サーボ電動パンチングマシン

押圧: 294,000 N
処理能力: 0 rpm - 2,500 rpm
X軸移動距離: 1,250 mm

... 製品概要

• HPMシリーズのCNCタレットパンチは、サーボ駆動のタレットプレスで、板金の高速かつ繰り返し精度の高いパンチング・成形に対応します。
• サーボ制御の主軸と独立したタレット駆動により、安定した高精度な動作と高速サイクルを実現します。
• フルタッチHMIと高度な数値制御で、プログラミングと操作を容易にします。

主な特徴

• 特許取得の位置決めを備えた定歯合い回転タレットにより、繰返し精度が向上します。
• クランクリンク機構へのデュアルサーボ駆動により、慣性が低減され応答性が向上します。
• プログラム可能なフローティングクランプが板材の状態に適応し、歪みやセット時間を低減します。
• 大容量ツールマガジン（標準56ステーション、オプションで64ステーション）と上下タレット独立駆動により、治具交換が迅速です。
• 真空スクラップ吸引システムにより、廃材の跳ね返りや詰まりを防止します。
• 省エネルギー設計、低騒音動作、オートメーション統合オプションを備えています。

技術仕様 ...

エンジン出力: 2 kW - 3 kW
X軸移動距離: 670 mm - 3,450 mm
Y軸移動距離: 400 mm - 1,524 mm

... 概要
S1はパンチングとファイバーレーザーを統合した複合機で、パンチング、成形、タップ加工、切断および部品分離を一台で実行するワークセンターです。廃材削減、中間ハンドリングとオペレータ介入の最小化、および完成品の自動生産を可能にして生産を最適化します。

プロセス効率

• パンチング、成形、分離の各工程は自動化され、単一の統合システムで実行されるため、半仕上げ品を排除し手作業を低減します。
• 統合されたワークフローと工具移動の制御により、高い再現性と短いサイクルタイムを実現します。

モジュラー自動化
システムは自律性を高めるための複数の搬送/排出戦略に対応しています：

• 単品生産。
• 複数部品およびネストの生産（マイクロジョイント付きまたは分離）、スクラップの保存とスケルトンの排出。
• スケルトンを破壊してライン処理を行う分離ネストでの複数部品生産。

適応システム
S1は適応技術を統合し、変動に自動で対応するインテリジェントなシステムを構成しています：

• 搬入シートを測定し、実寸に合わせてプログラムを自動調整するセンタリング制御。
• シートの寸法・重量に応じて動的特性を調整する2キャリッジマニピュレータ。
• マニピュレータ軸の熱膨張を自動補正して位置決め精度を確保。
• 工具移動を制御した下降でサイクルタイムを短縮し、パンチ品質を向上。

マルチプレスヘッド
マルチプレスヘッドは最大59個の金型を格納できるマトリクス構造を持ちます。各金型は個別に駆動され常時利用可能なため、サイクル内での段取り替えが不要です。高精度なパンチ‑金型合わせを保証し、オフセット、リブ、タップ加工など高度な加工を頻繁な工具交換なしに実行できます。

マニピュレータと搬送
マニピュレータは2つの独立キャリッジを備え、パンチングや切断中にワークをセンタリングしクランプします。各キャリッジは独立開放する3つの延長グリッパー（そのうち1つは可変設定）を持ち、シート全域にアクセス可能です。2キャリッジ合計のX軸ストロークは3450 ...

押圧: 230 kN
エンジン出力: 3.2, 10, 3.5 kW
処理能力: 166 rpm

... ファビュラス・ファイブ パンチング、成形、マーキング、曲げ加工、レーザー切断 - すべてがひとつに 高い生産性 高速、簡単操作、最小限のセットアップ時間 コンパクトなレイアウト 自動化モジュールを使用しても、必要な床面積が小さい 低エネルギー消費 サーボ電動パンチングとファイバーレーザー切断技術、レーザーガス不要 高工具能力 カスタマイズされたタレット設計により、最大384個の標準工具または128個のインデックス工具をアクティブに使用可能。 概要 Combi Sharpは、コンパクトなパンチングおよびファイバーレーザー切断セルで、高いアクセス性を備えています。2種類の共振器と大容量のツールにより、優れた生産性を低価格で提供します。最適化されたカッティングヘッド、コリメーター、トランスファーファイバー、カッティングパラメーターにより、材料厚8mmまでの非常に高いカッティング品質を保証します。 モジュラリティはパワー 機械の中核にはパンチシャープがあり、お客様の生産がより複雑な部品に向かう場合、その後コンビマシンに成長させるためのモジュラーソリューションです。 簡単なカバー保護システム 新しい安全システムにより、マシンへのアクセスが容易となり、大型部品やスケルトンの手動での積み下ろしが便利になりました。 機械の特徴 コントロールパネルは電気キャビネットに統合されており、キャビネットの配置が簡単で、機械のコントロールに簡単にアクセスできます。この多目的なコントロールにより、機械の運転中に作業準備、プログラムのバックグラウンド編集、セットアップが可能です。 ツーリング プリマパワーのパンチングマシンの豊富なツールは、他メーカーにはない技術的特徴から生み出されています： - ...

