Secador por pulverização LABSPRAY 05 LOOP

contínuopara a indústria farmacêuticade laboratório

Visão geral do produto
O secador por spray em circuito inerte (secador em circuito fechado com nitrogênio) é uma solução de secagem em ciclo fechado para suspensões contendo solventes orgânicos como etanol, metanol, acetona, hexano e gasóleo. O sistema utiliza um gás inerte (ex.: nitrogênio) como meio de secagem para manter baixos níveis de oxigénio, evitar oxidação e permitir a recuperação de solvente e gás.

Aplicações

• Secagem de materiais que contêm solventes orgânicos ou materiais oxidáveis, inflamáveis ou explosivos.
• Amplamente usado em cerâmica de precisão, farmacêutica, materiais para baterias, pó de carboneto cimentado (WC-Fe) e indústrias relacionadas.

Tipos de materiais
Projetado para suspensões à base de solventes orgânicos como metanol, etanol, ciclohexano, éter, acetato de propilo e acetona.

Características do secador em circuito inerte

• Circulação fechada com nitrogênio reduz o consumo de gás, evita oxidação e aumenta a segurança experimental.
• Sistema de medição de oxigénio de alta precisão controla automaticamente a alimentação conforme a concentração de oxigénio.
• Sistema de medição de pressão sensível e alívio automático de pressão mantêm a pressão interna segura.
• Sistema de filtração minimiza a perda de produto após a secagem.
• Sistema de condensação multicamadas melhora a taxa de recuperação de solvente.
• Múltiplos sensores de temperatura adequados para materiais sensíveis ao calor.
• Ventoinha de frequência variável controla o volume de ar de entrada/saída para reduzir a perda de partículas finas.
• Aquecimento em jaqueta nas tubulações reduz perdas térmicas e melhora a precisão do controlo de temperatura.
• Separadores de vórtice da torre de secagem são desmontáveis para limpeza e manutenção facilitadas.
• Ecrã tátil LCD de 10 polegadas com memória de curva de temperatura para monitorização em tempo real; construção em aço inoxidável.
• Gerador de nitrogénio integrado opcional reduz a dependência de botijas de gás.

Introdução aos componentes

• Sistema de controlo electrónico: controlador, ecrã táctil, módulos, inversor, SSR, sensores de temperatura — o cérebro da máquina para controlo preciso e estável.
• Sistema de alimentação: tanque de dosagem, tanque de solvente, bomba peristáltica e tubagem de alimentação para agitar e bombear a polpa para o atomizador.
• Sistema de atomização: atomizador centrífugo, voluta, sensor de temperatura de saída, válvula reguladora de pressão e manómetro — produz gotas finas para secagem instantânea.
• Sistema de secagem: torre de secagem, manómetro interno, visor, tubagem de entrada/saída e filtro de entrada — o solvente evapora e os sólidos são recolhidos como pó.
• Sistema de recuperação de produto: separador ciclónico, tanque de recolha ciclónica, filtro de mangas e vibrador por impulsos — recolha em etapas para partículas grossas e finas.
• Sistema de condensação: unidade frigorífica, condensador, bomba de circulação e tubagem — condensa o gás húmido com solvente para recuperação; o gás arrefecido retorna ao circuito.
• Sistema de circulação de gás: filtros, ventilador de extração, aquecedor e sensor de temperatura de entrada — circula o meio de secagem através do condensador, aquecedor, torre e filtros para reutilização.
• Sistema de segurança inteligente: analisador de oxigénio, válvula de entrada de nitrogénio, válvula de ventilação, válvula de segurança e manómetros/diferenciais — controla automaticamente o teor de oxigénio, enchimento com nitrogénio e alívio de pressão.

Projeto à prova de explosões e segurança

• Proteção em três níveis:
• Nível 1 (básico): gás inerte (nitrogénio) como meio de secagem; circulação fechada mantém o oxigénio abaixo do limite de segurança (sistema normal quando O2 ≲ 2%).
• Nível 2 (mecânico): manómetros e válvula de segurança; se a pressão da torre exceder o ponto de ajuste (ex. > 4000 Pa) a válvula abre; se O2 > 2% o sistema ventila e enche com nitrogénio.
• Nível 3 (final): disco de ruptura à prova de explosões no topo da torre abre em caso de sobrepressão anómala para proteger o sistema.

Resumo de parâmetros

• Tipo de produto: Secador por spray em circuito fechado com nitrogénio
• Modelo do produto: LABSPRAY 05 LOOP
• Capacidade de processamento: 5 L/h
• Quantidade mínima de alimentação: 100 mL
• Diâmetro da câmara de secagem: φ900 mm
• Estrutura de atomização: sistema de atomização centrífuga
• Sistema de controlo electrónico: I&D independente
• Temperatura máxima de entrada de ar: ~250 °C (ajustável)
• Condição de ar quente: ar induzido
• Potência do aquecedor: 10 kW
• Intervalo do medidor de oxigénio: 0–25%
• Pressão da tubulação: 3000 Pa – 5000 Pa
• Potência da máquina (total): 32 kW
• Área ocupada (L×W×H): 10005 × 4000 × 3510 mm
• Alimentação: 3P 380V / 50Hz
• Descrição breve: 1) Câmara de spray, separador ciclónico, frascos de recolha de produto e resíduos em aço inoxidável. 2) Carcaça em SUS304. 3) Dispositivo de saco opcional para melhorar a taxa de recuperação. Dimensões adaptáveis às exigências do local.