保護セラミック

... 製品概要
アルミナ（Al2O3）セラミックのベースおよびノズルは、インプランターや電子発生器の部品など、半導体プロセス装置で使用されます。95％、99％、99.7％のAl2O3等級で提供され、電気絶縁性、優れた熱伝導率、および高温・高電圧環境で要求される機械的強度を備えています。

主な特性

• 主成分：Al2O3（95％ / 99％ / 99.7％）
• バルク密度：3.6 / 3.89 / 3.96 g/cm3
• 最大使用温度：1450°C

... 従来の白色アルミナセラミックスは、その優れた電気絶縁性、耐高温性、機械的強度により、電子実装用途において重要な市場地位を占めてきました。しかし、光電子デバイスの急速な小型化・高出力化に伴い、製品の光学純度や信号精度に対するユーザーの要求はますます厳しくなっている。高反射率の白色セラミック表面は、もはや多くの高精度パッケージング分野の要求を満たすことはできない。このため、黒色アルミナセラミック材料が開発された。ブラック・アルミナ・セラミックスは、アルミナ材料に特定の金属イオンまたは非金属イオンをドープして作られます。これらのドーパントは、可視光スペクトルの様々な光波を吸収することができ、それによって安定した黒色の外観を得ることができます。この材料は、高信頼性パッケージにおける一部の電子製品の遮光要件を満たすことができます。さらに、他のセラミック材料と比較して、多くの利点があり、産業用途において広範な実用的価値を享受しています。セラミックパッケージにおけるブラックアルミナの中核的な利点：優れた遮光性能と反射防止性能：光信号の純度を維持する。従来の白色アルミナセラミックスは半透明で、光を容易に透過させます。この特性は、光に敏感なデバイス（光センサーやイメージセンサーなど）にとって干渉の原因となります。対照的に、黒色アルミナセラミックの表面光反射率は低く、迷光を効果的に減少させ、デバイスキャビティ内のチップ表面への光の反射を防ぐことができ、それによってレーザー出力光の純度と光電検出の信号対雑音比を向上させることができます。これは、レーザーモジュールのパッケージング、カメラモジュール、感光センサーにおいて重要な価値を発揮します：迅速な熱放出。黒色アルミナは、焼結工程で熱伝導率の高い炭素系粒子または金属酸化物粒子が添加されるため、赤外線吸収と熱放射能力が強くなります。この特徴は、材料の全体的な熱伝導率を向上させるだけでなく、ハイパワーパッケージングにおけるより速い熱放散と放出を可能にし、デバイス内の熱応力の蓄積を大幅に低減し、デバイス温度を安定的に維持することで、耐用年数を延ばし、システムの信頼性を高めます：チップの「目に見えない保護層」。特殊なドーピングシステムや微細構造設計により、黒色酸化アルミニウムは電気絶縁性を維持しながら電磁波を吸収・反射し、効果的な電磁干渉（EMI）シールドを実現します。内部信号が外部に漏れるのを防ぐだけでなく、外部からの干渉波も防ぎ、機器の動作の安定性と信頼性を確保します。注：すべての黒色アルミナ材料が大きなEMIシールド機能を持つわけではありません。機能的なパッケージングには、導電相の添加やカーボンドーピングなど、最適な設計が必要です：パッケージングのための信頼できる基盤。ブラックアルミナは、ホワイトアルミナセラミックスの基本的な利点を保持しており、マイクロエレクトロニクスパッケージング設計のための強固な基盤を提供します：パワーデバイスおよびマイクロエレクトロニクス基板に適している：マイクロパッド、基板、ベース、ケーシングの長期安定性を確保チップに適合した熱膨張係数：温度サイクルによるクラックや剥離を低減：洗浄、リフロー、各種化学環境に耐えるメタライズ処理能力：多機能パッケージング能力。ブラックアルミナセラミックスは、ワイヤーボンディング、ガラス封止、はんだ付け、その他の複雑なパッケージング技術など、さまざまなメタライゼーション加工が可能です。セラミック表面にNi、Mo/Mn、Agなどの金属層を蒸着することで、気密性と機械的安定性を確保しながら、電子チップやその他のパッケージ部品との信頼性の高い接続を実現できます：基板またはスペーサーとして、黒色酸化アルミニウムセラミックスは効果的に内部迷光を吸収し、レーザー出力ビームの純度を向上させることができ、同時にパッケージの高い絶縁性と機械的安定性を確保し、デバイスの長期信頼性を向上させます：マイクロカメラやプロジェクションモジュールなどの光学部品に使用され、遮光パッドや構造支持材として機能し、光の反射や交差光の干渉を効果的に低減し、画像にグレアやゴーストが発生するのを防ぎ、画像の鮮明さと色精度を確保する：MEMSセンサー、光学センサー、または高精度マイクロエレクトロニクスモジュールにおいて、ブラックアルミナセラミックスはパッケージングシェルまたはチップベースとして使用することができます。その材料特性は、チップの熱膨張係数に適合し、信頼性の高い気密性を有するだけでなく、熱衝撃や機械的ストレスに耐え、外光の干渉を遮断し、センサーの性能の安定性を確保することができます。真空包装やMEMSデバイスの黒色基板：真空包装やMEMSシステムにおいて、黒色アルミナセラミック基板は、強固で耐高温性のある構造支持を提供するだけでなく、光学遮光や電磁干渉シールドの機能も持ち、精密部品に包括的な保護を提供します：材質：黒色アルミナセラミック（アルミナに金属イオンまたは非金属イオンをドープしたもの）：低反射率、高光吸収率、高電気絶縁性、高機械的強度、熱膨張係数、化学的安定性、メタライゼーションプロセス適合性アプリケーション：オプトエレクトロニクスパッケージング、レーザーダイオードモジュール、フォトディテクターモジュール、カメラモジュール、MEMSセンサー、真空パッケージング、マイクロエレクトロニクス基板特別な機能：EMIシールド（最適化設計による）、急速放熱、構造サポート、光学遮光 ...