エンジン出力: 15 kW
対象物重量: 6,295 g

... クリップアングルやブレースの製作に手間と時間をかけていませんか？V505-160Mは、スチールファブリケーターのニーズを考慮して設計された、高生産性のパンチング＆シャーリングマシンです。V505-160Mは、フラットバーやアングルを加工することができ、汎用性があります。オプションの自動入出庫機能を使えば、投資コストをすぐに回収でき、将来の成長に向けて最大の能力を発揮します。 自動インフィードによるスマートローディング 自動バッチローディング インフィードのクロストランスポートには、自動で連続した生産フローを実現するために、アングルを完全にロードすることができます。生産ファイルがロードされると、システムは自動的にアングルバーを分離し、最初のアングルをローラーコンベアに向けて移動させます。V505-160Mに材料を供給している間、オペレーターは、機械に十分な材料がストックされている限り、インフィード側にバッファされた材料をストックしたり、インフィード・クロス・トランスポートにロードしたり、その他の作業をより長時間行うことができます。 完全に自動化された材料の切り出し 電源付きの材料インフィードシステムは、アングルを前方に移動させ、ローラーフィード測定システムに転送します。この動力式材料供給装置は、自動切込みクロストランスポートシステムや自動切出しシステムと組み合わせて、システム全体を完全に自動化するために必要なユニットです。V505-160Mの基本構成であっても、動力式材料供給装置を追加することで、オペレーターの作業を簡素化し、作業効率を向上させることができます。 ...

押圧: 20 tf

... Linapunchは、一般的なタレットパンチプレスと同じ標準カートリッジツールを使用するMULTI-AXISパンチングマシンです。同じ仕事をコイルから行い、3倍から20倍の生産量を提供し、最大20％の材料節約を提供します。 この多軸パンチングプロセスは、1982年にディメコが市場に投入し、最新技術とお客様からのフィードバックにより、常に改良を重ねてきました。 主なポイント サーボ「トグルプレス」がスムーズな打ち抜きを実現 プログラム可能な打ち抜きストロークにより、成形作業が可能 プレス保護のためのトン数制御 オートインデックスとマルチインデックス マルチツールカートリッジを使用することで、最大72個のツールを使用可能 ツール交換が容易な4つのツールホルダー 必要に応じてカスタマイズされたツールホルダー アップフォーミング（オプション オプションでタッピング ...

押圧: 200, 300 kN

... H シリーズ CNC タレット punchig 機械 序章 機械は焼鈍の処置および一定した accuracy.It を楽しむ広い閉鎖タイプ フレームであり、次の特徴があります: 流れるボディ、袖の構造および厚いタレット、正確な位置、よい guiding.high accuracy、調節可能なウォームおよびギヤ機構、直接駆動のサーボ主要な伝達機構、信頼できる性能、複数の打つモード、こんにちは速度および騒音無し、60% による省エネか。高い加速および正確さの pecial ドイツ SIEMENS /Japanese ...

押圧: 300 kN
X軸移動距離: 5,000 mm
Y軸移動距離: 1,250 mm

... エレクトロサーボタレットパンチプレス 以下の機能と構成を含む - フレキシブル - 信頼性 - 収益性 - ユーザーフレンドリー エレクトロサーボタレットパンチプレス - ES NTシリーズ ACCURLの新発売ES NTシリーズエレクトロサーボCNCパンチプレス30トンは、先進のREXROTH ACサーボドライブ技術を採用し、高速、高精度、省エネ、低騒音を特徴としています。ES NTシリーズCNCタレットパンチマシンは、数十年にわたり機械に専念してきたACCURLUSAの専門R＆Dおよび生産チームによって導入された、マルチインデックスツールを装備して使用できる新開発のマシンです。その結果、比類のないパフォーマンス、優れた信頼性、低運用コストを実現しました。 背景の上に次の内容を浮動：。 - ...

