アルミニウムダイカスト

銅亜鉛非鉄金属

概要
Norckはアルミニウムおよびその他の非鉄合金向けに、複雑な形状、高い寸法精度、再現性のある表面仕上げを持つ精密ダイカストサービスを提供します。試作、パイロット生産、量産まで対応し、金型、加工、表面処理を一貫してサポートします。

用途 / 対象産業

• 航空宇宙
• 防衛
• ロボティクス
• 産業機器・機械
• 自動車
• 電子機器
• エネルギー
• 筐体・ハードウェア
• 民生品

対応能力

• アルミニウムダイカストおよび亜鉛、マグネシウム、銅、錫系合金などの非鉄合金
• 試作〜パイロット〜中〜大ロットまでの柔軟な生産
• 長寿命の焼入れ鋼金型による再現性と生産性の最適化
• 2次加工：精密CNC加工、めっき、塗装/コーティング、組立
• 設計段階でのDFM（製造性設計）支援と技術サポート

ダイカストとは
ダイカストは溶融金属を高圧で焼入れ鋼の金型キャビティに注入し、精度と再現性の高い部品を成形する工程です。金型費用の関係上、中〜大量生産で有利なプロセスであり、強度・軽量性や表面品質に優れる非鉄合金が多く用いられます。

ダイカストの利点

• 高い寸法精度：多くの形状で典型的に約±0.05 mmの公差；重要面は後処理（機械加工）が必要な場合あり
• 複雑形状や薄肉形状の高い再現性
• 短いサイクルタイムと量産時の安定性
• 大量生産における加工・仕上げ工程の削減で単価低減

製造プロセス
典型的な生産フロー：

• 1. 金型準備：金型キャビティに潤滑剤を塗布し検査
• 2. 充填：閉じた金型に溶融合金を高圧で注入し、凝固まで保持
• 3. 抜き取り：金型を開き、エジェクタで成形品を取り出す
• 4. 仕上げ：ゲートやランナーの除去、トリミング、バリ取り、必要な機械加工・表面処理を実施

試作と開発
Norckはアルミニウムダイカストの試作を通じて、量産前に形状・適合・機能を検証します。ブリッジ金型や迅速な反復により市場投入までの期間を短縮しつつ、製造性とコストの評価を支援します。

Norckの提供価値

• 設計段階でのDFMレビューによりコスト、重量、性能を最適化
• スケーラブルな生産能力を持つ統合サプライチェーンとパートナーネットワーク
• 金型製作から鋳造、加工、仕上げまでの一貫供給
• データに基づく工程管理で品質とトレーサビリティを向上

補足事項
ダイカスト部品は最終の機能や表面仕様を満たすためにタップ、機械加工、研磨、めっき等の追加入力が必要になる場合があります。設計段階でダイカストの制約を考慮することで手戻りと追加コストを抑制できます。

技術仕様 / 特性

• 典型公差：概ね±0.05 mm（形状・材料に依存）
• 主要材料：アルミニウム合金（主）、亜鉛、マグネシウム、銅、錫系合金
• 対応生産：試作、パイロット、量産（中〜大ロット）
• 金型：焼入れ鋼製金型、長寿命オプションあり
• 利用可能な2次加工：CNC加工、めっき、塗装/コーティング、組立
• 技術支援：DFMレビュー、合金選定、金型推奨
• 部品性能例：複雑形状、薄肉部、リブやボスの一体化、高い寸法再現性