンと、2速制御ユニットを備えています。急速下降速度（10mm/秒未満）と、作業速度で、加工操作の最適な制御を提供します。 PSS-Lプレスの心臓部は、そのモノブロック鋼フレームで、優れた耐久性と、最も高い圧力を吸収する能力を保証します。この堅牢性により、メンテナンスおよび修理ワークショップでの集中的な使用や、最も要求の厳しい産業プラントでの使用に適しています。 大きな前面開口部は、長いまたは幅の広い作業物の位置決めを容易にし、操作効率を向上させます。PSS-Lの中空作業台は、高さでの加工を可能にし、より大きな柔軟性を提供します。さらに、作業サポートテーブルがオプション装備として利用可能です。 作業プラットフォームの持ち上げは、油圧シリンダーに接続されたチェーンシステムによって管理され、ロックは頑丈な鋼管を介して行われ、不要な動きを排除し、安定性と安全性を確保します。 PSS-L電動油圧ワークショッププレスは、横方向の移動を伴う移動シリンダー付きのバージョンでも利用可能です。この機能は非常に便利で、シリンダーを横に移動させ、作業物の正確なポイントに正確に位置決めすることができ、材料全体を移動させる必要がありません。これにより、時間が最適化され、操作の精度が向上します。シリンダーのフランジにハンドルが配置され、ピストンは手動で移動されます。最適な位置が見つかったら、シリンダーは、事前に穴が開けられた金属グリッドに沿ってスライドする特別なノブによってブロックできます。 オプションの代替として、シリンダーはハンドホイールを使用して横方向に移動できます。フランジはラックに沿ってスライドし、任意のポイントで停止できます。このバリアントは、標準のハンドルバージョンよりもピストンの動きをはるかに簡単かつ正確にします。 PSS-L電動油圧プレスは、20トンから150トンまでの幅広いパワーで利用可能で、あらゆるニーズに対応します。 利用可能なアクセサリー： – ...
SICMI
圧力能力: 35 tf
開口部: 600 mm
ストローク: 500 mm
... 製品詳細
- スタンピング、引き抜き、板金変形用の油圧Cフレームプレス。
- MCL油圧プレスは、最大125 mm/秒の主シリンダーの接近速度を持ち、4つのガイドに沿ってスライドする可動上面と、プレスの一体構造にボルトで固定された固定下面を備えています。
- 両方のテーブルには、金型の迅速かつ簡単な固定のためのT字型の溝が装備されています。
- 油圧シリンダーのストロークは500mmで、作業プラットフォーム間のギャップは600mmです。
- Cフレームプレスは、Rexroth監視ソレノイドバルブを備えた油圧制御ユニットを装備しています。
標準装備
- Siemens
SICMI
圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 520 mm
ストローク: 520 mm
... E-FORM X2は最もフレキシブルなシリーズです。単一のオートメーションとしてコンパクトなため、大小の生産シリーズに対応できます。各作業ステーションは独立していますが、1台のコントローラーで監視されています。電動モーターを使用することで、1セント単位の精度を達成し、維持することができます。工程は完全に制御され、監視されるだけではありません：強度、温度、速度のパラメーターは、同じレシピ内で定義することができます。また、複数のレシピを連続して呼び出すことも可能で、成形品を移動させることなく、同じステーションで異なる加工段階を行うことができます。 ...
圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 0 mm - 520 mm
台幅: 500 mm - 500 mm
... E-FORM X1は、小シリーズの成形に適したコンパクト設計の俊敏なソリューションで、プロトタイピングに最適です。その寸法は、生産エリア内での配置を容易にします。また、油圧式ではなく電動式であるため、静粛性に優れ、研究室やオフィスでの使用も可能です。オイルを使用しないため、生産される部品とその周辺環境の洗浄が保証されます。これは、メンテナンス、スペアパーツ、機械のダウンタイムの大幅な削減だけでなく、人々の利益にもつながる二重の価値です。 ...
圧力能力: 850, 630, 500, 400, 250 kN
開口部: 270 mm - 330 mm
速度(ストローク/分): 70 p/min - 600 p/min
... OMPSA社製4本コラムプレスmod.4CNは、この分野での特別な経験をもとに、60年代半ばから開発されました。特に、中高速生産を必要とする順送金型を使用する加工に適しています。 電気キャビネットには、タッチスクリーンのオペレーター・コントロール・パネル（HMI）が装備されており、すべての機械機能パラメーターの表示と入力、多くの作業プログラムの記憶、アラームの表示が可能です。 機械の設計は、中心から外れた荷重がある場合でもラムの平行下降を保証します。これは、応力軸が幾何学的中心と一致することが困難な順送金型がある場合に非常に重要です。 OMPSAプレスは、特殊なアクセサリにより、ユーザーの様々なニーズに対応します。 特別な油圧システムにより、金型を過負荷から保護することができます。 ...