押圧: 5 N - 10 N
エンジン出力: 2.1 kW - 2.2 kW
板厚: 0.6 mm - 1 mm

... 長期運転 高い素材品質 油圧パンチングシステム 油圧パンチ 穴径に合わせて設計されたドリルロッドを油圧プレスで連結。 2台デコイラー 2台のデコイラは自動ブレーキシステムにより、プロファイルを確実にサポートします。 出荷と設置 YCSロールフォーミングマシンの保証により、国際出荷基準に準拠した信頼性の高い梱包を行います。 ロール成形用マイクロパンチングマシンは、金属加工およびロール成形工程で使用される特殊な装置です。ロール成形は、多くの場合、一連のローラーまたは成形ステーションで、所望の形状に金属の長いストリップを連続的に曲げることを含む製造プロセスです。マイクロパンチング」という用語は、ロール成形工程で金属に形成される、小さくて精密な穴や穿孔を指す。これらの穴は、固定、排水、美的デザインなど、さまざまな目的を果たすことができる。 ロール成形用マイクロパンチングマシンは、金属帯がロール成形装置を通過する際に、金属帯の長さに沿った特定の位置にこれらの小さな穿孔または穴を開けるように設計されています。これらの機械は、パンチング機構を使用する精密工具であり、多くの場合、特殊な金型や工具を使用して、所望の穿孔を作成します。穴のサイズ、形状、パターンは、製造される製品の特定の要件に応じてカスタマイズすることができます。 これらの機械は、建設、自動車、製造など、精密な穴パターンを持つロール成形金属製品が必要とされる様々な産業で一般的に使用されている。 ...

... 「 世界の最も速いservo-controlled multislide機械 RM-NCおよびGRM-NCで私達は最も小さいバッチ サイズの古典的な押し、形成部分の生産の最高の効率のための2台の機械を提供してもいい。 プロダクトの広い範囲の非常に速い用具の変更から、適用範囲が広い処理および変形、また絶えず高い生産の質寄与できる。RMおよびGRMシリーズの機械との完全な用具の両立性は出力および最も短い転換の時間の増加に関する興味深く新しい眺望を開発する。 future. \ /htmlへのRM-NCおよびGRM-NCの歓迎」 ...

押圧: 196.1, 294.2 kN
エンジン出力: 40, 60 kW
X軸移動距離: 3,000, 2,500, 2,000 mm

... ERMAKSANは、その経験と品質基準により、パンチング市場のリーディングブランドとなっています。ETP CNCタレットパンチプレスは、油圧、電子、機械複合の世界最高のブランドを1台のマシンに統合した、油圧不要のサーボドライブ構造で、品質を誇っています。お客様のご要望にお応えするために特別に設計され、高剛性スチール構造＋モノブロックフレームにより、最大6mm厚のシートまでパンチングすることができます。 標準装備 - Ermaksan ダイレクトドライブサーボパンチシステム - Fanuc CNCと高精度アブソリュート・エンコーダ、ダイナミック、ブラシレス・アルファシリーズ・サーボ・モーター - ...

押圧: 300 kN
X軸移動距離: 1,250, 1,525 mm
Y軸移動距離: 2,500 mm

... ピラミッド型ベースデザイン 最大トン数時の安定性。 ムラテック "グリーン "マシン 環境にやさしく、電力効率に優れています。 最新のプロセスインテグレーションオプション 最新の機械・工具技術で、後工程を削減する。タッピング、フォーミング、マーキング、バリ取り、各種自動化オプションに対応。 インテリジェントコントロール 新しいタッチスクリーンのユーザーインターフェースは、オペレーターを支援し、機械の生産性を向上させます。 ツーピースデザイン ムラテック独自の「C」フレームは、フレームとテーブルベースを分離する設計です。最大積載量でも振動がテーブルに伝わりにくく、精度の向上と高品質パーツの提供を実現します。 ワイドタベルベース＆Y軸ツインボールスクリュー 2.5MのX軸ストロークテーブルをワイドなフレーム構造で支えます。Y軸ボールネジは、同期したサーボモーターで制御される2本のボールネジ。高速移動時の安定性と加工精度の向上を実現しています。 インラインPnchドライブ設計 ラムサーボモーターをプレスフレームと平行に配置することで、プレスフレームの小型化、ストレスの低減、剛性の向上、穴加工品質の向上、工具寿命の向上を実現しました。これにより、ストレスの少ないコンパクトなプレスフレームを実現し、剛性を高め、穴の品質や工具の寿命を向上させています。 フォーミング RAM速度を最適に制御することで、高速かつ高精度な成形を実現し、歪みを極限まで抑えた高品位な加工を可能にしました。 開閉式成形金型機能（オプション） 上向きの成形金型は、ワークやワークホルダーと成形金型の干渉を避けるため、成形を行わないときは、ワークシートの動きの邪魔にならない位置に格納されます。これにより、シートの動きが制限されることなく自由に速く動くことができ、品質が向上します。 ...