... アルミナセラミック管は、化学的な理由や過度の温度により金属を使用できない場合に使用されます。主な用途は1000～1800℃です。セラミック管は、熱媒体と直接接触することもあれば、熱電対を実際の金属保護管から分離するための気密性の高い内鞘として使用されることもある。 セラミック管は、曲げ応力による歪みや破損を防ぐため、1200℃以上では吊り下げ式に取り付ける必要があります。ヘアライン・クラックは、熱電対の汚染につながり、ドリフトや故障の原因となります。 アドバンストセラミックチューブは、幅広いエンジニアリング特性を提供します。高温、優れた強度、耐腐食性、熱・電気絶縁性、その他特殊な特性など、幅広い工学的特性を備えています。 ...

... アルミナ多穴セラミックパイプとチューブは、さまざまな産業用途で頻繁に使用される、硬い摩耗性の高度な技術的セラミック材料です。焼成して焼結した後は、ダイヤモンド砥石を使った加工方法でのみ加工が可能です。高い硬度と耐摩耗性、低い浸食レベル、高温耐性、耐食性、bioinertness.さらに、高度に研磨することができ、幅広いアプリケーションに有用であることを特徴とする。 1.アルミナは、その高温安定性と熱伝導性から、優れた高温セラミック材料です。 2.純度は95 99.9%です。 3.アルミナには、以下のような種類があります：射出成形、ダイプレス、アイソスタティックプレス、スリップキャスト、押出し成形など。 ...

厚さ: 0.5 mm - 4 mm

... 材質： アルミナが変化するため、動作温度によって、それはさらに99.5（コランダム）、99（コランダム）、95（コランダム）、85（アルミナ磁器）、75（ムライト磁器）に分けられ、上記の材料については、アルミナが多いほど、動作温度が高く、1710℃でアルミニウム含有量の垂直方向の最大使用、1100℃でアルミニウムの最小使用。 用途 主に測温素子の保護に使用され、外部と遮断し、使用中の腐食、酸化、破損を低減または防止する。 保護管の在庫サイズ： 外径4mm～30mm、最大長さ1600mm、製品の寸法目盛による肉厚0.5mm～4mm。 使用方法 使用時、温度計エレメントは保護管によく絶縁され、オープンエンドとカップルエンドは高温粘土でシールされます。測定時には、密封された端を温度測定ゾーンに挿入し、使用中に衝撃冷却または加熱が保護チューブを損傷しないようにするのが最善です。 ...

