内径研削機

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内径研削機
内径研削機
M-IG80

... 半自動水平研削盤 — Chuck Ø80 mm — コンピュータ数値制御によるプログラム管理 — ø0.80 mm ~ ø20 mm のダイ用 — 使いやすい — モーターによる段階的な軸管理により、ミクロン単位での前進が可能 —「学習」モードでの2つの操作の記憶 — 角度 30 °(シリンダとコーンを解体せずに作業 できる停止付き)— 異なるタイプのスピンドル(材料と接地する直径に応じて選択) — ユーザーの安全のための完全なダクト化された作業領域 — リモートメンテナンス ...

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MOUTON - RIVOM
内径研削機
内径研削機
HID4-SP

ピンの速度: 0 rpm - 50,000 rpm
出力: 1 ch
X軸移動距離: 90 mm

... 4インチ3爪チャックでワークをクランプ。 ワーク径φ1-φ95mmまでクランプ可能。 X,Y軸送りは手動操作です。 砥石軸の回転は周波数インバーターで制御。 砥石スピンドルとワークスピンドルの回転数を可変できます。 ダブル "V "摺動面は焼き入れ。摺動面はプリサイス研削、ターサイトBコート、ハンドスクレイピング。 ...

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Pintai Machinery Co., Ltd.
内径研削機
内径研削機
Omicron IGR 250

ピンの速度: 0 rpm - 400 rpm
出力: 4 kW
軸間距離: 250 mm

... 優れた汎用性 高い品質基準 手動または半自動モードで、少量生産ワークピースやワンオフワークピースにも対応。 ワークのプリセットは、機械のセットアップ時に一度だけ行います。 複雑な部品の加工でも、極めて高速かつ高精度(測定装置またはコンタクトプローブを装備したオプションを選択可能) 制御盤SIEMENS TP 700による研削サイクルの簡単プログラミング 砥石台とテーブルの位置を操作パネルに表示 プログラム可能な研削サイクル:プランジとパス 1回の研削サイクルで最大12種類の直径をプログラム可能 各径の修正により操作パネルを更新可能 プログラムされた直径に達すると砥石送りを停止する手動研削サイクル 全ての研削寸法を補正する自動砥石ドレッシングサイクル インプロセス測定ゲージとギャップ制御システム(オプション) CNC及び半自動バージョンあり インプロセス測定とギャップ制御システム(ご要望に応じて) ホイールヘッド(X軸)の自動及び手動での移動 テーブル(Z軸)の移動(自動と手動の両方 ドレッシング後の自動砥石径補正 電子ハンドホイール分割の選択 自動研削サイクル、プランジ、プランジ&パス(パラメーター付き ストック除去 ...

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Robbi Group
内径研削機
内径研削機
OCD series

ピンの速度: 10 rpm - 500 rpm
出力: 3.7 kW
軸間距離: 1,000, 250, 600 mm

... PALMARYは、各種な偏芯円またはポリゴンワークの研削を対応するために、ワークCAD図から研削プログラムへ簡単に転換できるCAD / CAMソフトウェアを備えたCNCポリゴン研削盤を開発しました。 C軸には高精密な角度エンコーダーが搭載されて、ワーク主軸は正確な角度制御が実現出来ました。 C軸角度制御 CNC円筒研削盤の主な機体に、主軸台はC軸(ビルトインモータ)でC-X軸制御を実現し、ポリゴン研削が可能となりました。 ワーク主軸 主軸には高精密角度エンコーダを搭載、高分解能の角度制御を対応します。 切込軸 リニアガイドとクローズループリニアスケールの搭載するため、リニアモーターの駆動され、0バックラッシュを実現し、高精度な加工精度が出来ました。 ...

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Palmary Machinery
内径研削機
内径研削機
GLHYSS 350i

円筒研削機
円筒研削機

ピンの速度: 25 rpm - 500 rpm
出力: 4 kW
速度: 45 m/s

... 製品概要
Servogrind® RSM 600 NCは、長尺かつ重量のあるワーク向けに設計された高精度の円筒研削盤です。従来の油圧ユニットに代えて両軸にサーボモーターを採用し、動的性能、精度、効率を向上させています。旋回式の内面研削ユニットを搭載し、単品~小ロット生産に適します。剛性の高い大型ベッド、研削された案内面、強力なスピンドル駆動により高い剛性と再現性を確保します。NCタッチパネル操作によりプログラミング知識が不要で、操作が容易です。

主な特長

  • NCタッチパネル制御と専用研削サイクル
  • 外径・内径の円筒研削に対応
  • 油圧を使わないサーボ駆動の両軸
  • テーブル傾斜機構と作業主軸の傾斜機構
  • 豊富な標準付属品

機械ベッド
  • 大型かつ重量ワークの高精度加工に適した重厚なベッド
  • 広幅のVブロック案内を研削加工し、優れた振動減衰を実現した旋回テーブル
  • テーブルとワークの重量を広く分散し、傾斜モーメントを最小化して高剛性を確保
  • センタ間把持時の安定性を確保する堅牢な支え(尾台)