押圧: 340 kN

... ガンマ・トラクション250は、ゲカのアングル加工シリーズに属するパンチングマシンです。最大16mmまでの厚さの穴あけが可能です。また、直径40mmまでのドリル加工も可能です。シャーリングステーションでは、最大250x250x25 mmのプロファイルをシャーリングできます。また、きれいなカットが可能で、簡単にアクセスできます。 パンチングユニットには6つのパンチがあり、各ウィングに3つずつ装備されています。CNC制御のゲージと油圧ホールドダウンにより、730 kNのパンチ力が可能です。 カセットマーキングユニットは、プログラム可能な位置決めが可能で、最大10文字、5種類の参照に対応します。ガンマ・トラクション250のプログラム可能な自動アンローディングシステムにより、生産物の識別と分配を自動的に行うことができます。 このCNCアングル加工ラインは、Windows ...

押圧: 800 kN - 4,000 kN
X軸移動距離: 1,000 mm - 2,500 mm
Y軸移動距離: 800 mm - 1,300 mm

... ebu SELECT™ Mは、ほとんどのアプリケーションに最適なユニバーサルシリーズです。コストパフォーマンスと性能の最適なバランス - 打ち抜き、曲げ、エンボス、成形加工に汎用的に使用できます。 構造 8サイズ/各テーブル長 モノブロック溶接スチール構造 モジュラー駆動技術（サーボまたは従来型 ドライブ) FEM分析 実証済みのシャフトコンセプト パワータワー: メンテナンスが容易なハウジング、振動のデカップリング 実証済みのコンセプト、先進技術 - カスタマイズのベスト・オブ・カスタマイズ ebu ...

押圧: 300, 220 kN
エンジン出力: 7 kW
処理能力: 950 rad.min-1

... 高度な技術や性能を求める企業の大規模生産に最適です。 アクセス性と汎用性において、唯一無二の存在。作業領域内の垂直タレットの寸法を小さくしたことで、段ボールシートや厚さ4/6mmまでのシートの加工が可能になりました。 板金の自動搬出入システムを搭載することができ、ノンストップでの生産が可能です。 その高い技術力が評価され、世界で300社以上のお客様に選ばれています。 - 垂直タレット - 最大150本の自動インデックスツール バーチカルタレットは、他のどの自動工具交換技術とも一線を画しています。世界中で特許を取得しているこの15個のステーションは、すべて0°から360°までの工具回転を可能にするオートインデックス技術を搭載しています。 バーチカルタレットの構成は完全にカスタマイズ可能で、マルチツールを使用することで、最大150本の自動指標ツールを搭載することができます。 - ...

押圧: 300 kN
板厚: 0.3 mm - 2.5 mm

... シートコイルスリットマシンは、広くレーザー切断、CNCパネルベンダー、ロバートのローディングとアンロードシステムと組み合わせることができる鋼製家具、電気キャビネット、エレベーターなどの産業に適用され、24時間無人処理を実現することができ、電力消費量は1度/時間だけを必要とします。この板金スリッターは、コイルシートのための完全なソリューションです。より高い生産性、より少ない消費電力、より少ない材料費と人件費を必要とする場合、この板金スリッターは、脱コイルシステム、レベリングシステム、厚いタレットパンチングとスリットシステムを含む完全なソリューションです。REMCOR板金スリッターはあなたの最良の選択です。私達に連絡し、今鋼鉄コイル供給パンチングマシンの価格を取得します！ REMCORシートメタルコイルラインのパンチングまたはシャーリングは、金属コイル用の全自動パンチングソリューションです。24時間無人生産が可能です。幅300～1500mm、重量9トンまでのコイルに対応可能です。 板金スリッターの特徴 ...

