縦型溶接機

出力周波数 : 60 Hz

... 高強度で複雑な形状の部品のための非接触フレキシブルプラスティック接合 最大プレスプラテン間距離（標準） 685 mm 最大垂直プレスストローク 406 mm 最大ヒートプラテンストローク：内外 355 mm 重量 約 1,045 kg 最小空気圧 552 kPa (80 psi) 作動油圧 通信プロトコル EtherNet/IP データインターフェイス レッドライオンデータステーションプラス - Allen Bradley Compact Logix、カラータッチスクリーンHMI付き - 完全ガード付きインターロック式安全ドア - ...

... アマダウェルドテックのデルタ・シリーズ・レーザー溶接システムは、医療、自動車、電子、航空宇宙部品、およびその他の幅広い産業用アプリケーションの精密レーザースポット溶接およびレーザーシーム溶接のための、柔軟で低コスト、リーン生産対応のクラスI環境です。 レーザー溶接モニタリングを追加して、溶接をリアルタイムで検査し、品質、スループット、トレーサビリティを確保します。 ...

... ガントリー溶接システムは、ウェブを垂直にして、トーチの作業位置をアクティブに補正しながら、長尺構造物の長手溶接を行うためのものです。お客様のご要望に応じて、MIG/MAGやSAW溶接機との統合も可能です。 標準バージョンは5つの数値制御軸からなり、TFTグラフィックディスプレイを備えたコンピュータシステムによって制御されます。溶接シームに対する両トーチの位置をアクティブに補正することにより、0.1mmの精度を実現します。高精度のメンテナンスフリー遊星ギアボックスと、デジタルインバータ制御の高級サーボモータを全軸に搭載しています。高精度のリニアガイドにより、すべてのシステム軸の精密でスムーズな動きを実現しています。トーチホルダーは、アンチコリジョンジョイントを介してマシンのサポートに装着されています。アルミニウムの断面形状を利用した高剛性・高耐久の構造です。 主な特徴 GWSはデジタルコントローラーで制御 高精度なメンテナンスフリーの遊星ギアボックスで構成されている 全軸に高級サーボモーターを採用 各サーボモータはデジタルインバータで制御されています。 高精度リニアガイドにより、全システム軸の正確でスムーズな動きを実現 トーチホルダーは、アンチコリジョン・ジョイントを介して機械のサポートに取り付けられています。 アルミ製断面材を用いた高剛性・高耐久構造 GWSはアクティブセーフティシステムを搭載し、作業者の安全を確保します。 システムソフトウェアは、お客様の溶接技術に合わせてカスタマイズすることができます。 溶接装置の種類によっては、電流や電圧などの溶接パラメータを時間関数で登録することができます。 ...

... 熱と圧力を利用した2段階生産方式で、溶接部を水平または垂直に移動させることができます。 - 工業用連続生産で最も多く使用される溶接工程 - 加熱と接合を別々に行い、次の段階を経る：プリメルト／無加圧加熱／切替／接合と冷却 - 溶接される成形品の接合部は、電気ヒーターで十分に加熱され、接触（熱伝導）または輻射熱で加熱され、加圧状態で溶接される。 - 高強度／連続的に高い溶着品質／全周シール溶着／ルースパーティーの発生が全くない／異なるプラスチックの溶着／空間的に複雑なパーツの溶着 用途：自動車産業 ...

出力周波数 : 100 Hz - 260 Hz

... 20年以上前から、リニア振動溶接は私たちのプログラムの一部となっています。ごく短期間で、リニア振動溶接を意味するマシンプログラム「LVW」を開発しました。 LVWシリーズのアプリケーション範囲は、機械幅約500mmの小型アプリケーションから、パレット、インストルメントパネル、バンパーなど、幅2000mmまでの大型アプリケーションまでカバーしています。 当社の標準機には、原則として油圧式リフティングテーブルが装備されています。機械の大きさにもよりますが、最大70kNの接触力を加えることができます。これは、歪みの大きいPA ...

出力: 120, 180, 150, 300 W
出力周波数 : 100, 50 Hz

... ALVは非常にコンパクトなレーザー溶接システムで、どんなに小さな作業場にもフィットします。 しかし、レーザー、移動システム、取り出し、レーザー安全装置など、すべての機能を備えています。 密閉された耐レーザーハウジングにより、追加の安全ツールなしで通常の生産環境で使用することができます。 わずか数ステップで、ALVは大型または長尺部品加工用のオープンレーザーシステムに変換できます。 ALVは人間工学を重視しています。人間工学的に最適化された筐体により、腕や首がリラックスした状態で作業できます。 人間工学的に最適化された筐体により、腕や首がリラックスした姿勢で作業でき、足元にも余裕があるため快適に座ることができます。 小型部品の溶接、小型シリーズの溶接、マイクロ溶接、手術器具の製造、鋳物の修理：これらは、可能なアプリケーションのほんの一部です。 一目でわかるメリット - ...

