アルミニウム部品バリ取り機

働き幅: 450 mm - 1,600 mm

... 製品概要
JM XDP-RP 金属バリ取り機は、金属部品や板材のエッジを効率的に処理し、加工中に発生する粗いバリを除去し、滑らかで安全なワークピース表面を保証します。同時に、溶接後の金属表面および熱影響部の酸化層を効果的に除去し、コーティングや塗料の付着性を大幅に向上させます。この装置は、サンディングベルトによるバリ取りとユニバーサルローラーブラシによる面取りの2つの機能を統合しており、1回の操作で複数の表面処理プロセスを完了し、生産効率と製品品質の安定性を向上させます。ステンレス鋼、アルミ合金板、鉄板、銅板などに適しており、異なる加工要件に応じて異なるパラメータを調整し、適切な研磨材を選択できます。この機械には、湿式集塵システムを装備することができます。

CNCシステム
CNCシステムは、CNC金属バリ取り機の重要なコンポーネントであり、バリ取りプロセス中のすべての操作パラメータを集中表示および制御し、加工効率と精度を向上させます。リアルタイムのフィードバックを提供するだけでなく、必要に応じてオペレーターが正確なパラメータ調整を行うことを可能にし、ワークピースの品質を保証します。

作業ステーション：R+P（ワイドベルト+ローラーブラシ）
RPシリーズは、単一のワイドサンディングベルトとローラーブラシ作業ステーションを組み合わせています。テーブルの幅がベルトのサイズとローラーブラシの数/直径を決定し、高出力の真空吸引ファンが部品をしっかりと固定します。モジュール式のステーションオプションがあり、さまざまな生産ニーズに対応できます。

研磨消耗品

• 研磨ベルト：金属表面処理に使用される研磨工具です。特殊な加工を施した後、ベルト状の構造を形成し、研磨、バリ取り、研磨、仕上げ、ブラッシングなどのさまざまなプロセスに適しています。サンドベルトは、ワークピースの表面との摩擦を通じて余分な材料を除去し、ワークピースの表面品質と外観を向上させます。
• ローラーブラシ：バリ取り、エッジラウンド、表面描画、清掃、酸化層や油汚れの除去などのプロセスで使用される金属加工および表面処理ツールです。バリ取りローラーブラシ機の作業原理は、ワークピースの表面に接触するブラシ毛を回転させることによって、バリ取り、面取り、表面仕上げ効果を達成することです。

バリ取り前後のワークピースの比較

• バリ取り前：ワークピースの粗いエッジと鋭いバリは、組み立て精度に影響を与えます。表面に酸化層やわずかな不均一がある可能性があり、後続の加工やコーティングの付着性に影響を与える可能性があります。
• バリ取り後：バリのない滑らかなエッジは、製品の安全性を向上させます。研磨またはブラッシング後、金属表面はより精巧で美しくなります。バリ取り後、寸法精度を向上させ、より良い組み立て品質を保証します。酸化層の除去は、溶接、塗装、電気めっきなどの後続のプロセスに有益であり、コーティングの付着性と耐久性を向上させます。

技術仕様
装置の加工幅選択：450/800/1000/1300/1600mm
加工厚さ：0.5-100mm
研磨ベルト速度：1-15m/min
供給速度：1-7m/min
ローラーブラシ回転速度：1-21m/min
ローラーブラシサイズ：150*250/300*300/300*400mm
エッジラウンド範囲：R0.1-0.5mm
プラットフォーム高さ：900-1000mm
最小加工サイズ：50*50*0.5mm（真空吸着）
定格電圧：380V/3P/50HZ（カスタマイズ）
大気圧：0.6-0.8Mpa

