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... 概要
DP Pulverizerのエアクラシファイアミルは、設計された気流と動的分類によりスクリーンを使わない精密な粒子分級を実現します。これらの統合システムは、高速インパクト粉砕と連続空気分類を一台で組み合わせ、厳密な粒度制御、安定した製品品質、および過粉砕の低減を可能にします。
主な利点
- 可変式の動的クラシファイアによる精密な粒子径制御（固定スクリーン不要）
- 狭い粒度分布と上限カットの改善
- 過大粒子のみを再処理するため有効収率が高く微粉を削減
- 連続気流と短い滞留時間により熱管理が向上
- パイロットから生産までの連続スケーラブルな運転
動作概要
- 高速回転ロータへの制御された供給（スクリューフィーダ、ロータリーバルブ、ロスインウェイトフィーダが一般的）
- ロータ要素（ハンマー、ピン、ブレード）による高速インパクト粉砕で、ロータ対粒子および粒子対粒子の衝撃、ライナーとの二次衝撃で粒子径を低減
- 設計された気流が粒子を統合型の動的クラシファイアへ持ち上げる
- 回転するクラシファイアホイールが粗粒子を遠心的に弾き、微粉を通過させミル外へ排出
- 過大粒子は所定のカットポイントに達するまで内部で継続的に再循環
- 製品は気流とともに下流の回収装置（サイクロン、バッグ／カートリッジフィルタ）へ送られ、クリーンエアは排気または再循環される
典型的な粒子径範囲
エアクラシファイアミルは、材料と構成に応じておおむね~10ミクロン〜200ミクロンの粒度目標で選定されることが多いです。
一般的に処理される材料
- 有効医薬品成分（API）
- ニュートラシューティカルおよび機能性成分
- 食品添加物、砂糖、でん粉、香辛料
- 顔料、コーティング剤および特殊化学品
- 鉱物、充填材、セラミック
- 電池用粉末および先進材料（金属酸化物、導電性粉末）
業界・用途
- 医薬品
- ニュートラシューティカル
- 食品・飲料
- 化学処理
- 鉱物・セラミックス
- 電池・電子機器
- 航空宇宙（積層造形向け粉末管理）
主要構成部品と機能要素
- 高速粉砕ロータ（素材に合わせたインパクト要素／ロータ形状）
- 動的クラシファイアホイール（切断点設定用に回転速度を調整可能）
- クラシファイアハウジング／分離ゾーン（乱流を最小化し切断を鋭くする形状）
- 粉砕室と内張り（交換可能な摩耗部品）
- 気流システム：入口／出口、誘引ファン、内部流路
- 供給入口と精密給餌システム（スクリューフィーダ、ロータリーバルブ、ロスインウェイト）
- 独立駆動システム（ロータとクラシファイア）、多くはVFDを装備
- ロータ速度、クラシファイア速度、気流、供給率を制御するPLCベースの自動化
- 下流の製品回収（サイクロン、バッグ／カートリッジフィルタ）および防塵対策
DP ...
回転速度: 4,920 rpm - 22,000 rpm
モータ力: 1.5 kW - 75 kW
... 製品概要
DP Pulverizerのピンミルは、高速衝撃式の粉砕機で、乾燥性で流動性のある原料を連続的に処理し、微細～中程度の粉体を生成するために設計されています。単ローター、対向回転、クライオ対応などの構成が可能で、食品、医薬品、化学、鉱物、顔料、化粧品、ニュートラシューティカル、電池材料などの用途に適します。
動作原理
- 原料は、スクリューフィーダー、ロータリーバルブ、重力給餌、ロスインウェイトフィーダー等の制御給餌装置を介して粉砕室に投入されます。
- 粒子は、硬化処理されたピンの回転フィールド（単ローターまたは対向回転ディスク）を通過する際に遠心力で加速されます。
- 粒度低下は、回転ピン、固定ピン、対向ディスク間の高速度衝突および粒子間衝突の繰り返しによって達成されます。
- 内部の気流が製品の搬送と排出を助け、より厳密な粒度管理が必要な場合はオプションのクラシファイアやサイクロンを使用できます。
典型的な粒子サイズ範囲
- 一般的な選定範囲：材料と構成により概ね50
粒子径: 3 µm - 45 µm
流量: 0 kg/h - 12,000 kg/h
... 高硬度、高純度、高付加価値の原料の粉砕に適しています。 媒体を使用しない低温粉砕で、特に熱に弱い低融点材料に適しています。 粒子径を正確に制御、利用可能な粒子径D50:1~25μm。 完全なクローズドシステムで粉砕、粉塵なし、低騒音、クリーンで環境に優しい。 動作原理 流動床対向空気ジェットミル：圧縮空気を濾過、乾燥した後、ラバルノズルから高速で粉砕室に噴射する。複数の高圧空気流の交差点で、原料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕された原料は、ファンの吸引力によって上昇します。気流は分級ゾーンに移動する。高速回転する分級タービンから発生する強力な遠心力の作用により、粗粉と微粉が分離される。粒度条件を満たした微粒子は分級ホイールを通ってサイクロンセパレーターと集塵機に入り、捕集され、粗粒子は粉砕ゾーンに降りて粉砕され続けます。 ...
Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd.
粒子径: 10 µm - 1,000 µm
流量: 1 kg/h - 20,000 kg/h
... - 粉砕と分級を統合し、分級砥石は理想的な粒子を得るために調整され、分級ロータは水平または垂直にインストールすることができます。 - 粉砕ディスクは、材料の特性に基づいて異なるタイプを使用し、異なる粉砕力を得て、粉砕効率を向上させる。 - 主要部品はセラミック製で、粉砕中は金属と接触しないため、最終製品の純度が高い。 - それは一度に複数の粒子径の製品を生産することができます。研削は、クローズドシステム、低粉塵と騒音、クリーンで環境に優しい生産工程である。 空気分級機ミル：原料は、供給システムによって均一に粉砕室に送られ、高速回転する粉砕ディスクによって強い衝撃を受けます。同時に、遠心力を受けて粉砕リングギアと衝突し、剪断、摩擦、衝突など様々な総合力を受ける。原料は粉砕され、粉砕された原料は気流に乗って分級エリアに移動します。粗い材料と細かい材料は、周波数変換によって調整された分級ホイールを介して分離されます。細かさの条件を満たした製品は、サイクロンコレクターと集塵機に気流とともに入り、回収され、粗い粒子は粉砕エリアに戻り、粉砕を続けます。 ...
Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd.
流量: 0 t/h - 11 t/h
... 製品の粒度制御は柔軟で、特殊な設計を採用し、騒音と排ガスを低減します。自動制御、操作が簡単。投資規模によって、個人化したカスタマイズ方式を提供し、付加価値サービスを提供する。 炭酸カルシウム（方解石、大理石、石灰石、チョーク）、石英、ジルコン、パイライト、バライト、カオリン、ドロマイト、マグネサイト、アルミナ、スーパーファインセメント、スラグ、鉄鋼スラグなどに広く使用されています。 機械の利点 ボールミルは、理想的な粉砕の細かさを達成するために粉砕媒体の特別な設計と適切な割合を採用しています； スラブ式粉砕尾部は排出し、排出はスムーズで、シリンダーは冷却する必要がない； ボール ...
Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd.
... LabCompactPlusは、特に研究室での使用を想定して設計されています。この製品の設計には、生産規模のプラントの技術が注ぎ込まれており、安定した再現性のある処理方法を保証しています。 もちろん、工場建設にあたっては、研究所の日常的な運営状況を考慮しました。実機はもちろんのこと、フィーディング、サイクロン、フィルター、ブロワー、電気制御ユニットなど、非常にコンパクトな操作モジュールで構成されており、お客様はこのプラントを非常に小さな部屋に設置することが可能になっています。 プラント一式は1つのベースフレームに搭載され、完全に設置された状態で納品されます。つまり、納品後すぐにお客様の研究室で試運転が可能です。 NETZSCH ...
NETZSCH Grinding & Dispersing
回転速度: max 15000.0 rpm
... CSM50とCSM80は、機械式インパクトミルと動的気流式分級機を組み合わせた粉砕機です。無段階に調整可能な分級ホイールにより、粗い粒子のない非常に細かい粒子を得ることができます。分級機内の粗粒子の循環は自己調整されており、非常に安定した運転が可能です。 従来は、微粉砕衝撃ミルによる粉砕・分級と、それに続く風力分級機による粗粒子分離という多工程の処理が行われていました。機械式衝撃粉砕機と動的気流分級機を1つのハウジングに統合することで、ユーザーにとって多くのメリットが得られます。 また、使い勝手の良い機械筐体設計により、製品やバッチを変更した際にも、迅速かつ完全な洗浄が可能です。 また、モジュール化されていますので、CGS流動層ジェットミルやCFS/HD-S型高効率分級機など、他のモジュールを追加することにより、汎用性の高い実験プラットフォームとすることができます。 - ...
