Estufa de sinterização
de câmarade recozimentode brasagem

Estufa de sinterização - Materials Research Furnaces - de câmara / de recozimento / de brasagem
Estufa de sinterização - Materials Research Furnaces - de câmara / de recozimento / de brasagem
Estufa de sinterização - Materials Research Furnaces - de câmara / de recozimento / de brasagem - imagem - 2
Estufa de sinterização - Materials Research Furnaces - de câmara / de recozimento / de brasagem - imagem - 3
Estufa de sinterização - Materials Research Furnaces - de câmara / de recozimento / de brasagem - imagem - 4
Estufa de sinterização - Materials Research Furnaces - de câmara / de recozimento / de brasagem - imagem - 5
Guardar nos favoritos
Comparar

Características

Configuração
de câmara
Função
de recozimento, de sinterização, de brasagem
Fonte de calor
elétrico de resistência
Atmosfera
de alto vácuo, com atmosfera controlada, sob gás inerte, de ventilação forçada
Outras características
programável, para metalurgia, para a indústria cerâmica, para a indústria eletrônica
Temperatura máxima

MÍN: 0 °C
(32 °F)

MÁX: 2.100 °C
(3.812 °F)

Descrição

O nosso forno de sinterização de duas estações baseia-se no nosso forno de sinterização de carga inferior, mas é capaz de processar simultaneamente duas cargas, duplicando essencialmente o rendimento no mesmo espaço. Os nossos fornos de sinterização são amplamente encontrados na indústria eletrónica para sinterização ou tratamento térmico de componentes electrónicos a altas temperaturas. Os ciclos consistem na preparação da atmosfera, aquecimento, arrefecimento rápido e oxidação controlada. O forno de duas estações processa duas cargas em simultâneo, aquecendo uma carga na câmara quente e arrefecendo a segunda na câmara inferior. Este forno tem uma zona útil de 12" de diâmetro x 22" de altura (305 mm x 559 mm) e é adequado para o processamento de grandes lotes. O forno possui duas câmaras, uma câmara inferior para carga e descarga, arrefecimento e oxidação controlada, e a câmara superior para sinterização. As atmosferas de ambas as câmaras são isoladas. Um elevador elétrico desloca as pilhas de carga da câmara inferior para a câmara de aquecimento. A zona quente é capaz de atingir temperaturas até 2100°C com zonas quentes de tântalo ou tungsténio... Um sistema de bombagem de difusão de alto rendimento de 10″ ou 16″ trata a libertação de gases da carga, normalmente observada durante o aquecimento do produto. Uma interface HMI personalizada e intuitiva executa ciclos completamente automatizados do início ao fim. Especificações gerais: Forno de duas cargas para o dobro da capacidade da nossa estação única Tamanho da zona quente 12" de diâmetro x 22" de altura (305 mm x 559 mm) Zona de aquecimento de tântalo ou tungsténio (outros materiais disponíveis) gradiente de temperatura de +/- 10°C através da zona utilizável Câmara inferior para carregamento e arrefecimento, câmara superior para sinterização. Oxidação controlada no final do ciclo Sistema de bombagem de difusão de alta capacidade 10″ ou 16″

---

Catálogos

Não estão disponíveis catálogos para este produto.

Ver todos os catálogos da Materials Research Furnaces
* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.