圧力能力: 250 kN
重量: 1,600 kg
... OMPSAの4本コラムプレスmod.4CLは、この分野での特別な経験をもとに60年代半ばから開発され、特に中高速生産を必要とする順送型の金型を使用する加工に適しています。 制御電気キャビネットには、タッチスクリーン・オペレーター・コントロールパネルが装備されており、すべての機械機能パラメーターの視覚化と入力、作業プログラムの記憶、すべてのアラームの視覚化が可能です。 機械がL.D.P.で停止した場合、特別な油圧回路によりラムのロック解除が可能です。 機械特有の構造は、コンパクトな金型の使用を可能にし、中心から外れた荷重がある場合でもラムの平行な下降を保証します。コラムの位置により、金型を全方向から簡単に点検することができます。 ...
圧力能力: 250, 400 kN
速度(ストローク/分): 60 p/min - 1,000 p/min
ストローク: 2.5 mm - 40 mm
... OMPSA2コラムプレスmod.2CNは、この分野での特別な経験を生かして60年代半ばから開発され、特に中高速生産を必要とする小型順送金型を使用する製品に適しています。 電気キャビネットには、タッチスクリーンコントロールパネル（HMI）が装備されており、すべての機械機能パラメーターの表示と入力、作業プログラムの記憶、すべてのアラームの表示が可能です。 機械がL.D.P.で停止した場合、特別な油圧回路によりラムロック解除が可能です。 機械構造は、コンパクトな金型の使用を可能にし、中心から外れた荷重がある場合でもラムの平行下降を保証します。 ...
圧力能力: 35 tf - 600 tf
開口部: 600 mm - 1,050 mm
ストローク: 700, 560, 450, 600, 350 mm
... 操作性：ユーザーフレンドリーなHMI、パラメータの設定やレシピの保存が容易。 制御システム制御システム：PLC + HMI（Siemensブランド）。 プレス調整：高速プレス設定、異なるプレスプロセス技術の要件を満たす。 精度監視：リニアスケールと圧力センサーを使用して、位置と圧力を監視し、プレス精度を向上させます。 位置精度：ラムの位置の再現性は±0.02mmを達成し、機械の精度に起因する製品のスクラップ率を制御します。 プレス精度：ラムの圧力の再現性は±3％に達成し、機械精度に起因する製品のスクラップ率を制御します。 機械構造：有限要素解析により、油圧プレスの強度と剛性を保証します。 省エネ：高出力モーターによる高速・高圧加工の実現、サーボモーター駆動による30～50％の省エネを実現。 低ノイズレベル：サーボモーター駆動システムを使用し、異なる速度と圧力のプレス要件を満たし、動作の安定性を確保し、低ノイズレベル。 ラムシリンダーの設計：鋳鋼を使用し、その内面は微細に研磨されており、高圧下での作業寿命を延ばすことができます。 ノックアウト・シリンダー：ラム・シリンダーの内側に固定されたノックアウト・シリンダー。 設計されている油圧回路：事前の双方向カートリッジバルブ、高い信頼性と異なるプレス段階の変更に少ない影響の使用。 描画プロセスのパフォーマンス：ラムとブランクシリンダーの力を押しての変更は、金型コストを節約し、形成する1対1の製品を達成することができます。 自動化：お客様のご要望に応じて、様々な自動生産設備を設計します。 誘導モーター駆動システムはオプション ...