オプション構造

• 1+1+6
• 1+4
• 1+4+1
• 1+6
• 1+6+1
• 1+8
• 1+8+1

その他のオプションツール

• Rステーション

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働き幅: 1,000 mm - 2,000 mm

... SBM-L G1S2 EVO ステンレス、スチール、アルミ、非鉄金属などのワークの両面加工に適した研削・バリ取り機です。 最大加工幅 1000 / 1500 / 2000 mm 加工物の厚さ 0.5 - 60 mm 荷重 300 kg/rm 電圧 400 V / 50 Hz ネットワーク構造 3~ PEN / 3~ PE+N 総消費電流 43.7 A / 43.7 A / 43,7 A 総電力 19.2 kW / 19.2 kW / 19.2 kW 絶縁クラス IP 42 無段階送り速度 0-4 ...

... フロー・スルー操作で押出材の両端を同時にバリ取りするよう設計されたこれらのシステムは、短い押出材（2インチ～9.5インチ）または長い押出材（8インチ～120インチ）のバリ取りが可能です。 すべてのAbtexアルミニウム端面バリ取りシステムには、長さ、クランプ高さ、ブラシ侵入量を調整するための使いやすいツールが装備されています。また、標準要件を上回る安全システムを備えています。これらの調整は、サーボ機構を使用して自動的に行うこともできます。 上の写真は、Abtexダブルエンドシステムが主要なアルミ部品押出機で稼動しているデモで、下の写真は短い部品用に特別に設計されたシステムです。 ...

... アクリル（PMMA）用手動式バリ取り機 正確なガイド アクリルなどのデリケートな素材を加工するためのHPLガイドが2個、金属を加工するためのメタルガイドが2個付属しています。 調整可能な研磨深さ ミーリング/ポリッシュの深さは、マシンの前面から正確かつ簡単に調整できます。 チップボックス 切粉は簡単にアクセスできる引き出しの中に蓄積されます。必要に応じて、外部にチップボックスを設置することもできます。 調整可能な切削速度 切削速度を調整できるので、さまざまな素材の加工や、さまざまな表面を作ることができます。 フライス/ポリッシュツール プラスチック（PMMA、PC、PET-G、SANなど）や金属の加工を可能にするツールを取り揃えています。 ...

働き幅: 0 mm - 250 mm

... 一行での両面仕上げ TwinLine Twisterで最大の効率を達成します。2台のF250マシンと反転ユニットが連携する完全な構成です。最大250 mm幅の小さな金属板部品のバリ取りとエッジラウンドを両面で一度に行うのに理想的です。 - 一度の通過での両面仕上げ - 完全なライン統合による一貫した品質 - 1人のオペレーターでの効率的で人間工学に基づいた操作 - F250のスマートな拡張 - 高スループット速度でのバッチ処理 TwinLine Twisterは、2台のF250マシンとスマートな反転ユニットを組み合わせ、小さな金属板部品の両面仕上げのための自動化されたラインを作成します。このセットアップにより、手動での反転が不要になり、時間を節約し、オペレーターの人間工学を大幅に改善します。連続フローは一貫した品質と高い生産速度を保証し、大規模なシリーズに最適です。 TwinLine ...

... XP F（F=フレキシブル）は、鋳鉄、鋼鉄、鉄合金の部品は完全なサイクル（2回）で、アルミニウム、銅、その合金、ザマックの部品は1回のサイクルでバリ取りができます。 XP Fには、直径260mm、長さ350mm～500mm、作動圧力2バール～20バールの機種と、直径300mm、長さ420mm～500mm、作動圧力2バール～15バールの機種があります。 ニューテムのバリ取り機は、INDUSTRY 4.0に適合していることが証明されています。 この機械は、ロボット供給システム、または自動または手動のローラーシステムを使用することができます。 処理可能材料 スチール 鋳鉄 アルミ ザマック 銅 真鍮 機械寸法 長さ ...