押圧: 900 kN
エンジン出力: 4 kW

... 多機能パンチング＆シャーリングマシンは、金属シャーリング、パンチング、プレートシャーリン曲げなどの様々な機能を統合した工作機械です。操作が簡単で、エネルギー消費量が少なく、メンテナンスコストが低いという利点があります。スライディングブロック等の駆動により、3枚の剪断刃を備えたスライドプレートを上下させ、フレームに設置された固定刃で剪断・打抜き加工を行う。 パンチングとシャーリングマシンの説明を組み合わせた金属： 複合金属パンチングとせん断Machineis現代の製造業における金属加工のための特別な装置。 パンチングとシャーリングマシンの詳細を組み合わせた：。 カットコーナー それは、高速かつ高効率で、900の角度をカットすることができます と高効率。 フラットカット 以下のような様々な角度に適しています。 鋼板、平らな版のコーナーの切断および 等。 穴あけ加工 カスタマイズされた丸穴、長穴、 特殊形状の穴など 切断 山形鋼、溝形鋼などを素早く切断、 セクションは滑らか、滑らかです。 ...

エンジン出力: 3.5, 5, 2 kW

... 自動カット、パンチ、穴あけ、ミシン目加工機。 パンチングマシンBS MULTIは、折り加工、ステッチ加工、無線綴じ加工など、その後の仕上げ加工に幅広い可能性をもたらします。 小冊子、広告付録、取扱説明書、パッケージインサート、カレンダーなどは、ワンアップまたはマルチアップモードで生産できる代表的な製品です。 中綴じ機や折り機とのインライン構成は、カッティング、パンチング、ミシン目加工、穴あけ、形状打ち抜きなどの複数の作業を一度に行う最も効率的な方法です。 MULTIの特徴 - インラインで経済的な生産 外部機械による追加作業サイクルが不要 - ...

押圧: 200, 300 kN
X軸移動距離: 1,500, 2,000 mm
Y軸移動距離: 5,000 mm

... 新世代の高効率サーボエレクトリックパンチング技術「Dinamica」。省エネ、高精度、低コストのメンテナンスが可能です。 サーボメカ駆動のパンチングストロークはCNC制御で、20トンまたは30トンのパンチングフォースが用意されています。ディナミカはシーメンス社製CNCコントローラを搭載しており、その結果、他に類を見ない高性能なパンチング、省エネ、優れた信頼性、卓越した正確な成形能力を実現しています。当社のDinamicaは、一般的な油圧式マシンと比較して、最大60％の電力を節約しています。 ヘビーデューティー ...

板厚: 2.5 mm - 6 mm
対象物重量: 500 kg

... ENソース社のLNGボンベ製造ラインは、液化天然ガスを貯蔵するために使用されます。 周知のように、液化天然ガスは世界で最も環境に優しいクリーンなエネルギーですが、天然ガスの輸送と貯蔵は比較的困難であり、一定温度または低温（低温）環境を維持する必要があります。 当社のLNGプロジェクトは、この問題を完璧に解決します。 LNGシリンダー製造ラインの構成 巻取機 外筒焼入装置 シャーリングマシン 自動フレキシブルコンベアーライン ヘリウム質量分析計リークディテクター ヘッド組立機 管継手用超音波洗浄機 モレキュラーシーブオーブン 溶接作業台 円周シーム溶接 内槽焼入装置 圧延機 自動圧力試験装置 LNGボンベ真空システム ヘリウム漏れ検知装置 シリンダー洗浄機 絶縁紙焼成炉 貫通型研磨機 環状継手探傷器・リードルーム 縦継ぎ溶接機 LNGシリンダー機械生産ラインの詳細な機械パラメータ NGシリンダー機械生産ライン 縦型シーム溶接機 適用の規模。 この装置は ...

押圧: 180 kN
X軸移動距離: 1,100 mm
Y軸移動距離: 510 mm

... ILLIG が開発したパススルー方式のパンチプレス IC-STAL 90 は、独自の水平設計により、成形された部品が材料ウェブから完全に打ち抜かれ、すぐに機械から積み重ねられ排出されるようになっています。サーボ駆動のパンチ動作により、インデックス長さ精度は±0.1 mmで、スムーズかつ正確な動作を実現します。ストレスのないシャーリングカットパンチ金型、スムーズな動作、スマートな機械制御により、最高145サイクル/分の非常に高いパンチング精度と繰り返し精度を実現しています。 クリーン度 プロセス制御の機械 ダイナミックなプロセス最適化 自動デフォルト設定計算 ツールチェンジガイド クイックチェンジツール ...