全自動オートメーション システム

... 製品概要
ポリマー光ファイバー（POF）ベースの光ケーブル向け完全自動生産システム。POFをフェルールおよびピグテール端末にレーザー溶接する機能、品質保証の統合、自動で不適合ケーブルを選別する機能を備えています。モジュラー設計でセットアップ時間が短く、医療機器、自動車、通信分野の量産に適します。

シャトル方式を採用した柔軟な機械
モジュール式のSynchroLine自動化システムは、シャトルによる搬送を行うトランスファーシステムを使用し、ワイヤを各ステーション間で移送します。溶接接続は完全自動で高精度に行われます。マシンベースにはワイヤを各処理ステーションへ搬送するトランスファーシステムが含まれます。

ケーブル生産の準備
光ファイバーは専用開発のアンワインダーによりほぼ無テンションで供給されます。アンワインド速度は制御可能で、ファイバ長はバッファ可能です。製品に依存するワイヤ長は第1ステーションで切断され、切断工程で高品質な端面が形成され追加加工を不要にします。内部の真空洗浄システムが品質に影響する領域のプラスチック粒子を除去します。

• 短いファイバー：シャトルで対になってステーションへ搬送
• 長いファイバー：ループ巻きにして2本の端を同時処理

全工程の概要

• アンワインドと印字
• 長さ切断と端面仕上げ
• 巻取りと結束
• 保護キャップの取り付け
• 端末とのレーザー溶接
• コア残留の測定
• 減衰測定

ポリマー光ファイバーの接続
溶接ステーションでファイバーと光端末の接続を行います。標準フェルールおよびピグテール端末（ピン・ソケット）に対応。統合されたファイバ測定により、各溶着部と生産中の減衰を監視します。公差外のケーブルは自動的に振り分けられ、以降の工程には進めません。

制御と安全
多言語対応の直感的なタッチスクリーン操作、選択可能なユーザーロールと動作モードを備え、ネットワーク機能により柔軟な工程シーケンスが可能です。主制御：WireStar、ステーション制御：STI。監視された安全装置と安全扉により安全回路を遮断し全ての駆動を停止します。機械は欧州の機械指令、電気指令、EMC指令に準拠しています。

仕様 ...

... 製品概要
SynchroLine INDIVIDUALは、医療用ケーブルの生産向けに設計された全自動ワイヤ加工機です。導体の高精度な圧着、特殊コネクタの装着、および準備済みワイヤに対する連続した組立工程を実行します。システムはシャトル式トランスファーシステムを基盤とし、各処理ステーション間でワイヤを搬送します。

トランスファーシステムを用いた柔軟なライン構成
トランスファーシステムはシャトルで個別のワイヤを各処理ステーションに移動させ、完全自動のワークフローと医療製造に適した柔軟なライン構成を可能にします。

ケーブル生産の準備
低張力ワイヤアンワインダーが二芯ワイヤをほぼ無張力で供給し、バッファに所定の長さの余長を蓄えます。アンワインド速度は必要に応じて制御され、製品に応じたワイヤ長が最初のステーションで切断・整備されます。

直感的なユーザーインターフェース
タッチスクリーン制御は多言語対応の直感的なUIを提供し、ユーザーロールや動作モードの選択が可能です。ネットワーク機能により現代的な生産環境への統合やレシピ・プロセス管理が容易になります。

作業者の高い安全性
監視された安全装置により作業者保護が確保されます。保護扉の開放は安全電気回路を遮断し、全てのモーターを停止させます。本機は機械指令、電気安全およびEMCに関する適用される欧州指令に準拠しています。

全工程の概要

• ワイヤのアンワインドと供給
• 長さ切断と絶縁剥離
• ワイヤの拡げ
• 導体の順次圧着
• コネクタの供給
• 芯線へのコネクタ装着
• 製品の品質検査
• ケーブルの回転・ラベリング

技術仕様

• ステーション搬送用シャトルを備えたトランスファー方式の自動ケーブル加工
• 医療用ケーブル生産向けの高性能ワイヤ加工
• 導体の精密圧着と特殊コネクタの適用
• 制御された供給のためのバッファ保存を備えた低張力アンワインダー
• 製品依存の長さに対応する切断・剥離ステーション
• 多言語UI、ユーザーロール、ネットワーク機能を備えたタッチスクリーン制御
• 監視された安全装置；保護扉は安全電気回路を遮断しモーターを停止
• 適用される欧州の機械、電気およびEMC指令への適合
• 図はオプションや特定装備を示す場合があります

