工具用スプリング

外部の直径: 0.5 mm - 6 mm
ガス反力: 156 N - 2,091 N

... ウェイボースプリングは、ウェーブスプリングの正確な 荷重を保ちながらも、茼荷宣を提供するように丸線を使罔 して製造されています。ベルビルスプリングの代替品と して、ウXイボ一は同様な荷重をより正確で予測可能なば ね定数で提供します。 ウェイホ一パ一ツテーブルを表不 利点 •ベルビルと比較して、大きなたわみで商荷重 •カーボンおよびステンレススチール製は、経済的で在庫管理されている •狭い半径方向および軸方向の空間に収まり、インラインに力をかける •金型不要の製造プロセスで、カスタム設計が可能 用途 •累稹公差の結果変動が発生するアッセンプリで使罔 •大きな力のかかる機械アッセンプリをプリロードして、振動を轻減または除去 •熱膨張による組み立てコンポーネントの遊びを補正 qXpT •ベルビルと比較して、25%の半径方向の空間に収まる •理論定数は、スプリングが密着茼さに近づくまで正確、下図を参照 ...

線径: 0.15 mm - 0.7 mm
外部の直径: 12 mm - 60 mm
内径: 50.8 mm

... マルチウェーブスプリング 波状圧縮スプリング シムエンド付き ステンレススチール

説明：
シムエンドを備えたステンレス鋼製マルチターンウェーブスプリングは、エッジ巻き（オンエッジコイリング）工程で成形された平角線を用いたスプリングで、成形時に波形を与えることでばね特性を持たせた部品です。軸方向のスペースが限られる用途で、高い荷重に対して小さいたわみでの仕様に適しています。ステンレス材の採用により耐食性・耐熱性・非磁性といった要求にも対応可能です。

主なポイント：

• 構造：平角線をエッジ巻きし、波形を施したマルチターン（多巻）ウェーブスプリング。端部固定にシムエンドを使用。
• 用途：軸方向スペースが重要で、荷重たわみ仕様が厳しい用途向け。
• 板厚レンジ（例示）：0.15

外部の直径: 9 mm - 500 mm
内径: 8 mm - 200 mm
ガス反力: 200 N - 2,000 N

... 製品説明
オーバーラップウェーブスプリング（シングルターン）は、主に短いたわみと低〜中程度の力を必要とする用途向けに設計された、切り欠き部で部分的に重なる一巻きのウェーブスプリング（ウェーブスプリングワッシャー）です。平角線で成形され、使用環境に合わせた熱処理および表面処理を施すことで高い弾性と靭性を持たせます。外径の拡大に伴い端部が円周方向に自由に動くため、キャビティ内での径の増加が可能で、打ち抜きウェーブワッシャーに伴う結合や引っ掛かりを抑制します。

概要
一巻き重ねオーバーラップウェーブスプリングは、精密な弾性シール要素であり、複数の山と谷から構成されます。専用の設計システムにより幾何学寸法と加工要件を決定し、顧客仕様に応じた各種設計・製造が可能です。スペース効率が高く、コンポーネントのサイズと重量を最大40%〜50%削減できる場合があります。

メンテナンス
目視検査により摩耗、損傷、位置ずれなどを確認します。問題が見つかった場合は交換します。適切な取り付けと定格を超える負荷の回避、ならびに汚れや破片の除去、清潔な保管が推奨されます。

用途
狭いスペースで大きな力を必要としない用途、ばね剛性が小さく軸方向のプリロードが必要な場面に適しています。コイルスプリングや皿ワッシャーの代替として用いられ、薄型で大きな荷重に耐える利点があります。

加工技術と品質管理
自動打ち抜き機での一体成形が可能で、生産速度が速く高精度を実現します。100%オンライン検査装置、高精度CNC試験機、精密投影機、工具顕微鏡などにより品質を保証します。表面処理にはブルーイング、リン酸塩処理、電気めっき、電気泳動などが利用されます。

材料

• 代表的材質:

線径: 0.41 mm - 0.76 mm
外部の直径: 34.9 mm - 69.9 mm
内径: 26.24 mm - 57.94 mm

... 産業入れ子ウェーブ スプリング OEM カスタム 17-7ph ステンレス鋼材料

説明：

• ネストされたウェーブ スプリングは平角線の1つの連続フィラメントから事前に平行に積み重ねられています。
• より高い負荷のために個々のスプリングを積み重ねる必要はありません。
• 入れ子状のスプリングにより、巻き数に比例してスプリングレートが増加します。
• 丸目ウェーブ スプリングの精度を維持しながら、多大な力を発揮できます。

多くの用途では、特に高くても正確な力が必要な場合には、入れ子状ウェーブ

線径: 0.15 mm - 12 mm

... 引張ばねは、さまざまな種類のループで製造されています：イギリス式、ドイツ式、スイベル、ねじ込み、伸長、側面、および顧客の設計に応じた形状。 作業範囲：引張ばねの製造には、0.15 mmから12 mmの厚さのワイヤーが使用されます。 材料：引張ばねの製造には、さまざまな材料が使用され、すべて在庫があります： - 中炭素鋼Cおよび高炭素鋼D（DIN 17223.1） - 低炭素鋼 - 鉄Fe37 - ステンレス鋼（DIN 17224/EN10088）、AISI302、AISI 316 - 予備焼入れ鋼（DIN ...

... ボールねじ、ねじ山、ガイドコラムを汚れ、切り粉、機械的損傷から保護するには、特殊な防御装甲が必要です。Hennigのテレスコピックスプリングは、その要求に適合します。スプリングガードまたはスパイラルスプリングとしても知られ、焼入れされた高級ばね鋼のコイルは、完全に伸ばした状態でも優れた保護を保証します。 鍵は、少なくとも40％の個々の巻線の重なりです。内蔵された最適な弾力性と特別な製造方法により、圧縮と伸張が容易です。水平に使用されるスプリングは弛みが最小で、垂直に使用されるスプリングは僅かな横偏差しかありません。 伸縮スプリングの組み立てとメンテナンス 水平に使用する場合、スプリングの直径が大きい方を切り屑が溜まる場所に近い方に設置することをお勧めします。垂直に使用する場合は、直径の大きい方を上にしてください。水平の場合、最大たわみは最大取り付け長さの2-3%程度です。 ...