Envasadora semiautomática

de tamboresIBCde baldes

Visão geral
O operador posiciona a palete na plataforma de pesagem integrada, alinha o bico com cada recipiente e inicia o ciclo. A SP1 realiza enchimento gravimétrico semi‑automático de paletes completas sem descarregar os recipientes, sem transportadores nem modificações na planta.

Recipientes e capacidade
A SP1 trata tambores, barris, baldes, bidões e IBCs sobre palete. Intervalo nominal: 20–1.500 litros. Com uma balança adicional pode acomodar recipientes desde 0,2 L.

É esta a máquina que precisa?

• Sim, se encher recipientes que entram e saem em palete, encher uma palete de cada vez e houver um operador presente no ponto de enchimento.
• Não, se tratar recipientes individuais fora da palete ou necessitar de movimentação automática de paletes ou operação totalmente não assistida (outros modelos fornecem essas funções).

Como funciona

• Selecionar receita de enchimento e peso líquido no painel do operador.
• Ajustar a altura de enchimento ao formato do recipiente sem ferramentas.
• Colocar a palete de recipientes vazios na plataforma de pesagem.
• O operador liberta a cabeça, alinha o bico sobre a abertura e a cabeça bloqueia ao soltar.
• No arranque o sistema efectua tara automaticamente e enche até ao peso líquido programado.
• Repetir alinhamento e enchimento para cada recipiente na palete.
• Remover a palete cheia e iniciar o ciclo seguinte.

Modos de enchimento — dois conjuntos
Disponíveis dois conjuntos: under-bunghole e imersão. Ambos em aço inox (AISI 304) com bico padrão AISI 316L; materiais molhados alternativos para produtos exigentes.

• Enchimento under-bunghole — o bico desce ligeiramente para dentro da abertura e enche a partir dessa posição; normalmente para produtos não espumosos, não inflamáveis ou viscosos. Este conjunto enche apenas sob a abertura.
• Enchimento por imersão — o bico desce ao fundo do recipiente; a receita selecciona um dos três métodos:
  • Subida com o produto: o bico abre em baixo e sobe à medida que o recipiente enche; o controlo segue o nível do produto.
  • Desde o fundo: o bico permanece na posição mais baixa durante todo o enchimento (para produtos muito espumosos).
  • Sob a abertura: o bico entra ligeiramente além da abertura e enche a partir dessa posição (o conjunto de imersão também pode executar enchimentos under-bunghole).

Arquitectura da máquina
Estrutura autoportante com coluna vertical que suporta a cabeça de enchimento e o grupo doseador. A plataforma de pesagem suporta a palete inteira e o terminal de pesagem está integrado no controlo para que o peso governe directamente o ciclo. Quadro de controlo e grupo pneumático completam o conjunto.

Duas versões
SP1 standard (um eixo pivotante, outro linear) e SP1 dois-eixos (eixos X e Y independentes). A versão dois-eixos é recomendada quando as paletes têm muitos recipientes pequenos em grelha para aumentar a eficiência do operador.

Enchimento com gás inerte (opcional)
As máquinas podem ser fornecidas para enchimento em atmosfera inerte. O bico tem uma pequena passagem de gás e uma electroválvula no quadro de controlo comanda o fluxo como parte da receita. A receita define se o inertamento ocorre antes da abertura, durante o enchimento, após o peso alvo ou combinações. O azoto é o gás mais comum. Também disponível inertamento em sobrepressão para tampagem.

AiCROVFill® (controlo de enchimento)
AiCROVFill® gere enchimentos rápidos e precisos e lida com comportamentos do produto como espuma, decantação e aderência. Funções chave:

• Controlo de desalinhamento — se o bico encontrar resistência, recua e espera pelo realinhamento do operador.
• Controlo do peso final e complementação — após atingir o peso nominal o sistema verifica o peso estabilizado e reabre para completar se necessário.
• Compensação para lança submersa — o controlo compensa o volume deslocado pela lança para garantir o peso líquido após extracção.
• Compensação automática para produto que continua a cair após o fecho da válvula — por receita fixa ou aprendido automaticamente para manter o peso nominal.
• Operação baseada em receitas — parâmetros guardados por produto e formato; mudança por selecção no painel.

Construída com peças industriais standard
A SP1 utiliza componentes industriais disponíveis globalmente (controlos, pneumática, sensores, elementos de pesagem) sem electrónica proprietária na cadeia de controlo, simplificando o fornecimento de peças sobressalentes e a manutenção local.

Segurança e conformidade
Projectada e fabricada conforme a legislação europeia de segurança de máquinas e fornecida com marcação CE. O projecto segue normas harmonizadas (avaliação de risco EN ISO 12100, partes relacionadas com segurança EN ISO 13849-1, equipamento eléctrico EN 60204-1, paragem de emergência EN ISO 13850). Versões à prova de explosão disponíveis por projecto (ATEX, IECEx, equivalentes NEC) para Zona 1/2 ou Class I Division 1/2.

• Paragem de emergência que corta simultaneamente alimentação eléctrica e pressão pneumática; reposição manual.
• Cabeça travada por defeito — cabeça de enchimento bloqueada exceto enquanto o operador mantém a libertação.
• Bloqueio passivo do bico — sem pressão pneumática o bico não pode abrir.
• Comportamento seguro em falha — sem movimento residual da cabeça, sem fluxo de produto.

Especificações técnicas
Tipo: Enchedora gravimétrica semi‑automática (série Plug & Fill).
Recipientes: Barris, baldes, bidões, canisters e IBC em palete — 20–1.500 L (desde 0,2 L com balança adicional).
Rendimento: 80–130 recipientes/h (20 L), 65 barris/h (220 L), 15 IBC/h (1.200 L) dependendo da configuração.
Precisão de enchimento: ±0,1 % do nominal (confirmação caso a caso).
Resolução da balança: ±50 g (pesagem da palete inteira).
Ajuste de altura: 550 mm, servo-controlado.
Controlo da bomba: 3 contactos livres de potencial para bomba local ou válvula piloto coarse/fine.
Alimentação: 240 V, 50–60 Hz, <1 kW. Ar: 6 bar (outras sob pedido).
Temperatura de trabalho: −10 °C a +45 °C. Temperatura do produto: 0 °C a +130 °C.
Ligação ao produto: camlock macho 1½”.
Peso: ~700 kg.
Opções: enchimento com gás inerte, execução à prova de explosão, configurações com dupla balança.