製品概要JM XDP-RP 金属バリ取り機は、金属部品や板材のエッジを効率的に処理し、加工中に発生する粗いバリを除去し、滑らかで安全なワークピース表面を保証します。同時に、溶接後の金属表面および熱影響部の酸化層を効果的に除去し、コーティングや塗料の付着性を大幅に向上させます。この装置は、サンディングベルトによるバリ取りとユニバーサルローラーブラシによる面取りの2つの機能を統合しており、1回の操作で複数の表面処理プロセスを完了し、生産効率と製品品質の安定性を向上させます。ステンレス鋼、アルミ合金板、鉄板、銅板などに適しており、異なる加工要件に応じて異なるパラメータを調整し、適切な研磨材を選択できます。この機械には、湿式集塵システムを装備することができます。
CNCシステムCNCシステムは、CNC金属バリ取り機の重要なコンポーネントであり、バリ取りプロセス中のすべての操作パラメータを集中表示および制御し、加工効率と精度を向上させます。リアルタイムのフィードバックを提供するだけでなく、必要に応じてオペレーターが正確なパラメータ調整を行うことを可能にし、ワークピースの品質を保証します。
作業ステーション:R+P(ワイドベルト+ローラーブラシ)RPシリーズは、単一のワイドサンディングベルトとローラーブラシ作業ステーションを組み合わせています。テーブルの幅がベルトのサイズとローラーブラシの数/直径を決定し、高出力の真空吸引ファンが部品をしっかりと固定します。モジュール式のステーションオプションがあり、さまざまな生産ニーズに対応できます。
研磨消耗品- 研磨ベルト:金属表面処理に使用される研磨工具です。特殊な加工を施した後、ベルト状の構造を形成し、研磨、バリ取り、研磨、仕上げ、ブラッシングなどのさまざまなプロセスに適しています。サンドベルトは、ワークピースの表面との摩擦を通じて余分な材料を除去し、ワークピースの表面品質と外観を向上させます。
- ローラーブラシ:バリ取り、エッジラウンド、表面描画、清掃、酸化層や油汚れの除去などのプロセスで使用される金属加工および表面処理ツールです。バリ取りローラーブラシ機の作業原理は、ワークピースの表面に接触するブラシ毛を回転させることによって、バリ取り、面取り、表面仕上げ効果を達成することです。
バリ取り前後のワークピースの比較- バリ取り前:ワークピースの粗いエッジと鋭いバリは、組み立て精度に影響を与えます。表面に酸化層やわずかな不均一がある可能性があり、後続の加工やコーティングの付着性に影響を与える可能性があります。
- バリ取り後:バリのない滑らかなエッジは、製品の安全性を向上させます。研磨またはブラッシング後、金属表面はより精巧で美しくなります。バリ取り後、寸法精度を向上させ、より良い組み立て品質を保証します。酸化層の除去は、溶接、塗装、電気めっきなどの後続のプロセスに有益であり、コーティングの付着性と耐久性を向上させます。
技術仕様装置の加工幅選択:450/800/1000/1300/1600mm
加工厚さ:0.5-100mm
研磨ベルト速度:1-15m/min
供給速度:1-7m/min
ローラーブラシ回転速度:1-21m/min
ローラーブラシサイズ:150*250/300*300/300*400mm
エッジラウンド範囲:R0.1-0.5mm
プラットフォーム高さ:900-1000mm
最小加工サイズ:50*50*0.5mm(真空吸着)
定格電圧:380V/3P/50HZ(カスタマイズ)
大気圧:0.6-0.8Mpa
オプション構造- 1+1+6
- 1+4
- 1+4+1
- 1+6
- 1+6+1
- 1+8
- 1+8+1
その他のオプションツール- Rステーション — ワイドベルトによるバリ取り
- Pステーション — 回転ブラシによるエッジラウンド
- Tステーション — 研磨ホイールによる研磨
- Hステーション — ディスクハンマーによる重いスラグの除去
特性/技術仕様- 中薄板用の効率的なバリ取りとエッジラウンド
- 統合されたサンディングベルトとローラーブラシステーション
- ステンレス鋼、アルミニウム、鉄、銅板に適しています
- 調整可能なパラメータと研磨材の選択
- オプションの湿式集塵システム
- パラメータ制御とフィードバックのためのCNCシステム
- 複数のオプション作業ステーション構造
- さまざまな研磨および仕上げツールが利用可能