自動車用ダイカスト

... Groupe Plastivaloireは、プラスチック射出成形のエキスパートです。私たちは、デザインから装飾まで、製品やサブユニットを生産しています。当社の開発チームは、研究、シミュレーション、ツール開発、成形、仕上げ、資格取得の各フェーズを担当します。 多彩な設備と品質、そして専門知識により、最新の技術で設計された高品質の部品をお客様にお届けしています。 成型技術 単材注入 コンポーネントオーバーモールド バイインジェクション、トライインジェクション コ・インジェクション ヒート＆クール（Roctool） ガスインジェクション 射出圧縮 化学発泡 物理発泡インジェクション（ミュセル） ザマック注射 押出しブロー成型 サーモコンプレッション 装飾技術 ピーブイディー ペイント レーザー キュービックイマージョン パッド印刷 シルクスクリーン印刷 ホットマーキング クロームアップ IMF/IML/IME IMD/IMD3D スリービング ...

... 技術部品、外観部品、またはインサートのオーバーモールドなど、プラスチック射出成形は、軽量で汎用性の高い製品を得ることを可能にします。 私たちは、お客様の産業ニーズに合わせた設計と材料の選択をサポートし、お客様の活動に応じて最も効率的なソリューションを提供します。従来の射出成形機とベビープラスト（マイクロインジェクション）を備え、小物から大物まで、あらゆるサイズと形状のプラスチック部品を生産しています。 部品の設計 製品の工業化 バリューチェーンの最適化 オーバーモールディング ...

... 自動車、ドアやキャビネットのヒンジ、パソコンや携帯電話の金具、水道バルブやシャワーノズルなど、さまざまなものがあります。亜鉛ダイカストが、私たちの生活のさまざまな場面で亜鉛が重要な役割を果たしているのは、そのためです。直接見て感じられることもあれば、隠れていることもあります。亜鉛は、良好な安定性、優れた外観、自然な手触りが必要とされる場所には欠かせないものです。 ジンク - 印象的な利点 肉厚0.3mmから製造可能（Föhl社のホットランナー技術による）。 金型コストと金型寿命 - ジンクダイキャスト金型の寿命は75万～200万ショットで、同等のアルミニウム金型より8～10倍高いです。 機械加工を必要としないため、公差が小さい 高い強度、高い破断伸び、高い硬度。 流動性が良い ...

... Xometryは最新のダイカスト技術を持つパートナーと協力し、高品質なオンデマンド部品を提供します。当社の典型的な公差精度は、お客様の仕様に応じて、アルミニウムと亜鉛で±0.0762 mmから±0.127 mmです。 ホットチャンバー鋳造は、グースネック鋳造とも呼ばれ、最も一般的なダイカストプロセスです。このプロセスでは、射出機構のチャンバーが溶融金属に浸漬され、「グースネック」金属供給構造が溶融金属をダイキャビティに誘導します。 コールドチャンバーダイカストは、機械の腐食を減らすために一般的に採用されています。液化した金属は射出セットアップに直接投入されるため、射出機構を溶融金属に浸す必要がなくなります。 Xometryによるダイカストの利点 迅速な納期 Xometryの金型リードタイムは、迅速な金型製作で最短12営業日、量産金型製作で最長20日です。 連続生産 100個からの生産に最適です。 無限のオプション 数種類の素材から、仕上げ、公差、マーキングの数十通りの組み合わせが可能です。材料証明書、検査、測定報告書も提供します。 ...

... ダイカストは、大量生産で比較的複雑な金属部品を製造するのに適した製造工程である。その汎用性、信頼性、高精度のため、ダイカストプロセスは広く使用されています。 01 ホットチャンバーダイカスト 鉛、亜鉛、マグネシウムのような低融点合金に有効な一般的なダイカスト技法のひとつに、グースネック鋳造またはホットチャンバーダイカストと呼ばれるものがあります。この方法では、金属を保持ポットの中に入れたまま、システム内の発熱体を使用して金属を溶かします。ノズルを介して、グースネック構造は、ポット内に保持チャンバーを作成しながら、金型の射出キャビティに溶融金属を誘導する。金属は保持ポットからグースネックチューブに押し込まれ、チャンバーの上部に配置されたプランジャーによって金型キャビティに押し込まれます。金型内で冷却・凝固した後、金型が開き、エジェクターピンによって鋳物が排出されます。ホットチャンバーダイカストには、サイクルが速く、生産効率が高いという利点があります。 02 コールドチャンバーダイカスト コールド・チャンバー・ダイカスト法を使用する場合、金属は別の炉で溶解され、ダイカスト・チャンバーが周囲温度に保たれている間に、手動または自動でショット・チャンバーに注入されます。コールド・チャンバー・ダイカスト法には、ホット・チャンバー・ダイカスト法とは対照的に、加熱要素がありません。金属はプランジャーによって金型に押し込まれ、プランジャーが強い圧力をかけて溶融金属を固まるまで保持します。アルミニウムのような高融点材料は、強度と耐久性に優れた鋳物を作ることができるため、コールド・チャンバー・ダイカストに適しています。 ...