圧力能力: 100 tf
開口部: 650 mm
ストローク: 400 mm
... この油圧式Cフレームプレスは、100トンの能力を持ち、高いアプローチ速度とリターン速度を備えています。中・大量のプレス、スタンピング、成形に適しています。また、自動化された生産ラインに組み込むことも可能です。 この油圧式Cフレームプレスは、T溝付きの上下テーブルで設計されています。上テーブルは、4つの円筒形ラテラルガイドにより完璧なアライメントを保証します。メインシリンダーと2つのラテラルシリンダーを装備し、高速化を実現。油圧ユニットには標準で空油冷却システムが装備されています。 この高速Cフレームプレスは、タッチスクリーン付きシーメンスPLCを特徴とする制御盤を備えています。この制御システムは、出力、シリンダーストローク、速度、圧力時間をプログラムすることができます。最大100種類の作業サイクルを保存することができます。 当社のCフレームプレスはヨーロッパ製で、最新のCE規格に従って納入されます。高品質を保証します！ 特徴 S355JR鋼製 T溝（DIN-650）付きの上テーブルと下テーブルを装備、工具はテーブルに簡単に固定可能 上テーブルの4つのラテラルガイドにより、完璧なアライメントを実現 1つのメインシリンダーと2つの高速用ラテラルシリンダー 2つの側面保護スクリーン（背面にスライドして開くことが可能）、前面にはレベルIVの安全ライトガード付き 出力、速度、シリンダーストロークと加圧時間をプログラムし、作業モードを選択するシーメンス製コントロールパネル。 フットペダルによる操作 ...
RHTC BV
最大圧力: 244, 236, 255, 263 bar
全長: 1,140 mm - 2,500 mm
全幅: 700 mm - 1,300 mm
... HPAプレスのHフレームは鋼鉄溶接で、テーブルの高さを調節することができます。ジョイスティックコントロールで簡単に操作できます。各機には2つのVブロックが付属しており、材料の矯正や位置決めをサポートします。HPAプレスの作業スペースは30～62インチで、ほとんどのショップフロアのスペース要件に適合するサイズにすることができます。マノメーターにより、オペレーターは読みやすいアナログダイヤルで圧力を監視することができます。 HPH油圧式Hフレームプレスは、当社のイタリア工場で製造されています。成形やプロトタイピングに理想的です。ラムプレートは、ツール固定用のTスロットを備えています。 機能的なプロトタイプ部品や少量から中量の生産部品を、業界標準より最大70％速く設計、エンジニアリング、製造することができます。半自動と全自動があり、最大3"/秒の高速生産が可能な油圧Hフレームプレスです。 オプションの油圧クッションは、柔軟かつ制御されたブランクホルダー圧力（BHP）を提供し、しわや破断による部品の不具合を回避するのに役立ち、材料を押し上げてダイから離すことにより部品の取り外しが非常に容易になります。また、クッションにより、工具のワークへの接触速度が低下し、衝撃荷重が軽減されるため、工具の寿命も延びます。成形の最後に、油圧クッションでBHPを上げると、絞り込まれた部品の壁の引張応力を増加させることができ、スプリングバックを減らすことができます。 この油圧式Cフレームプレスは、圧縮成形、パンチング、曲げ加工などに最適です。シンプルな手動および自動のノブ・レバー操作。ラムプレートは、工具を取り付けるためのTスロットを備えた作業台と対になっています。 ...
... 従来の油圧プレスよりも高速でエネルギー効率が2倍でありながら、メンテナンスは大幅に軽減できる、それがAP&Tの新しいサーボ油圧プレスです。世界に先駆けて、冷間および熱間成形の両方で生産性を向上させる全く新しい条件を作り出します。 世界に先駆けた高性能 この技術は、エネルギー効率の良い油圧プレスが生み出す常時高いプレス力と、サーボ・メカニカル・プレスが提供する優れた速度制御の可能性を組み合わせることで2つの世界の最高のものを結びつけています。プレス加工工程は非常に高い精度および、プレスボルスタとスライド間の高い平行度により制御することができます。加圧力は全プレスサイクル中常時高く、小さい表面上であっても高い精度で配分することができます。クッションは敏感な材料を成形するときには予め加速することができます。 ...
... 高速シートメタルスタンピングHydrau この油圧出版物は RZU serieshydraulic press に基づいていましたり、電気油圧比例サーボ制御技術、動的力制御技術、バランス シリンダー技術を使用して、出版物の押す頻度を非常に改善します。一般的な油圧出版物と比較されて、このプロダクトに単一の打つことのためのより高い押す頻度そしてより低いパワー消費量があります。このような生産は、自動車、農業機械、シートメタルフォーミングなどの分野で広く使用されています。 自動スタンピング生産ラインは、アンスタック、洗浄、給油、ロボットのロードとアンロード、廃棄物搬送ラインなどの自動装置を備えています。 アプリケーション それは押す薄板金のために主に使用されます、押す頻度は高速油圧出版物の ...