NETZSCH Grinding & Dispersing
回転速度: max 18000.0 rpm
... NETZSCH CGS 10 と CGS 16 流動層式ジェットミルは、ラボスケールで小バッチのエアジェット粉砕に使用されます。 このジェットミルの特殊な粉砕原理は、あらゆる硬さの乾燥製品を実質的にコンタミのない超微粉砕を保証しています。粉砕は流動床で完全に自生的に行われるため、粉砕ツールの摩耗は発生しません。 無段階に調整可能な分級ホイールにより、粉砕された粉体の上限粒径を規定することができます。粉砕結果は、正確に調整可能な機械パラメータによって再現され、実験室用ミルからより大規模な生産スケールの機械に移植することが可能です。 ...
NETZSCH Grinding & Dispersing
回転速度: 600 rpm - 6,000 rpm
モータ力: 15 kW - 710 kW
... 分級機を内蔵したテーブルローラーミルは、鉱物原料を高い処理能力でエネルギー効率良く粉砕することができます。また、この装置は粉砕と乾燥の併用にも使用可能です。 • 最終製品の細度値が約20 µm～100 µmの範囲に対応するテーブルローラーミル • 推奨細度範囲：d97 = 50 µm • 粉砕ローラーライナーおよび粉砕テーブルは、特殊耐摩耗鋳物製 • 円錐形粉砕ローラー、油圧式位置決め機構 • ミル上部に統合されたターボプレックス超微細分級機 動作原理 テーブルローラーミルは、圧力粉砕の原理に基づいて動作するため、脆性がありながら弾性を持つ供給物に適しています。 ...
HOSOKAWA ALPINE
粒子径: 3 µm - 300 µm
モータ力: 370 W
... Comex Group – ノルウェー／ポーランドは、実験室用として、閉回路でエアクラシファイアと連動して動作するボールミルを採用した新しい粉砕システムを開発しました。 本装置は非常にコンパクトで、投入原料の量も少なく、制御ユニットにすべての運転パラメータを記録する完全自動の試験手順を提供します。処理能力は通常、1時間あたり数kgの範囲であり、少量の原料を用いた試験や、さまざまな設定・運転パラメータによる試験において、高い柔軟性を発揮します。 また、本システムは、最大150℃までの所定の処理温度を設定することで、大型粉砕機の条件をシミュレートすることも可能です。さらに、独立した試験作業として、エアクラシファイアとしてシステムを稼働させ、微細分画と粗大分画を分離することも可能です。 ...
粒子径: 20 µm - 400 µm
流量: 0 t/h - 12 t/h
モータ力: 7.5 kW - 200 kW
... 乾式粉砕 - 連続 軟質材料の脱凝集・乾燥用 特徴 インパクト/アトリションミル 空気分級機内蔵 利点 粉砕と乾燥の同時進行が可能 供給原料の水分は25％まで可能 摩耗部品の交換が容易 ...
Maschinenfabrik Gustav Eirich GmbH & Co. KG
流量: 8, 16 t/h
... FAM設計のミルは、微細または超微細な標的造粒での粉砕に使用されます。 ミルの種類は、圧力、衝撃、ハンマー、またはせん断によって作業原理によって区別されます。 ミルには、粒度制御と分離のためのスクリーンを装備することができます。 FAM製品ラインナップには、インパクトミル、ローラーミル、ハンマーミル、ボールミル、ロッドミル、および適切なローラースクリーンが含まれます。 ...
... PPS 空気分類ミルは、独立したドライブを備えた内部空気分類ホイールを組み込み、「粒子切断点」の選択を正確に制御します。 バッチ処理または連続運転に適したこの範囲の工場は、研削温度と粒子径の分布の制御が最も重要な微細な粉末を製造するすべての産業に役立ちます。 PPSミルは、完全に開いた「貝シェル」ボディ設計で入手可能で、迅速な製品切り替え、検査、洗浄、メンテナンスを容易に行うことができます。 ...