... アルミナセラミック（酸化アルミニウムまたはAl2O3）は、優れた電気絶縁体であり、最も広く使用されている先端セラミック材料のひとつです。また、耐摩耗性や耐食性に非常に優れており、ダイヤモンド研削でしか形成できない工業用セラミックです。融点は2072℃と非常に高く、非常に硬い。アルミナ部品は、電子機器、ポンプ部品、自動車用センサーなどに広く使用できます。 イノバセラは、アルミナセラミック部品の開発・製造を行っており、お客様の図面や機能要件に応じて、カスタマイズ生産を行っています。 アルミナセラミック部品 - ...

... イノバセラは高品質のセラミックレーザー導波路をご紹介します！イノバセラは、CO2導波路の高精度な溝や複雑な内部構造を作成するために、最先端の研削装置を使用しています。同時に、正確な寸法公差を維持することは、開口部が光子ビームを適切に導き、ガス媒体との密閉を確実にするために非常に重要です。当社のカスタム導波管は、優れた性能、信頼性、卓越した耐久性と効率を提供し、幅広いレーザーアプリケーションに最適です。 アルミナレーザー導波路コンポーネント特性 -低誘電損失 -安定した誘電率 -高密度、真空タイト -良好な熱伝導性 -あらゆる動作温度で寸法および電気的安定性 -高い耐薬品性 ...

... アルミナセラミックインサートリングチャンバーは、アルミナ（Al₂O₃）のユニークな特性を活かして、極端なプラズマ環境で機能する耐プラズマコンポーネントの特殊なバリエーションです。 アルミナセラミックインサートリングチャンバーは、高い耐熱性、電気絶縁性、耐スパッタリング性により、保護バリアとスタビライザーの役割を果たす。重要なコンポーネント（例えば、電極、センサー）をイオンボンバードメントや化学的侵食から保護し、電流リーク/アーシングを防止し、均一なプラズマ分布（例えば、半導体エッチングにおいて）を保証し、反応性ガス汚染（例えば、Cl₂、F₂）に抵抗します。脆性と限られた熱衝撃耐性にもかかわらず、複合補強またはコーティング（例えば、窒化ホウ素）は、コストと性能のバランスを取りながら、半導体や航空宇宙のような極端なアプリケーションでの使用を強化します。 ...

... 半導体ウェハーキャリアアルミナディスクとセラミックエッジリング 高精度セラミック部品は、半導体ウェハープロセスの歩留まり管理を改善します。イノバセラのセラミック部品は、精密な寸法安定性、超平坦性と平滑性、および検査と加工中のウェハーの真空保持を提供します。低表面接触構造により、裏面パーティクルがウェーハ形状に悪影響を及ぼすリスクを最小限に抑え、精密なアプリケーションに対応します。 INNOVACERAのセラミックリングには、次のような利点があります： 1.耐摩耗性：アルミナは、非常に優れた耐摩耗性を持つ強靭なテクニカルセラミックです。 2.締め付け公差を持つ高精度寸法は、完璧な嵌合関係を得ることが容易です。 3.化学的不活性：ほとんどの強酸および強アルカリに耐性があります。 4.高温能力：酸化性および還元性雰囲気で1600℃まで耐える。 5.優れた機械的特性：硬度、圧縮強度、曲げ強度はステンレス鋼の方がはるかに高い。 6.電気絶縁性：絶縁破壊は少なくとも20KVです。 7.汚染や不純物を除去するために、高温での保護雰囲気または高真空。 8.高温下での耐薬品腐食性：強酸や強アルカリでも腐食しない。 9.他のテクニカルセラミックスに比べ、高水準の用途において材料コストが低い。 ...

... ジルコニア/ZrO2/酸化ジルコニウムは、非常に高い密度、優れた機械的強度、耐摩耗性、高い靭性、低い熱伝導率と熱膨張係数で有名です。ジルコニアセラミックチューブを製造するための異なるグレードの材料の選択を提供し、典型的なものは、イットリア部分安定化、マグネシア安定化ジルコニアを含む。ジルコニアセラミックロッドは、小型のものから大型のものまで、様々なものを製造することができます。 特性 1.高熱膨張率 2.優れた断熱性、低い熱伝導率 3.耐クラック性、高破壊靭性 4.酸素イオンを伝導する能力 5.熱伝導率が低い ...