ファイバーレーザー切断機 S-6012 Pro
ステンレススチール用炭素鋼用

ファイバーレーザー切断機 - S-6012 Pro - HYMSON LASER - ステンレススチール用 / 炭素鋼用 / 管
ファイバーレーザー切断機 - S-6012 Pro - HYMSON LASER - ステンレススチール用 / 炭素鋼用 / 管
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特徴

切断方法
ファイバーレーザー
切断材料
ステンレススチール用, 炭素鋼用
切断製品
制御タイプ
CNC
材料の搬入
自動搬入・搬出
構成
ガントリータイプ, 片持ち梁
その他の特徴
自動, 高精度, 高速, 自動供給機能付, 回転駆動
X軸移動距離

最大: 250 mm
(9.84 in)

最少: 0 mm
(0 in)

Y軸移動距離

最大: 6,200 mm
(244.09 in)

最少: 0 mm
(0 in)

Z軸移動距離

最大: 180 mm
(7 in)

最少: 0 mm
(0 in)

最低切断高さ

最大: 200 mm
(7.87 in)

最少: 60 mm
(2.36 in)

パイプ径

最大: 120 mm
(5 in)

最少: 10 mm
(0 in)

繰り返し切断精度

0.03 mm
(0.0012 in)

全長

12,000 mm
(472 in)

全幅

3,000 mm
(118 in)

高さ

2,800 mm
(110 in)

重量

150 kg
(330.69 lb)

詳細

製品概要
S6012 PRO はサイドハンギング構造のファイバーレーザーチューブ切断機で、産業用途の高効率な CNC チューブ加工と連続生産を想定して設計されています。

主な特徴
  • 新しいサイドハンギング構造と自動供給機構により加工効率を向上。
  • 小型・中型パイプの切断に適した高速・高効率・高精度な加工能力。
  • 空気圧式完全密閉一体型チャックにより安定したクランプ、高い加工精度、優れた防塵性を実現。
  • チャックストローク最大120mm。加工範囲:丸管 Φ10mm~Φ120mm、角/矩形管 10mm~80mm。
  • 複数機能を統合したプロフェッショナルなチューブ切断システム FSCUT5000B を搭載。
  • 人件費削減のための全自動/半自動ローディングシステムをオプション提供。
  • ショートテール材料オプションにより材料利用率を最大化。


機械構造
  • 標準的な工作機械本体、溶接後の焼鈍処理;超長ガントリーをワンパスで加工し高精度を確保。
  • ガイドレールの平坦度・直線度 ≤0.05 mm/m、表面粗さ最大 1.6。
  • 最大クランプ力 150 kg。前後チャックは完全密閉の防塵構造で詰まりを防止。
  • 前チャックのオフサイド切断により最短尾材 60 mm を実現し材料利用率を向上。
  • 標準デュアルローラークランプジョーおよび減速輪サポートにより巻き付き性能を改善し細管の振動を抑制。
  • 自動供給ユニットは最大給送長さ 6 m をサポート、対応管種:丸管 Φ10mm–Φ120mm、角管/矩形管 □10mm–□120mm。可動式サーボ給送装置は細長管の切断を支援し、自動反転板で連続生産を実現。


CNC 制御システム
  • FSCUT5000B 制御システム:Windows 10 ベース、EtherCAT 通信、チューブ向け専用機能を統合したレーザー切断制御。
  • シンプルで実用的なインターフェース、タッチディスプレイ、無線キーボード/マウスにより操作性と生産管理が容易。


仕様
  • モデル:S6012 PRO
  • 処理範囲:丸管 Φ10mm~Φ120mm;角/矩形管 10mm~80mm
  • 素材:炭素鋼またはステンレス鋼の丸管、角管、矩形管、楕円管
  • 最大供給長さ:6200 mm
  • 最大切断長さ:3000 mm
  • 単管最大重量:150 kg(約25 kg/m)
  • 尾材:≥200 mm / 60 mm(前チャック短尾対応)
  • 作業移動(機械):Y軸 0~6200 mm;X軸 0~250 mm;Z軸 0~180 mm
  • XY 位置決め精度:±0.03 mm/m
  • XY 繰返し位置決め精度:±0.03 mm
  • チャック回転速度:100 rpm
  • ベベル切断角度(オプション):±45°
  • 機械寸法:12 m × 3 m × 2.8 m
  • チャックストローク:最大120 mm
  • 自動給送ユニット:最大給送長さ 6 m、丸管・角管・矩形管対応
*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。