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... 製品概要 本システムは、太陽光発電（フォトボルタイクス）向け電気アセンブリの全自動生産を目的に設計されています。シャトルカート式の革新的な搬送システムが効率的な生産の技術基盤を形成し、部品の分離・供給用の専用モジュールで補完されます。

ケーブル製造の準備 2心ケーブルのほぼテンションフリーの供給は、専用に開発されたアンワインダーで行われます。巻き戻し速度は需要に応じて制御可能で、対応するケーブル長がバッファに蓄えられます。最初の処理工程では、ケーブル端の絶縁被覆をインラインで粗面化します。別のステーションでは製品固有の長さに切断し、ケーブルの被覆を剥きます。

アセンブリの生産 ...

... 概要
SpeedLine 22 ADVANCED は、断面積 0.08～6 mm² の単線・より線を処理する全自動圧着機です。高生産性のケーブル製造向けに設計されており（典型用途：自動車ハーネス）、図はオプション装備を含む場合があります。

モジュラープラットフォーム
SpeedLine のモジュラープラットフォームは、スイベルアーム式のワイヤ処理を提供し、機械停止時間の最小化、作業姿勢の人間工学および安全性に重点を置いています。標準モジュールとオプションを組み合わせ、顧客要件に柔軟に対応します。

典型構成
標準モデルは一般的なケーブル生産に対応します。本機は最大4ステーションの圧着に対応し、複雑で再現性のある工程向けにオプションで拡張可能です。

品質保証
オプションの監視モジュールにより工程管理を強化できます：

• 圧着力監視による接続確認
• 導体品質監視による不良剥離の検出
• 光学式ケーブル品質検査

直感的で安全な操作コンセプト
WireStar ...

... 概要
FlexLineシステムは、モジュール式ロボットを基盤としたケーブルおよび端子の自動処理ソリューションです。Schäferはワイヤーハーネスやケーブル組立向けに顧客要件を反映した構成を提供し、多品種・少量から中量の生産に対応する高い自動化を実現します。

モジュール式システムと機能
FlexLineは、矯正、被覆剥離、圧着、挿入、ロック、置き付け、検査などのモジュールを組み合わせたケーブル組立用の包括的なソリューションです。既存機器の統合や改良が可能です。中央のロボットが工程間の中間製品を搬送し、処理・検査ステーションは任意の順序で配置でき、容易に交換・拡張できます。

柔軟性と生産コンセプト
短いセットアップ時間、光学参照技術、中央ロボットによるハンドリング、アプリケーションソフトで管理される処理レシピにより、バッチサイズ1までの柔軟な生産が可能です。オプションのネットワーク化により、中央での生産調整を行い機械稼働率を向上できます。

操作性と品質
WireStar操作ソフトはタブレットPCで利用可能な操作画面を提供し、プロセス管理を支援します。モジュール式の検査ステーションによりインライン品質確認が可能で、最終製品の360°画像、製造・品質プロセスのログ記録、原材料まで遡れる100%のトレーサビリティなどの品質機能を備えます。試験データはデータベースおよびインターフェース経由で出力され、拡張検査に利用できます。

カタログ
詳細な技術情報は製品説明カタログ（PDF）をご参照ください。

利点

• 多様なケーブル・端子に対応するモジュール式処理システム
• バッチサイズ1でも経済的な自動化
• 既存の機械・装置の統合と再利用が可能
• 処理・検査ステーションの容易な交換・拡張
• 生産および品質パラメータの100%記録・ログ

技術仕様

• 各種ケーブル・端子処理に対応するモジュール式ロボットシステム
• 統合可能な機能：矯正、被覆剥離、圧着、挿入、ロック、置き付け、検査
• 中間製品搬送用の中央ロボット
• 任意の順序で構成可能な処理ステーション
• 柔軟な位置決めを可能にする光学参照技術
• WireStarアプリケーションソフトで管理される処理レシピ
• タブレットPCによる操作
• 短いセットアップ時間と生産調整のためのネットワーク化オプション
• 品質統合：モジュール式検査ステーション、最終検査の360°画像
• データベースとインターフェースを介した100%のトレーサビリティとログ記録

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