膜回転チャック

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膜回転チャック
膜回転チャック

... 製品概要
Universal Gear(UG)ダイアフラムチャックは、高精度のダイアフラム式チャックで、工具交換が少ない長期生産向けに設計されています。UGシステムは多様な歯車構成に対応し、上部治具を最小限に抑えます。歯車の切替は迅速で数分で完了可能です。ダイアフラムチャックは可動や摩耗する摺動部を持たないため、ダウンタイムやメンテナンスコストを低減します。

利点

  • 摺動部がないため摩擦や摩耗が発生せず、メンテナンス負荷を低減。
  • ばね鋼製ダイアフラムが内外面に把持圧を与え、制御された同芯度を実現。
  • 生産ロットごとに一貫した再現性のある精度を確保。
  • 固定ストップに対する引き戻し動作により、確実で再現性のある位置決めを実現。
  • ダイアフラムの可動性によりフローティングし、加工や熱処理による歯車のピッチ誤差や変形を補正可能。
  • 簡単かつ迅速な歯車切替により段取り時間を短縮。

技術的特徴
  • 摺動や摩耗する部品を持たないダイアフラム式の把持システム。
  • 内側・外側の把持に対して均一な把持圧を供給するばね鋼ダイアフラム。
  • 正確で再現性のある位置決めのための固定ストップに対する引き戻し機構。
  • 歯車ピッチのばらつきや歪みを吸収するフローティング機能。
  • 硬削や研削の量産における一貫した同芯度と高精度に適合。

用途
  • 以下を含む歯車ファミリ:
    • サン
    • リング
    • ピニオン
    • 出力
    • 平歯車
    • ヘリカルギア
  • 硬削および研削加工
  • 自動車用CVジョイント部品および関連する歯車部品

製品資料
詳細な製品ラインナップと仕様については、メーカーからUniversal ...

膜回転チャック
膜回転チャック
DPH series

回転速度: 15,000 rpm
外部の直径: 3 in - 10 in

... ノースフィールドのダイヤフラムチャックは、世界で最も精度の高いチャックであり、あらゆるチャックタイプ(スクロール、手動、油圧、スライディングジョー)の中で開閉が最も速いチャックです。汚れや油から完全に密閉され、金属同士の摺動部品がないため、メンテナンスが不要です。そのため、期待寿命は数百万サイクルにも及びます。ノースフィールドのチャックはすべて自動調芯式です。高精度をお求めなら、ノースフィールドのダイヤフラムチャックが最適です。 カスタムチャックについては、ノースフィールドエンジニアリングスタッフまでお問い合わせください。 ...

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NORTHFIELD PRECISION INSTRUMENT
膜回転チャック
膜回転チャック
DPH1000W

... 写真は、ノースフィールド DPH1000W、10インチダイアフラムチャック1台で、異なる位置データを持つ2つのワークを位置決めし、クランプすることができます。生産上の要件から、エンドユーザーはワークピース番号の切り替えを迅速かつ正確に行うことを求めていました。このチャックは、段差のある特殊な爪で製造されており、2つのワークを交換することなく位置決めし、クランプすることができます。ワークピース間の端から端までの位置の違いに対応するため、チャックはマスター軸方向ロケータ付きで製造され、切り替えに使用される「ボタン」スタイルのストップが組み込まれています。ボタン式ストッパーのみを交換することで、切り替えは素早く、正確で、繰り返し可能です。 ...

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NORTHFIELD PRECISION INSTRUMENT
膜回転チャック
膜回転チャック
DPH-400

... これは、ノースフィールドDPH-400ダイヤフラムチャック(0.000010インチTIR)に特注のトップツーリングを取り付けた特別バージョンです。当社のお客様は、研削加工用に製造する様々な部品の外径を把持するためのドローバー式チャックを必要としていました。私たちは、すべての部品に対応できるよう、トップツーリング部品を簡単に交換できるワンチャックソリューション(図)を提供しました。ある部品では、研削作業終了後、ジョーのグリップから部品を取り出すためのスプリングイジェクターカートリッジも必要でした。チャックに常設されたゲージリングは、同社の加工工程における既知の基準点を確立します。また、特殊なシェルにより、部品の露出していない部分を研削の作用から保護します。 ...

