3軸マシニングセンタ ULW-600

縦型ガラス用セラミック用

製品概要

• 自社開発のインテリジェント超音波加工システムを搭載し、加工困難材の課題に対応
• オプション：超臨界CO2（ScCO2）によるスピンドル貫通冷却の冷却システムおよびMQL冷却システムによるクリーン加工対応
• 高回転超音波電動スピンドル（18,000〜50,000 rpm）
• 脆性材料および金属材料の加工要求に応じたねじガイド保護の選択肢
• 高精度位置決め：5 μm、再現性：3 μm
• 鋳鉄とアルミニウムを組み合わせた二重構造の作業台で耐錆性と剛性を両立
• 拡張可能な傘型ツールマガジン

製品の特長
ポータルフレーム構造により優れた剛性と安定性を確保し、可動部を軽量化することで機械の動的性能と加工精度を向上。
FEMによる熱解析に基づく熱対称設計により熱変形を低減し、長期にわたる高精度を維持。
優れた振動減衰性を持つ鋳鉄を採用し、高い切削性能と信頼性を実現。
FEMを用いたベッド剛性の継続的な強化により最適設計を達成。

超音波の利点
自社開発のインテリジェント超音波加工システムが加工性を向上。
高回転（18,000〜50,000 rpm）超音波スピンドルにより微細加工に対応。
位置決め精度5 μm、再現性3 μmで安定した高精度加工を実現。
ScCO2貫通冷却やMQLオプションによりクリーン加工と表面品質の向上が可能。
工具先端への高周波超音波振動（15〜70 kHz）は、1）微小亀裂低減、2）切削力低下と加工効率向上、3）工具寿命延長、4）バリ低減、5）表面品質向上をもたらす。

適用例
硬脆材料（セラミックス、サファイア、ガラス、炭化ケイ素等）、炭素繊維複合材、耐熱合金（チタン合金等）などの高精度・高効率加工に適合。
小物部品の加工や微小穴加工（マイクロドリリング）にも対応し、厳しい公差と高い表面品質を実現。

技術仕様
品目: ULW-600A | B | C | 単位
X/Y/Z軸移動量: 600×500×300 | mm
作業台寸法: 620×560 | mm
作業台最大荷重: 300 | kg
超音波スピンドル: 標準 | /
スピンドル径: ⌀100 | ⌀120 | ⌀150 | mm
最大回転数（短時間）: 40,000 | 30,000 | 18,000/24,000 (A63 オプション) | rpm
最大回転数（連続）: 32,000 | 24,000 | 14,400/19,200 (A63 オプション) | rpm
定格モーター出力: 6｜7.5｜Y:15 Δ:20｜20 (A63 オプション) | kW
X/Y/Z軸早送り速度: 15/15/15 | m/min
X/Y/Z軸最大送り速度: 10/10/10 | m/min
X/Y/Z軸位置決め精度: 0.005 | mm
X/Y/Z軸繰り返し精度: 0.003 | mm
ツールマガジン形式: 傘型 | /
ツール収納数: 15 | 13 | 9 | 本
総重量（付属品含む）: 5,000 | kg
機械寸法（L×W×H）: 1,850×2,100×2,395 | mm
CNCコントローラ: SIEMENS 828D-280 | /
保護: 三重保護 | /

仕様 / 技術データ

• X/Y/Z軸移動量: 600×500×300 mm
• 作業台寸法: 620×560 mm
• 作業台最大荷重: 300 kg
• 超音波スピンドル: 標準
• スピンドル径: ⌀100 / ⌀120 / ⌀150 mm
• 最大回転数（短時間）: 最大 40,000 / 30,000 / 18,000–24,000 rpm
• 最大回転数（連続）: 最大 32,000 / 24,000 / 14,400–19,200 rpm
• 定格出力: 6 / 7.5 / Y:15 Δ:20 / 20 kW (A63 オプション)
• 早送り速度 X/Y/Z: 15/15/15 m/min
• 最大送り速度: 10/10/10 m/min
• 位置決め精度: 0.005 mm
• 繰り返し精度: 0.003 mm
• ツールマガジン: 傘型、容量 15 / 13 / 9 本
• 総重量（付属品含む）: 5,000 kg
• 機械寸法（L×W×H）: 1,850×2,100×2,395 mm
• CNCコントローラ: SIEMENS 828D-280
• 保護: 三重保護