送り
  • 油圧に代わるサーボ式送りで滑らかかつ無振動のテーブル送りを実現
  • 高性能サーボによりCNC機に匹敵する精度と動特性
  • 高精度で再現性のある送り設定と電子ストッパによる移動制限
  • 全軸に予圧ボールねじを採用し摩擦と起動トルクを低減
  • 熱発生を抑え連続運転でも安定した条件を維持
  • 駆動部・スピンドル・測定系はカバー等で保護され保守性を向上

研削ヘッド
  • 高精度のリニアガイドで最大の位置決め精度を実現
  • 広く支持された研削スピンドルにより荒取り・仕上げともに高精度な面品位を達成
  • 内面研削装置は作業領域に旋回投入され、別モーターで駆動

作業主軸
  • 作業主軸ヘッドは片側で旋回可能、回転速度は無段変速
  • 標準で高同心度の3爪チャック
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Knuth Machine Tools
円筒研削機
円筒研削機
Servogrind® RSM 1500 NC

ピンの速度: 2,140 rpm
出力: 4 kW
速度: 45 m/s

... 概要
Servogrind® RSM 1500 NC は、長尺かつ重量のあるワーク向けに設計されたコンベンショナルなNC円筒研削盤です。従来の油圧式送りを使用せず、両軸にサーボ駆動を採用して動的性能、繰返し精度、メンテナンス性を向上させています。内面研削装置をオプションで装備可能で、直感的なタッチスクリーンNC制御を備えます。

特長

  • タッチスクリーンNC制御(プリセット研削サイクル)
  • 外径・内径円筒研削サイクル
  • 両軸サーボ駆動(油圧不要の送り)
  • テーブル傾斜およびワークスピンドルのスイベル機構
  • 標準装備が充実(芯押し、3爪チャック
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Knuth Machine Tools
円筒研削機
円筒研削機

ピンの速度: 25 rpm - 500 rpm
出力: 4 kW
速度: 45 m/s

... 製品
Servogrind® RSM 1000 NC は、長物および重量ワーク向けの高精度円筒研削盤です。従来の油圧ユニットの代わりに両軸にサーボモーターを採用し、動的性能、効率、精度を向上させています。単品や小ロット生産に適し、内径研削ユニットを備え、タッチスクリーン式NC制御により操作が簡素化され生産性が向上します。

特長

  • タッチスクリーンNC制御と専用研削サイクル
  • 外径および内径円筒研削に対応
  • 両軸サーボ駆動
  • 旋回式テーブルおよび旋回式主軸
  • 充実した標準装備


ベッド
  • 大型・重量ワークの高精度加工に対応する大型ベッド
  • 旋回テーブルは精密研削されたVブロックガイド上を走行し優れた振動減衰を実現
  • テーブルとワークの荷重を広い面積で分散させ高剛性と低めの転倒モーメントを実現
  • 丈夫なセンタードリフトは芯出し保持時の剛性と精度を確保


送り
  • 油圧に代わるサーボ+従来技術の送りで滑らかで振動の少ないテーブル送りを実現
  • 高性能サーボによりCNC機械に匹敵する動特性と精度を発揮
  • 電子リミットによる正確な往復位置設定と高い再現性
  • 全軸に予圧ボールねじを採用し摩擦と起動トルクを低減
  • 発熱を抑え連続運転時の状態安定と摩耗低減を実現
  • 駆動系、主軸、測定系は保護カバー内に収められほぼメンテナンスフリー


研削ヘッド
  • 高精度リニアガイド上を移動し微小移動でも高い位置決め精度を確保
  • 研削主軸は高度な軸受支持で荒取り・仕上げともに高精度な表面品質を実現
  • 内径研削ユニットは作業領域に旋回投入でき、独立モーターで駆動


主軸
  • 主軸ヘッドは片側へ旋回可能で回転数は無段変速
  • 3爪チャック
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Knuth Machine Tools
外径研削機
外径研削機
GE4i-100 INTER

出力: 2.2 kW

... 長期的な加工精度を必要とする高生産性アプリケーションの標準を設定します。 GE4i INTERは、外径研削と同じ豊田スタットベアリングとフローティングプレートボールナットの特許技術による内径研削仕様で、高い精度と位置決めを実現します。 ...

外径研削機
外径研削機
2M58ZSM7.5×6

出力: 18.5 kW

... 1.アプリケーション 2M58ZSM7.5×6は、ボイラ、圧力容器、関連容器の内外周シーム、縦シーム、クラッドシームの研削、ガウジングに使用されます。 2.システム構成と技術データ(下記の表と写真を参照してください。 2.1.システム構成 ZSM7.5×6クロスマニピュレーター、MW-1300多機能研磨ホイールと研磨ベルトヘッド、SG*5.0除塵システム、空気制御システムおよび関連電子システムで構成されています。 2.2.主要な技術的なデータ。 適したワークサイズ SN - 項目 - データ 1 ...

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