出力: 1,700 W

... メンテナンスフリーのサーボモータとフィールドテストされた電子機器と組み合わせて、シンプルで信頼性の高い操作。 ComOnは、最も要求の厳しい現場向けに設計されています。 最適な性能/最高の価格 高溶接能力、速度と品質 フィールドテストエレクトロニクス、サービスフレンドリーな メンテナンスフリーサーボ駆動モータ 無段階調整、圧力、速度、温度 安定した、軽量でコンパクトな設計 材料溶接範囲：PE-LD、PE-HD、PE-C, PVC-P, PP, ECB, エヴァ, TPO ...

出力: 50 W - 1,500 W

... 1.自動アルゴンアーク（プラズマ）円形シーム溶接機は、主に2つの部分が含まれています：特別に設計された円形シーム自動機械部品と標準的な溶接ソース部品。 2.各溶接部分の異なった要求に従って、円の継ぎ目自動機械部品は横のタイプおよび縦のタイプ円の継ぎ目溶接機械として設計することができます。特別に設計され、私達の工場によって作り出される。 3.標準的な溶接の源の部品は TIG （タングステンの不活性ガスの保護されたアーク溶接）、MIG （金属の不活性ガスの保護されたアーク溶接）、MAG （金属の活動的なガス ...

... 精密抵抗溶接電源は、5つの動作周波数と6つの制御モードをカバーし、最大0.2ミリ秒の制御精度で溶接プロセスの正確な制御を保証します。これは、溶接品質と生産効率を向上させるために、効率的で安定した抵抗溶接タイプのために特別に設計されています。 当社のスポット溶接トランスは、溶接技術における究極の精度と効率を誇ります。最高の性能と信頼性のために設計されたこのトランスは、スポット溶接アプリケーションの厳しい要求を満たします。5つの動作周波数や6つの制御モードなど、最先端の機能を備え、幅広い溶接シーンで優れた汎用性と適応性を発揮します。 当社のスポット溶接機に組み込まれた溶接インバータ・トランスは、シームレスで効率的な操作を保証し、正確で精度の高い一貫した高品質の溶接を実現します。0.2msの制御精度は、最適な溶接結果を保証し、溶接プロセスを正確に制御し、毎回均一で信頼性の高い溶接を実現します。 大手抵抗溶接機メーカーの1社として、当社は品質と性能の最高基準を満たす最高級の溶接ソリューションを提供することに誇りを持っています。当社のスポット溶接機トランスは、当社の卓越性へのコミットメントの証であり、ユーザーの溶接ニーズに信頼性の高い効率的なツールを提供します。 当社のスポット溶接トランスが溶接作業にもたらす違いを体験してください。 ...

... サブマージアーク自動タンク溶接機 ガス電気溶接機は、クローズドループ制御車のリフティングに現在のフィードバックを採用した高効率自動溶接装置です。溶接接合箇所の第一次形成の厚さは 50mm までです。それは石油、化学工業、高炉および造船業の厚い版の溶接のために主に使用されます。 特徴 1.溶接強制水冷、ワンタイム成形 2.溶融プールの液面は自動的に制御され、溶接ワイヤの長さは自動的に調整されます。 3.アルミ合金トラック、磁石吸着、分解しやすい 4.小型、軽量、モジュール構造、柔軟性があり、使いやすい 仕様 版幅 ...

... 溶接機SA 727は、2つの作業溶接場所を持つ回転テーブルを備えています。 溶接方法：TIG/WIG 回転部品の溶接 ...

... 移動式および静止式フラッシュバット溶接機 および線路用スタンドアロンシステム フラッシュバット溶接の助けを借りて効率と信頼性 フラッシュバット溶接は、トラック建設のための最も信頼性の高い接合技術であり、故障頻度が最も低いことが証明されています。シュラッター社では、以下のようなさまざまなタイプの溶接機を提供しています。 カスタマイズされたシステム。 溶接機とシステム 世界的なフラッシュバット溶接は、連続溶接された生産のためにますます普及しています。 のレールを使用しています。 移動式レール溶接システム 移動式溶接システムの助けを借りて、連続トラックセクションはトラック内で直接生産されます。 小型溶接機、キャリアビークル、発電機などの移動式レール溶接システムを完成させることができます。 補助的な装置です。 定置式レール溶接システム 定置式溶接装置は、主に大型の溶接工場で、短いレールと長いレールを接合するために使用されています。また、スイッチ工事用の部品を溶接することも可能です。 シュラッター溶接機は、この溶接プロセスの中心であり、追加の機械を追加して完全なシステムを構築することができます。 定置式レール溶接機GAAS80、GAA100 システムGAAS80 GAAS80は、任意の長さの短いレールを500mまでの長さの長い溶接レールに溶接し、さらにそれ以上の長さのレールを溶接します。 その主な特徴は、走行エッジの正確な横方向のアライメントと走行面の垂直方向のアライメントです。ウェブクランプ装置は電極から独立しています。 は、アップセット中にレールが滑らないようにします。 ...

