表面欠陥検査機
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... Candela® 8420表面欠陥検査システムは、マルチチャンネル検出とルールベースの欠陥ビニングにより、ガリウムヒ素(GaAs)、リン化インジウム(InP)、タンタル酸リチウム、ニオブ酸リチウム、ガラス、サファイア、その他の化合物半導体材料などの不透明、半透明、透明ウェハ上のパーティクルやスクラッチの検出を行います。この表面欠陥検査システムは、独自のOSA(光学表面分析装置)アーキテクチャを採用し、散乱強度、地形変化、表面反射率、位相シフトを同時に測定することで、広範な関心欠陥(DOI)を自動検出・分類します。キャンデラ8420表面欠陥検査システムは、高解像度のイメージングと、欠陥分類とウェーハマップを含む自動検査レポート作成により、全表面を数分でカバーします。このツールは、シングルチャンネルテクノロジーよりも感度が向上しています。 Candela ...
... 検査システムColourBrain® Furniture 4.0は、フォイルコーティング、メラミンコーティング、ラッカー仕上げの家具用パネルの両面検査におけるテクノロジーリーダーです。その結果、素晴らしい検査結果を得ることができました。気泡、へこみ、微細な傷、光沢のあるスポットなどの表面欠陥が、送り方向、斜め方向、横方向にかかわらず、最小のサイズで正確に認識されます。オプションのドリルホールモニタは、ドリル穴の完全性と溝のプロファイルの偏差をチェックします。 ColourBrain® Furniture ...
Baumer Inspection
... ニアライン、インラインで100%歯車検査が可能な高速精密検査機です。 非接触3次元歯車検査装置 ZeroTouch® ZTGは、3D点群データを生成し、リアルタイムに計測・検査データを提供し、生産工程の最適化とROIの向上を実現する非接触歯車検査システムです。 歯車検査の新しいカタチ ZeroTouch® ZTGギア検査システムは、センサーごとに数百万点のデータを取得する複数のレーザー三角測量センサーを使用して、複雑なギア形状や表面欠陥の3D検査を迅速、正確、柔軟に実行します。 精度と再現性 ZTGは、完全な基準面上の3Dレファレンシングにより、信頼性と再現性のある測定を実現します。数百万点のデータを収集することで、表面の局所的な欠陥や粗さを最小限に抑え、フライス加工や切断されたばかりの歯車を測定する場合でも、非常に高い再現性を実現します。 自動ワークロード/アンロード ZTGギア検査システムに組み込まれたローディング/アンローディングロボットにより、製造工程と簡単に連動させることができます。 特長と利点 - ...
... 端面検査と裏面検査を1つのモジュールに集約 製品概要 クラス1認証のE40モジュールとB40モジュール(単体または1つのモジュールに統合)は、ゾーン1~5のエッジ全体と裏面全体の欠陥を自動検出することができます。裏面全体の検査が可能なため、ゾーン5の欠陥はウェーハ内部から移行する可能性があるため、原因究明が迅速に行えるようになります。 EB40モジュールは、オンザフライで欠陥画像を取り込み、ウェハ全体の合成画像を作成し、SEMベベルレビュー用に完全に統合されています。欠陥画像、ウェーハ全体画像、SEM画像を含むすべての検査・計測結果は、Discover ...
... カットツーレングスまたはダイカットマイクロチューブ、またはプラスチック、ゴム、金属製のその他の小さな部品の光学式シングルピース検査。 傾斜自由落下モードでの表面及びエッジ検査を、毎分最大 1,000 個の割合で行います。 溝、傷、へこみなど、または不正確にカットされたエッジを持つ欠陥のある部品は、直ちに選別され、100% チェックされ、完全に完璧な製品のみが顧客に出荷されます。 業界固有の製品 金属またはプラスチック製の個別に切断された長さのマイクロチューブ 精密部品/精密チューブ ゴム継手 ...
... 平面の光学検査 Visionline Fセンサは、平面の自動検査用に特別に設計されています。フライオーバー技術により、画像取得は正確なサイクルタイムで動作中に行われるため、可能な限り短い検査時間を実現します。その高速性により、技術面の100%検査に使用されます。 平面センサーはワーク上を移動し、加工面の高コントラスト画像を生成します。革新的な画像記録技術により、表面のトポグラフィーが決定されるため、高いプロセス信頼性で、真正の表面欠陥と汚染を識別することが可能です。 センサー - ヴィジョンラインF100S、スキャン幅100 ...