Os fornos de recozimento de arame de alimentação contínua possuem até doze tubos de alimentação de arame com extremidades abertas. As flanges de entrada e saída de arame adaptam-se a um sistema de alimentação de arame (alimentação e recolha de arame). O forno é montado verticalmente para um sistema simplificado de suporte e tensão do fio que utiliza a gravidade a seu favor.
É criado um gradiente de temperatura único utilizando blindagem térmica em ambos os lados da zona quente de alta uniformidade, para taxas controladas de aquecimento e arrefecimento. Os nossos fornos de recozimento de arame são capazes de manter temperaturas de funcionamento até 2500°C (4500F) utilizando aquecedores eléctricos.
O sistema do forno inclui um ambiente de gás inerte ou redutor para os fios e a câmara, com fluxos de gás para criar diferenciais de pressão para evitar a entrada de ar nos tubos e na câmara do forno.
Especificações gerais:
Especificamente concebido para o recozimento contínuo de fios
secção aquecida de 18″ (457 mm) de comprimento
Gradientes de temperatura únicos para um aquecimento e arrefecimento controlados do fio
Até doze tubos de alimentação de fio com extremidades abertas
Funcionamento com gás inerte ou hidrogénio
Protecções do elemento de aquecimento em malha de tungsténio ou tântalo
Monitor de oxigénio com alarme sonoro para monitorizar a atmosfera do forno
A câmara foi concebida para acomodar um máximo de doze fios de alimentação. Os fios passam primeiro através de um tubo guia de aço inoxidável situado no topo e, em seguida, deslocam-se para a zona de temperatura mais elevada (2500°C máx.) do forno. Nesta secção, os fios atingem a temperatura de recozimento. A zona quente é uma zona de temperatura altamente uniforme, criando um aquecimento repetível e fiável. Em seguida, o fio entra na zona de arrefecimento na parte inferior, com um gradiente de temperatura definido para que a taxa de arrefecimento seja controlada de modo a cumprir as especificações do processo.
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