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膜回転チャック
膜回転チャック
MT-3

外部の直径: 5 in

... 精密ワークホールドチャックの設計・製造のリーダーであるノースフィールド精密機器株式会社は、ロケータ用モーステーパ3番メスボア付き直径5インチの特殊ダイヤフラムチャックを発表。このチャックには、モーステーパーのロケータを排出するための空圧ハンマーが内蔵されている。ダイヤフラムがワークをセンタリングし、MT-3型ストッパーに引き寄せます。MT-3タイプのストップ(図示せず)は、60/63RCに焼き入れ研磨され、完璧な同芯度を保証するためにセンター間で研磨されています。ノースフィールド・プレシジョンは、あらゆる旋盤、中ぐり盤、グラインダー、VMCに対応する世界最高精度のエアチャックを設計・製造しています。モデルには、貫通型、高速型、クイックチェンジ型があります。チャックはSAEまたはメートル単位で、サイズは3インチ(76mm)から18インチ(457mm)までご用意しています。精度は0.001"~0.00001"(0.254m)を保証しています。特注のワーク把持用チャックや爪の製作も可能で、無料の技術サポートも提供しています。 ...

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膜回転チャック
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DPH-400W

外部の直径: 4 in

... DPH-400W(φ4インチ)ダイヤフラムチャックに特殊爪とストッパーを装備。ストップには、パーツ着座のための小さな "エア検知 "穴が3つあります。これらの穴からエアが送り込まれ、パーツがストップにかかるとエア圧が上昇して圧力スイッチが入り、機械が加工を開始します。(4)クローバーアダプターには、停止時にチャックの向きを調整するためのCAMフォロワー用の溝があります。上部には(8)通路のロータリーユニオンがあり、4つのチャックを独立して作動させます。詳しくはお問い合わせください。これらは(4)スピンドルのテーレンハウス機械に取り付けられています。 ...

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膜回転チャック
膜回転チャック

外部の直径: 3 in - 18 in

... 特徴 - φ3"~φ18 "の標準エアチャック - 自蔵型アクチュエータ - 高速回転機能 - 標準ジョーの在庫あり ...

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膜回転チャック
膜回転チャック
DPH-600

外部の直径: 6 in

... これはDPH-600(直径6インチ)ダイヤフラムチャックで、お客様の部品(図示せず)の外周面の超仕上げ(正確な平面度と平行度を得るための研磨)に使用されます。このチャックにはセンターパーツストップ(軸方向位置決め装置)が組み込まれており、六角レンチで交換することができます。 ...

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NORTHFIELD PRECISION INSTRUMENT
自動回転チャック
自動回転チャック

... センター間研削用ワーク駆動用7インチフローティングダイヤフラムチャック。ワークピースは雄センタによって位置決めされ、ジョーは偏心を補正しながら外径を把持しながら定位置にフローティングする。 ...

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NORTHFIELD PRECISION INSTRUMENT
膜回転チャック
膜回転チャック

回転速度: 10,000 rpm
外部の直径: 6 in

... ノースフィールド・プレシジョンは、米国を代表する電子・機械インジケータメーカー、シカゴ・ダイヤル・インジケータ社にワークホールドソリューションを提供しました。ノースフィールドの6インチ10,000 rpm完全密閉型1ミクロンT.I.R.ダイヤフラムチャックと特殊な爪とストップを使用し、インジケータロッドをガイドする2つの穴の加工を強化し、生産性を向上させました。正確な指示器のためには、これらの穴は完全に一直線でなければなりません。チャックに取り付ける前に、真ちゅう製のインジケーターハウジングを固定するために2つの治具を使用します。片側が加工され、固定具がひっくり返され、もう片側が加工される。内径から内径まで、1/10,000 ...

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膜回転チャック
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DPH-5S

外部の直径: 5 in

... 直径5インチの特殊ダイヤフラムチャック、エアオープンダイヤフラムクランプ。チャックには8組の爪があり、取り外しと交換時に1/10,000の精度で繰り返し使用可能。6種類のストッパーがチャックの中心に取り付けられ、軸方向の位置決めが可能。爪は58/63ロックウェル "C "焼入れ合金鋼。チャックは、鋳造されたタービンブレードの重心を検出し、その位置にセンタリング穴を開ける特別なバランスマシンにカウンターマウントされています。部品は、バランスを取るために異なる領域から重量を削り落とす代わりに、この中心を中心に回転される。- ...

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NORTHFIELD PRECISION INSTRUMENT
自動回転チャック
自動回転チャック
MBS/L

回転速度: 3,000 rpm - 8,000 rpm
把持力: 232 kgf - 12,486 kgf
外部の直径: 80 mm - 294 mm

... 設計 エアシリンダを内蔵した自己完結型デザイン。 ロータリーカップリングを備えた多通路エアチューブアセンブリによってチャックに空気が供給されます。 スピンドル機能を介したクーラントが標準です。 円筒研削、旋削加工、ハードターニングに適したODおよびIDチャッキング加工。 高同心度、または近い丸度を必要とするワークピースに最適です。 歪みやすい壊れやすい部品や、高速スピンドル速度を必要とするアプリケーションに最適です。 ...

