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液体低温殺菌能力: 200 l/h - 2,000 l/h
... - 全卵、卵黄、卵白(アルブミン)の低温殺菌用。 容量 - 200 l/hから2,000 l/hまで 利点 - ハイブリッド低温殺菌機は、ホモジナイズされた全卵メランジェと、ホモジナイズされない卵白(アルブミン)の殺菌を可能にします。 - この低温殺菌機は、3セクションのプレート式熱交換器を使用し、ロータースピニングヒーターと温水用外部ボイラーという2種類の加熱源を組み合わせています。 - ロータースピニングヒーター(RSH)を加熱源とするハイブリッド殺菌機では、全卵メレンゲや卵黄の殺菌に使用します。ロータースピニングヒーターは、穏やかな均質化、長い作業時間(8時間)、正確な温度制御を可能にします。 - ...
液体低温殺菌能力: 1,000 l/h - 40,000 l/h
バッチ式低温殺菌能力: 1,000 l - 2,000 l
... 牛乳、フルーツジュース、各種飲料用の低温殺菌プラント: - バランスタンク - サニタリー遠心ポンプ - 熱回収付きプレート/チューブ式熱交換器 - 管状ホールド - 温水準備セット - 分流弁 - 過圧ポンプ - 制御盤システム また、インライン脱気装置、ホモジナイザー、セパレーターなど、特定の処理に必要な機械を組み込むことも可能です。 ...
液体低温殺菌能力: 500 l/h - 20,000 l/h
... -低温殺菌装置、セパレーター、ホモジナイザーからなるコンパクトな低温殺菌装置です。 -流速:500~20,000It/h。 -低温殺菌装置はAISI 304ステンレス製プラットフォームに搭載されています。 -機械の運転は、蒸気電源、電気、圧縮空気、水に依存しています。 -電気パネルは、PLC、すべてのコマンド、デジタルレコーダー、および低温殺菌温度と可能な偏差温度が設定されるキーパッドで構成されています。 ...
液体低温殺菌能力: 50 l/h - 100,000 l/h
バッチ式低温殺菌能力: 50 l - 200,000 l
... ソルド・キャビテーターの工業用低温殺菌装置は、あらゆる種類の流体、あらゆる粘度と密度、また気体や固体にも使用できます。 バッチ式、バッチ循環式、セミバッチ式、連続式での設置が可能です。 制御されたキャビテーションという革新的な技術を使用しており、プロセスの簡素化、時間の短縮、コストの削減を可能にしています。 特徴 - あらゆる温度・圧力に対応するモデル - 三相50/60Hzモーター。ご要望に応じて特殊電圧にも対応 - 標準材料:AISI 316L認定のステンレス鋼。ご要望に応じて特別な素材をご用意いたします。 - ...
... チューブまたはプレートタイプのパスツール - 脱気装置 - ホット、コールド、無菌充填または超クリーン充填用のホモジナイザー、ホットまたはコールド脱気装置 果汁用の低温殺菌装置は、より幅広い飲料に使用することができます。処理する製品の粘度や繊維量に応じて、プレート式またはチューブ式の熱交換器があり、ステンレス製で全自動または半自動で使用できます。 すべてのバージョンには、必要なパラメータを表示したり、印刷したりするための計器が装備されており、完全な低温殺菌を保証します。 設置が簡単で、C.I.P.洗浄用に設計されているため、最高レベルの衛生状態を保証します。 また、お客様のご要望に応じて流量をカスタマイズすることも可能です。 ...
... あらゆる規模の工場に対応する自動乳化ソリューションです。すべての機器と外部機器の接続(セパレーター、ホモジナイザー、脱臭機、脂肪分の標準化ユニット、大型ホルダーなど)が統合されており、すぐに運転が可能です。すべての機能パラメータはオペレーターが調整できます。さまざまな自動化レベルが用意されており、どのようなプラントにも簡単に組み込むことができます。 スマートエンジニアリング 殺菌は、牛乳の処理の中で最も重要なプロセスの一つです。GALAXIASユニットは、厳しい衛生、安全、品質基準を満たすように設計され、エンジニアリングされています。すべての機器と接続(セパレーター、ホモジナイザー、脱臭機、ラージホルダーなど)が統合されており、すぐに運転できる状態になっています。すべての運転パラメータは、オペレーターが調整可能です。さまざまな自動化レベルが用意されており、どのようなプラントにも簡単に組み入れることができます。 どんなプラントにも簡単に組み込むことができます。 自動化と最適化 自動化されたルーチンにより、必要なすべての低温殺菌の準備ステップを自動的に行い、低温殺菌回路を簡単に準備することができます。製造中は、すべての安全対策が守られ、製品を保護するためのアクションが自動的に行われます。すべてのデータは、製品の安全性を確保するために記録され、オペレーターが時間をさかのぼって確認できるようになっています。 ミルクの最初の充填と最後の空けは、高い精度で自動的に行われ、ミルクと水の希釈やミルクの損失を最小限に抑えることができます。すべてが自動的に作動し、オペレーターと製品の安全性が保証されるため、生産終了時のCIP手順は容易ではありません。 ...