粒子径: 1 µm - 2,000 µm
流量: 10 kg/h - 2,000 kg/h
モータ力: 1.5 kW - 30 kW
... 主な用途 - 食品、乾燥野菜、化学製品、鉱物など、中・小生産（20～1000Kg/時）用の粉砕機です。 - 様々なタイプのローター、粉砕プレート、スクリーンにより、多くの原料を粉砕し、0.5mm以下の粉末や0～10mmの顆粒を得ることができます。 インパクトミル "X "は低温粉砕にも適しています。 原料は、粉砕機の中央に供給され、ローターが粉砕室を覆う歯付きアーマープレートに衝突します。 スクリーンは底部に設置され、目的の細かさに達するまで原料粒子を保持します。 ウイングビーター、スイングハンマー、リジッドハンマーなど、さまざまなタイプのローターを供給することができる。 機械は、いくつかの部品を交換するだけで、1つの実行から別の実行に変更することができます。 当社の技術部門が、お客様の作業に最も適したタイプをご提案いたします。 - ...
CIMMA
粒子径: 75 µm - 890 µm
流量: 1 t/h - 90 t/h
モータ力: 19, 22, 37, 55, 75 kW
... セラミックボールミルは、高純度材料のために設計された最高のソリューションの一種であり、特に。高アルミナセラミック、ジルコニア、ゴム耐摩耗材を使用したボールミルの内壁は、研削中に金属汚染のない原料を保つために 用途 セラミックボールミルは、石英、長石、ジルコンサンド、ジルコニウムシリケート、セラミック材料、電子材料、耐火材料などの高純度および超微細加工で広く使用されています。 適用材料。石灰石、花崗岩、石英、玄武岩、川石、金鉱石、鉄鉱石、石炭、砂利、骨材など120種類以上の岩石を粉砕するために使用される石破砕機です。異なった最終的な出力サイズはあなたの異なった必要性を満たすことができます。 ボール ...
回転速度: 7,000, 4,700, 2,900 rpm
... 空気分級機は、乾燥した材料をそのサイズ、質量または形状によって異なる粒度の画分に分離するために使用され、粒度分布を修正します。私たちは、インドの空気分級機メーカーの間でノート価値のあるステータスを確立しています。我々は、費用対効果の高い価格で優れた品質のクライアントの空気の分類のミルのために持って来る。 のために知られている。 摩耗や破損に対する耐性 頑丈な作り ➤ 簡単なインストール ➤ コンパクトさ ➤ シンプルなデザイン ➤ ローメンテナンス ➤ コスト効率の良さ ➤ 優れた品質 以下の製造に使用されます。 ➤ ...
粒子径: 3 µm
... バウエルマイスターは、製品・プロセス開発のための試験設備で使用される新しいタイプの分級機と分級ミルを開発しました。小バッチの試料を処理するために設計された試験室用分級機及び分級機モデルCMLは、1kgから20kgまでのバッチの粉砕及び/又は分級が可能です。 分級機の基本設計は、インパクトミルのローターとブレードホイール付きの空気分級機を組み合わせたものです。 この分級機により、3ミクロン以下の微粉を最大97%まで達成することができます。 もう一つの製品分離オプションは、バウエルマイスター社のスパイラル静止型分級機です。 スパイラル静止型分級機は、単体での使用だけでなく、分級機と組み合わせて使用することができます。 このシステムは、オープンエアーの入口と出口、または不活性ガスによるクローズドループシステムで運転することができます。これにより、爆発に敏感な材料や温度に敏感な製品、吸湿性の高い製品の処理が可能になります。標準的な運転では、ユニットは液体C02を使用するためのコネクティングピースと、あらかじめ設定された温度で運転するための統合制御システムが装備されています。 バウエルマイスターでは、スタンドに設置されたプラント一式を提供しています。この基本プラントには、以下のコンポーネントが含まれます。 攪拌式ホッパー付き容量フィーダー クラシファイヤーミル 高効率サイクロンによる製品分離 サイクロン、フィルター、エア分級機の排出口にエアシールクランプを備えた製品回収ビン 制御盤は別置型 ...
粒子径: 74 µm - 400 µm
回転速度: 21 rpm
流量: 10 t/h - 20 t/h
... ボールミルは企業の共通の使用された粉砕の植物であり、それは材料が押しつぶされた後製粉のために使用される主装置です。この機械は選鉱、構造および化学工業で広く利用されている鉱石および他の材料のすべての種類をひくことができますある場合もあります。 ボール ミルは主に入口の部品の出口の部品回転した部品の乾燥の部品（減力剤ドライブ ギヤ エンジン制御盤）を含んでいます。粉砕室の本体は溶接されたフレームを採用し、はさみ金は取り替えられる。回転したギヤは溶接された技術を採用し、良い業績がある摩耗はさみ金があります。 ...