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Microcentric
6爪回転チャック
6爪回転チャック
MBS/Z

回転速度: 3,500 rpm - 7,000 rpm
把持力: 2,940 kgf - 19,600 kgf
外部の直径: 102 mm - 294 mm

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Microcentric
3爪回転チャック
3爪回転チャック
QLC-NZ

... 電動式クサビフックチャック プルバック動作と遠心力補償付き QLC-NZ型パワーチャックは、特に軸方向の振れ精度が要求される高精度の加工に使用されます。パワーチャックQLC-NZは、遠心力補正機能付きの回転式3爪ウェッジフックチャックで、ワークを軸方向に吸着する機能を持っています。ある一定のクランプ力に達すると、ワークの軸方向移動が開始される。この締め付け力は、可動式チャック本体の予圧力によって調整することができます。軸方向に締め付けた後、ワークピースはしっかりと定義された停止位置でその終端を見つけます。この機構により、非常に正確な平坦度が保証されます。その結果、通常よりも正確な同心精度が得られます。また、この平坦度により、エアシステム制御の使用も可能です。このため、このチャックは自動生産に理想的です。 中型から大型シリーズ 高い精度が要求されるワーク 段取り替えの多いシリーズ生産 - ...

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ITW Workholding
3爪回転チャック
3爪回転チャック
UG

... フォークアードのユニバーサルギアダイアフラムチャックは、交換頻度の少ない長尺の用途に最適です。UGダイヤフラムチャックシステムは、多くの異なるギア構成に適応し、最小限のトップツールしか必要としません。また、ギアチェンジも簡単で、数分で完了します。ダイヤフラムチャックには可動部や消耗部品がないため、ダウンタイムやメンテナンスコストがかかりません。 ユニバーサルギアダイヤフラムチャックは、全ての加工において安定した精度を提供します。UGチャックは、固定ストップに対するプルバック動作が特徴で、確実な位置決めが可能です。ダイヤフラムチャック固有の可動性により、機械加工や熱処理の歪みによる歯車間隔の誤差を補正する「フロート」が可能です。 歯車部品 ...

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3爪回転チャック
3爪回転チャック
PLD

... フォークアルトのPLD(ピッチラインメンブレン)メンブレンチャックは、主にトランスミッション部品の連続生産のために設計されています。このチャックは、繰り返し精度、互換性、同心度が要求されるハードターニングや研削加工に、柔軟なソリューションを提供します。 PLDの設計の鍵は、クイックチェンジシステムのシンプルさにあります。従来のフロントアクセスと、新しいMIR外部クランプの2つのバージョンを用意しています。 ご要望に応じて、スピンドルからのクーラント供給とワークシステム制御を提供します。 サンギア、リングギア、ピニオンギア、アウトプットギアを含むギアファミリー ストレート及びヘリカルワーク ハードターニングと研削加工 爪の交換は60秒 任意の歯数で使用可能 歯面のばらつきに対応 オートロード用シンクロナイジングピンがオプションで用意されています。 標準的な ...

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3爪回転チャック
3爪回転チャック
SC series

... ダイヤフラムチャックの原理は、シンプルであることが基本です。チャック本体が弾性変形することにより、皿バネと同様の働きをする。摺動部がないため、摩擦もなく、摩耗もない。 膜の形状により、一定で敏感に調整可能な把持力が得られ、最高の精度を保証します。 ダイヤフラムチャックは密閉されているため、汚れに敏感です。 自動車産業 カムシャフト産業 研削加工 仕上げ研磨 OP20の動作 摺動部がないため、摩擦や磨耗がない シンプルな屈曲動作により、一貫した同心円制御が可能。 ばね鋼の固有の強度と精度は、内面または外面のチャッキング圧力を達成するために使用されます。 エアーはスピンドルとアダプタープレートから1/4インチのパイプで導入されます。空気圧が適用されると、ピストンは約0.030″前方に移動し、その動きはプッシュスリーブによってダイヤフラムに伝達されます。ダイアフラムがたわむとジョーが開き、ワークがセットされます。チャックするには、エアーを切り、ジョーが部品に接触するまでリラックスした位置に向かって移動します。部品は中央に配置されます。同心度は、最大で部品公差の1/3の振れで制御されます。 ...

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