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押しつけ力: 850 kN - 3,200 kN
折りたたみの長さ: 2,210 mm - 4,420 mm
本体長さ: 3,020 mm - 5,180 mm
... 概要
TRUMPF の TruBend 5000 シリーズは、板金・プロファイルの幅広い加工に対応するモジュール式のプレスブレーキ群です。プログラムから自動治具交換、角度制御までを通して、短いサイクルタイムと迅速な段取り、安定した初品品質を実現します。
主な特長
- 高い生産性と短い段取り時間
- 6軸バックゲージによる高い柔軟性
- 下型移動による特殊加工への対応
- On‑Demand Servo
TRUMPF machines & systems
折りたたみの長さ: 200, 3,123 mm
エンジン出力: 10, 15 kW
本体長さ: 5,200, 6,490 mm
... 概要
パネルおよび板金部品向けの自動折り曲げシステムで、痕跡のない曲げ、短いサイクルタイム、連結生産ラインへの統合が可能です。量産にも複雑な単品加工にも対応でき、高い繰り返し精度を実現します。
主な特長
- 自動化：材料の自動搬送、柔軟なグリッパー、ツールチェンジャー、ネットワーク化された生産を支えるソフトウェア。
- 短いサイクルタイム：部品のフルオートハンドリングと曲げ方向の高速切替。
- 使いやすさ：直感的な操作と
TRUMPF machines & systems
押しつけ力: 60, 120, 30 kN
折りたたみの長さ: 200, 600, 400 mm
エンジン出力: 2 kW - 5.5 kW
... 製品概要
Jianmengの純電動サーボプレスブレーキは、サーボモーターがボールねじを直接駆動するコア設計を採用し、ミリメートルレベルの精度（±0.01 mm）と70％のエネルギー節約を実現しています。特に精密薄板製造用に設計されており、油圧汚染とエネルギーの無駄を完全に排除します。
- ミリメートルレベルの精度（±0.01 mm）
- 板金加工で70％のエネルギー節約
- 油圧汚染とエネルギーの無駄を排除
精度と安定性
繰り返し位置決め精度±0.01mm、サーボモーター+ボールねじ直接駆動、格子定規閉ループ制御と組み合わせて、油圧システムの油温変動による精度ドリフトを排除します。
CNCシステム
高速加減速アルゴリズムと軌道予測アルゴリズムを使用することで、正確でスムーズな動作制御が実現され、速度と精度のバランスが効果的に取れます。インテリジェントな角度補正と材料パラメータデータベースにより、曲げ精度が向上し、操作が簡素化されます。ハイエンドCNCシステムは、高速かつ高精度の制御アルゴリズムを備えており、高い曲げ精度とスムーズな動作を保証します。
クイッククランプ
上型は簡単かつ迅速に交換でき、時間を効率的に利用できます。
バックゲージ
サーボモーターがX軸、R軸、手動Z軸のボールねじを駆動し、後部材料停止システムで正確な位置決めを行います。二重リニアガイド構造を採用しており、高い位置決め精度と高速を実現し、サーボモーター駆動の位置決め精度と速度を向上させます。複数の軸レベルの柔軟な選択、システム機能の信頼性の高い拡張を維持しながら、さまざまな生産ニーズに対応する正確な位置決めを維持します。
型
上型はクイッククランプ式の小型グースネック型で、下型はダブルV同心形を採用しています。
保護装置（オプション）
安全性に高い要求がある場合、DSP®レーザー保護が必要です。
利点
レーザー保護、マルチビーム受信機
保護エリア：前部、中部、後部
安全レベルはCAT.4およびSIL3
検出ボックスの保護レベル：IP65
レーザー分類：1Mクラス
応答時間：5ミリ秒
シフトポイント：5mm+駐車スペース
最大保護距離は15Mに達することができます
LEDインジケーターライトがさまざまなステータスを表示します
技術仕様
曲げ力 ...
押しつけ力: 0 kN - 200,000 kN
折りたたみの長さ: 0 mm - 40,000 mm
エンジン出力: 2 kW - 50,000 kW
... 概要
HyperBendは、産業用板金成形向けに設計された高性能プレスブレーキです。Flowが精度と効率を追求して開発したこの次世代6軸CNCシステムは、インテリジェントな自動化、迅速な金型交換、および省エネルギーのハイブリッド駆動を統合し、スケールでの複雑な成形を安定して実行します。短納期の小ロットから量産まで対応し、作業場の速度、柔軟性、再現精度を向上させます。
主な特長
- 箱物、フレーム、構造部品などの複雑部品に対応する高精度成形。
- 油圧と電子制御を組み合わせたハイブリッド駆動技術：ACサーボモーターと可変速ポンプにより、同等機比で最大60%の省エネを実現。
- フットペダルが押されたときのみ作動するスマート運転により、アイドル時の消費電力、油の発熱、部品摩耗を低減。騒音低減とメンテナンス軽減を実現。
- 2D/3D表示、リアルタイム曲げ計算、多重作業対応を備えたタッチスクリーンCNCコントローラ。
- 迅速な金型交換とモジュラー自動化により、小ロットから連続生産まで対応。
主要コンポーネントオプション
- モジュラー自動化オプション