Hefei Metalforming Intelligent Manufacturing Compa
圧力能力: 981 kN
台幅: 996 mm
台の長さ: 1,740 mm
... ポータルプレス PTP 100 手動可動式ポータル - 大型鋼板や重量物の矯正に最適です。 PTP 100は、可動シリンダー（左右）と可動フレーム（前後）を装備しています。シリンダーとフレームは手で簡単に動かせるので、作業者はあらゆる面に簡単にアクセスできます。 PTP 100は、大型鋼板や重量物の矯正に最適です。油圧システムは、プレスを電動で操作しても、手動（ハンドポンプ）で操作しても、非常に正確です。 さらに、PTP 100にはマノメーターと圧力レギュレーターが内蔵されています。これらの機能により、プレスの運転中に現在の圧力を確認することができます。 2段式電動油圧ユニットは、背圧がかかると自動的に高速カットオフします。さらに、PTP ...
Scantool Group
圧力能力: 25 tf - 315 tf
速度(ストローク/分): 20 p/min - 190 p/min
ストローク: 30 mm - 250 mm
... このCフレームシングルクランクプレスは、一般的に、薄鋼板や順送金型部品の小さな単一ワークのブランキング、パンチング、曲げ、成形加工に適用でき、シングルプレス、順送金型、メカニカルアームと接続したり、トランスファーシステムを追加したりできます。 特徴 高トルク、低騒音のクラッチとブレーキ。 たわみの少ない高剛性フレーム。 高精度伝達ギアと高剛性クランクによりプレスの長寿命と精度を実現します。 強制給油システムとデフォルトのモニターにより、動作の信頼性が保証されます。 ユーザーフレンドリーな設計と電気制御システムにより、高い自動化互換性が実現します。 以下の ...
Ningbo Goanwin Machinery Manufacturing Co.,Ltd
圧力能力: 300 tf - 1,200 tf
速度(ストローク/分): 12 p/min - 60 p/min
ストローク: 300 mm - 450 mm
... 部品サイズ：中型から大型 用途: 順送り運転での単発プレスとして、またはプレスラインの一部として、トランスファープレスとして 概要 DAシリーズのスタンピングプレスは、幅広い中型部品に適しており、ブランキングだけでなく、絞り加工にも適しています。 DAHタイプのプレスは、シングル減速ギアと小さなストローク長により、DAタイプのプレスに比べて高いSPMの利点があります。SL2プレスは、リンクモーションプレスであるため、ダウンカミング速度が低く、リターン速度が速いため、高い生産性と品質を保証します。 特長とメリット 薄板絞り加工から厚板ブランキング加工まで、幅広い加工に対応する強力な力と高精度を備えた中型プレスモデル ...
重量: 18 t
全長: 3,445 mm
全高: 3,000 mm
... CNC制御エキスパンドメタルマシンの優れた特徴。自動ブレードギャップ調整、ドイツ製のロールベアリングとクランクシャフト、操作が簡単、無駄がない、高速、高精度、様々なパターンを生産できる、優れたパフォーマンス。高速性 195ヒット/分 ロールベアリングとクランクシャフトの設計の素晴らしさと品質のおかげで、マシンは高速で長時間働くことができ、休憩なしで大量の仕事をすることができます。エキスパンドメタルマシンは、亜鉛メッキスチール、マイルドスチール、アルミニウム、さらにはステンレススチールなどのさまざまな素材からエキスパンドメッシュを作る、高度な技術と科学的な成熟度と実用性を達成しています。高速エキスパンドメタルプレス機は、カスタマイズされた金型を使用して、さまざまなサイズと形状のパターンのメッシュを作ることができます。 一般的な特徴 - ...
圧力能力: 650, 1,200, 1,000, 800 tf
ストローク: 500 mm
台幅: 1,300, 1,200, 1,000 mm
... 1.イタリアから輸入されたサーボ モーター、日本からの油圧制御システム、理性的な、安定した操作および省エネを採用して下さい； 2.圧力、ストローク、圧力保存は、プレスプロセスの要件に応じて調整することができ、テーブル空のストローク速度が速く、高い生産効率である。 3.4つの柱は、ハードクロムメッキと良好な耐摩耗性と高強度材料で作られています。 4.可動プレートとテーブルには、オプションのリターンシリンダーが装備されており、冷間押出製品のリターンの要件に適しています。 5.高精度設計、主シリンダーは一体鍛造と精密研削を採用し、高圧下でも信頼性が高い。 適用範囲 1.LED ...
Dongguan Jianlong hydraulic machinery Co., LTD