Envasadora semiautomática SP2

de tamboresIBCde baldes

Visão geral do produto
A SP2 é uma linha compacta de enchimento semiautomática para recipientes em palete, com transportadores de entrada e saída integrados. As paletes são conduzidas para a estação de enchimento: o operador apenas alinha e enche os recipientes; as paletes cheias saem automaticamente. Produção típica: até 65 tambores/hora ou 15 IBC/hora. Faixa de recipientes: 20–1.500 L (até 0,2 L com balança adicional).

Recipientes adequados

• Tambores, barris, baldes, bidões e IBCs montados em palete

Como funciona

• Selecione a receita de enchimento e o peso líquido no painel do operador.
• Regule a altura de enchimento sem ferramentas (ajuste servo 550 mm).
• Coloque a palete com recipientes vazios no transportador de entrada.
• O operador autoriza o avanço da palete; a palete desloca-se automaticamente para a estação de enchimento.
• O operador liberta e posiciona a cabeça de enchimento; a cabeça bloqueia ao libertar.
• O sistema faz a tara automaticamente e enche até ao peso líquido; alinhamento e enchimento repetem-se para cada recipiente na palete.
• O operador ordena a descarga; a palete cheia sai e a seguinte entra.
• As paletes cheias são recolhidas no final da linha.

Modos e conjuntos de enchimento
Dois conjuntos de enchimento em aço inox estão disponíveis (estrutura AISI 304; bico AISI 316L padrão). O conjunto de imersão pode operar em under-bunghole ou a partir do fundo, selecionável por receita.

• Enchimento under-bunghole: o bico desce ligeiramente para dentro do recipiente e enche dessa posição; indicado para produtos não espumantes, não inflamáveis, densos ou viscosos.
• Enchimento por imersão: o bico atinge o fundo do recipiente; adequado para produtos espumantes, inflamáveis ou explosivos. Receitas de imersão podem incluir subida com o produto, enchimento a partir do fundo ou under-bunghole.

Arquitetura da máquina
Estrutura autoportante com coluna vertical que suporta a cabeça de enchimento. A estação de enchimento posiciona-se sobre o transportador para que a alimentação, posicionamento e descarga das paletes ocorram sem transpaleteira e sem que o operador entre na área de enchimento. A pesagem é realizada por um transportador de pesagem integrado no controlo da máquina.

Controlo e software (AiCROVFill®)
AiCROVFill® é o ecossistema de controlo de enchimento desenvolvido para enchimentos ponderais precisos e repetíveis em condições difíceis (espuma, decantação, compensação de lança submersa). Funções principais: operação por receitas, controlo de desalinhamento (a cabeça recua e aguarda se o bico encontrar resistência), controlo de peso final e reposição automática, compensação do volume da lança submersa e aprendizagem/compensação do fluxo pós-corte.

Enchimento com gás inerte (opcional)
A máquina pode ser fornecida para enchimento em atmosfera inerte. O bico inclui passagem de gás acionada a partir do armário principal e a temporização de inércia é parametrizável por receita (inertizar antes de abrir, durante o enchimento, após atingir o peso, ou combinações). A inertização reduz a exposição ao oxigénio para preservar a qualidade do produto ou eliminar risco de ignição; o azoto é comummente usado.

Construída com peças industriais standard
A SP2 é montada com componentes industriais amplamente distribuídos para controlo, pneumática, sensores e elementos de pesagem. Sem eletrónica proprietária na cadeia de controlo, facilitando a aquisição local de peças sobressalentes e a manutenção.

Segurança e conformidade
Projetada e fabricada na Europa de acordo com a legislação de máquinas e fornecida com marca CE. O projeto segue normas harmonizadas (EN ISO 12100, EN ISO 13849-1, EN 60204-1, EN ISO 13850). Funcionalidades de segurança: paragem de emergência que corta alimentação e pressão pneumática, paragem dos transportadores, movimento de paletes apenas com autorização no painel, cabeça travada por defeito, bloqueio passivo do bico e comportamento seguro em caso de falha. Versões à prova de explosão disponíveis conforme certificações exigidas (ATEX, IECEx, NEC) para Zona 1 ou Zona 2.

Aplicações típicas e flexibilidade
Utilizável nos sectores químico, petroquímico, lubrificantes, detergentes e líquidos alimentares que exijam enchimento por peso. Lida com líquidos viscosos, pegajosos, espumantes, inflamáveis ou corrosivos. A mudança de produto ou recipiente normalmente exige apenas a substituição do bico e a seleção da receita; o bico é intercambiável sem alterar a cabeça de enchimento.

Especificações técnicas
Tipo: Enchimento ponderal semiautomático com manuseamento de palete por transportador
Série: Compact
Recipientes: Tambores, baldes, bidões e IBCs em palete, 20–1.500 L (0,2 L com balança adicional)
Produtividade: até 65 tambores/hora (220 L) · 15 IBC/hora (1.200 L)
Precisão de enchimento: ±0,1% nominal (a confirmar por caso)
Resolução da balança: ±50 g
Inertização: Acessório opcional
Conjuntos de enchimento: Under-bunghole ou imersão (seleção por receita)
Pesagem: Transportador de pesagem na estação de enchimento
Ajuste de altura: 550 mm servo
Alimentação: 240 V, 50–60 Hz, <1 kW (dependente do projeto)
Ar: 6 bar (outras pressões a pedido)
Temperatura de operação: −10 °C a +45 °C; produto 0 °C a +130 °C
Ligação do produto: 1½" camlock macho
Peso: aprox. 900 kg (dependente do projeto)
Versão antiexplosiva: Disponível

Resumo das especificações

• Modelo: SP2 (série Compact)
• Intervalo de recipientes: 20–1.500 L (0,2 L com balança extra)
• Produção típica: até 65 tambores/hora ou 15 IBC/hora
• Método de enchimento: Enchimento ponderal em transportador de pesagem
• Conjuntos de enchimento: Under-bunghole ou imersão (seleção por receita)
• Precisão: aprox. ±0,1% nominal
• Resolução: ±50 g
• Ajuste de altura: 550 mm servo
• Alimentação / Ar: 240 V 50–60 Hz, <1 kW / 6 bar
• Temperaturas: −10 °C a +45 °C; produto 0 °C a +130 °C
• Ligação produto: 1½" camlock macho
• Opções: Inertização, certificação antiexplosiva, controlo de aterramento eletrostático