出力: 10,000 W

... - 斜め送りの溶接 - 高品質な機械構造 - 中間ガイドエリアとフラットガイド - 0.2～2.0mmまで手動調整可能な溶接シーム制限 - PC制御 - ホイル溶接用クイックチェンジ装置 - その他のオプション 技術データ 出力 (kW) ：10 電圧 (V) ：400 使用圧力 (bar) ：6 - 7 空気消費量 (NL) : 約150 溶接高さ (mm) ：320 - 2.500 溶接幅 (mm) ：330 - 4.000 プロファイル幅 (mm) : 最大140 プロファイル高さ (mm) ...

... 最上級機種のスピン溶着機で下降及び回転駆動はサーボ制御によって精密に作動します。装置は高剛性角支柱採用して安定した溶着を行えます。高精度サーボドライブの回転位置決め精度±0.1度で最大回転数は800rpm、3,000rpm及び4,000rpmから選ぶことが出来ます。最大加圧力は2600N（SSW800）、スピン最大出力は4kWです。溶着制御モードは、溶け代（沈み込み量）、位置（アブソリュート）、エネルギー、ピークスピントルクから選択できます。 高剛性角支柱採用 トリガー（回転開始）は垂直位置、スピントルク設定 容易なメニュー構成のカラーLCDタッチパネル採用 オペレーターの疲労を和らげる光学式起動スイッチ採用 溶着条件パラメーター設定等のパスワード保護管理機能 高精度サーボドライブの回転位置決め精度±0.1度 位置（絶対距離）、溶着寸法（沈み込み量）、エネルギー、ピークスピントルク CEマーク（ヨーロッパ）NAFTA（北米）などの安全規格適合 汎用性重視の127mmストロークによりワーク脱着が容易 一体化されたデザインで無駄なケーブルを廃止、コンパクトに設置 64条件メモリー保存（USBメモリでの保存、読み込みも可能） サーボアクチュエーターによるZ軸方向の位置決め精度は±0.01mm 独立した11項目上下限リミット設定による進化したプロセス制御が可能 溶着サイクル中の状態が一目で分かるグラフ表示機能 パーツピックアップモード、溶着前位置決めモード、トルク一定モードも標準 溶着後のパラメーター、ホールド時間（コンスタントスピード）、沈み込み量（オプションで静止ホールド追加可）の選択可 自動化の為のサイクルスタート、ストロークエンド、システム状況、品質、ワーク検知、ワーククランプなどのコネクター装備 デュケイン独自のメルトマッチ技術により溶融レートに合わせて自動でZ軸方向スピードを自動的に補正 上部パーツ吸着機能（オプション） 自動機での使用に対しては、ベース無し、またはベース及び支柱無しのモデルやHMI別置きタイプも準備 ...

... 6軸溶接ロボット , 溶接ロボット6軸 プリマモーターマン溶接ロボットの技術パラメータ 構造 - 縦型ジョイントアーム式 使用可能な軸数 - 6 可搬重量 - 20KG 垂直リーチ - 1900mm 水平リーチ - 1500mm 精度 - ±0.15mm 重量 - 120KG ブレーキ - 全軸 消費電力 - 5KVA 取り付け方法 - 床、天井、壁 最大動作範囲 - S軸(旋回/スイープ) L軸(ロアアーム) U軸(上腕) R軸(リストロール) B軸（ベンド／ピッチ／ヨー） T 軸(リストツイスト) ...

出力: 1,000, 2,500, 4,000, 5,000 W

... スピン溶接は、その名の通り、熱可塑性プラスチック部品を接合する摩擦溶接技術である。この接合法では、接合する部品または少なくとも接合部分が円形であることが不可欠です。2つの部品に割り出しを付け、均一なベアリング面を提供するために、浅い機械加工溝（舌と溝）が望ましい。 片方の部品を特殊な固定具で垂直または水平に固定した状態で、もう片方の部品を100～4000rpmで回転させ、部品同士が接触するように十分な圧力を加える。摩擦で発生する熱は、表面をシール温度にするために使われる。十分な溶融物が得られたら回転を止め、圧力を高めて溶融物を分散させ、また過剰な溶融物を絞り出し、一般的な工程を完了する。 ストローク長 ...

... 本機は、円錐形のペール缶や丸い缶体の耳栓の位置合わせと溶接を1回の作業で自動的に行うための装置です。本機はオープントップの缶やペール缶に適しています。 本体を垂直チャックに押し付けると、自動的に両側の耳栓がバイブレータから電極に供給されます。電極が本体を挟み込み、溶接が行われます。溶接が終わると次の作業ができるようになります。 外部水冷システム バイブレータによる耳たぶの整列・送り出し 電子溶接制御 溶接前の予備加熱 溶接パワーと時間の調整 内面塗装缶の溶接 溶接能力 - 30 cpm 缶の直径（調整可能） ...