... 鋳物は、デザインと材料の選択に無限の自由を提供します。Matsonは、お客様のご要望に応じて、機械加工、表面処理などの幅広い二次加工とともに、高品質のカスタム鋳造品を提供することに特化し、経験を積んでいます。潜在的な不具合を排除するために、パターン開発にはAutoCad、Pro/E、Solidworksを、金型開発の前に鋳造プロセスの評価にはMagmasoftを使用しています。複雑な形状の鋳物を実現するために、水溶性中子やセラミック中子を使用しています。代表的なアプリケーションは、バルブ、ポンプ、自動車、食品産業、建築などです。 ...

... 自動車部品と付属品は、競争力のある価格と高品質の製品を国内メーカーに供給することによって生産されています。私たちは、大量生産、納期厳守、品質の標準化など、私たちの居場所であるこの分野で継続性を獲得するために真摯に取り組んでいます。 ...

... 機械的特性と表面仕上げに関して特に高い要求がある場合、永久鋳型鋳造は優れた選択肢となります。このプロセスの特別な利点は、特に高い応力を受けるシャーシ部品、安全部品、表面の敏感な用途に活用されています。 グローマンは、アルミニウムと他の金属を組み合わせた複合鋳造のリーダーです。 ...

... 当社の鋳造能力 AGCは、中国のコストと品質保証を備えた興味深い製造下請けソリューションを提供します。 我々は、材料の広い範囲で鋳造されたコンポーネントを提供することができます： アルミニウム マグネシウム 銅合金 炭素 鋼ステンレス鋼 鋳造プロセスソリューション： 高圧ダイカスト 重力鋳造 ロストワックス鋳造 砂 鋳造仕上げソリューション： CNCマシニング バリ取り サンドブラスト、ショットピーニング 陽極酸化処理、亜鉛コーティング、クロムコーティング ...

... 1. 材料：アルミ合金 2. 最大鋳物寸法 1500mm(L) x 900mm(W) x 400mm(H). 仕入情報 1. 小ロット数OK。 2. 支払い条件：T/T. L/C. 3. 梱包：標準輸出包装,お客様の要求内容に 沿った形状にて出荷梱包を行い、出荷いたします。 ...

... ダイカスト工程に関わる機械加工顧客により良いサービスを提供するため、ザビエルは2018年に5年以上協力してきたダイカスト原料サプライヤーを傘下に収め、ダイカスト生産能力を拡大するために増資を行った。 コールドチャンバー式横型ダイカストマシンは80トンから800トンまで9台ある。液体アルミニウム製錬は、反射溶解炉でアルミニウムを濃縮溶解し、機械の側面で材料を添加して保温するモードを採用し、ダイカスト製造のために高品質の液体合金アルミニウムを供給する。同時に、金型加工設備を備え、顧客の要求に応じて、高精度のダイカスト金型を製造することができ、顧客のために、様々な仕様の精密アルミ合金ダイカスト製品を製造することができ、顧客の要求に応じて、CNCマシニングセンター、CNC旋盤を備え、鋳物の精密加工を行い、年間生産量3000トンのアルミ合金ダイカスト生産能力を形成している。 主にセキュリティ/自動車/モーター/電動工具/電化製品、通信/航空プラグ/コネクタ/インテリジェントドアロックなどの業界にサービスを提供し、当社のダイカストの利点は、ダイカスト部品のワンストップ製造の品質要件を提供することです。 ダイカストの完璧な品質サービス お客様の前の研究開発設計に参加する（シニアプロジェクトエンジニア） お客様の要求に基づいて、様々なテストの実現可能性（金型流動解析モデル/ ...