... トップライン自動化 1100mm幅 金属バリ取りおよびエッジラウンド機（ダブルサイド）。DM1100 2C EVOは、金属部品の上下面をワンパスでエッジラウンドします。この両面加工機は、金属板の内面および外面の輪郭を丸めます。 2組のダブルクロスベルトを備え、レーザー、パンチング、シャーリングで切断されたステンレス、スチール、アルミ部品の鋭利なエッジを除去します。 この金属バリ取り機は、50mmから1100mmまでの様々な形状やサイズの部品を簡単にエッジラウンドすることができます。 作業能力（mm） ...

... ロボットが扱うバリ取りツール ロボット切断・バリ取り機「RTS」は、アルミ鋳造部品専用に設計されています。 技術的特徴 - 可搬重量150Kgのロボット - 400mm径のディスクを搭載したポータブル切断ユニット - 高速ポータブルバリ取りユニット - ローディング/アンローディング用ロータリーテーブル - 一体型チップコンベア - ワンブロックの地下室 - 安全キャビネット 機械加工の様子。 - 最大部品重量：50kg - 最大部品寸法：1200mmx1000mm 私たちのような人は他にいません。 - ...

... 素材厚み（mm） - 0～120 最大材料幅（mm） - 650 Min.部品寸法(mm) - 50x50 最大材料重量（kg） - 350 コンベア速度（m/min） - 0,5-4,0 最小値ダスターの必要量(m³/h) - 2500 マシンパワー - 消費電力（kw） - 8,3 / 13,8 機械質量（kg） - 2250 ホルダシステム - マグネット式（真空オプション） ...

... 特殊な機械構造と標準的な機械構造の組み合わせが可能です。私たちがそれを証明します。 私たちのマシンのベースは、標準化されたモジュールシステムです。これを、当社の製品設計者がお客様のご要望に合わせ、個別にアレンジします。洗浄、測定、パレタイジング、その他多くの可能性を秘めたモジュール式の拡張性により、当社の実績ある製品群により、ほとんどすべてのタスクが実現可能です。 あなたの個性。私たちの要求。 はじめにこの言葉がありました。最初の打ち合わせから、私たちのプロセススペシャリストは、まず原則的なレイアウトを作成します。そうすることで、最終的なコンセプトのプレビューが可能になります。そして、このレイアウトはプロジェクト計画の基礎となります。最初から明確に定義されたシステム設計のために。 フレームワークの中で基本的な構造を WMSのバリ取りシステムは、溶接されたスチール製角型プロファイルの基本フレームワークに基づいており、発生するすべての力とモーメントを吸収し、地面に発散させることができます。 モジュール式セルのコンパクトな設計により、必要なスペースの削減を実現しています。このようにして、より多くのアイデアと自由なビジョンを実現するためのスペースが生まれます。 さらに当社の機械はフォークリフトで運搬可能です。迅速な組み立てに加え、変換時の柔軟性も保証しています。お客様の変化に対応し、お客様とともに成長することができます。 一目でわかる。WMSデバリングセルのメリット ...

... アルミニウム用回転ディスク式ファイリングマシン、2面カット、ゴニオメーターとストップ付き。作業台は傷つきにくい構造です。 加工エリアは透明なポリカーボネート製カバーで保護されており、作業者を確実に保護します。 サーキットブレーカーによるモーター保護で、過熱を防止し、健全性を保ちます。 ゴム足により、機械は地面に確実に固定されます。また、床面に合わせて高さを調節することができます。 ...

... ELMAGブラシバリ取り機は、棒材や平板材のバリを除去する装置です。スチール、ステンレス、アルミニウム用の高速回転する特殊ブラシが内部および外部のバリを除去し、バリや逆バリのないきれいでわずかに丸みを帯びたエッジを残します。 ELMAGブラシバリ取り機は、鋳物の洗浄、金属表面の錆び落とし、塗装面の剥離、溶接部や下地処理面の準備にも最適です。 標準機能 - 水平方向に調整可能なワークサポート - 垂直方向に調整可能なサポート - 防火ガラスによるスパーク防止機能 ...