当社のCNC加工プロセスでは、金属の塊を、再現性の高い精度を備えた高精度な部品へと仕上げます。複雑な部品を1個だけ必要とする場合でも、数千個必要とする場合でも、最先端の多軸加工機と厳格な品質管理により、すべてのCNC加工部品がお客様の設計意図を確実に満たすよう保証します。当社の生産現場の様子については、YouTubeチャンネルをご覧ください。
CNC加工の技術的特徴
• 複雑な形状に対応する3軸、4軸、5軸フライス加工
• 1回のセットアップでフライス・旋削加工を同時に行えるライブツーリング旋盤
• 厳しい公差:重要寸法において±0.005 mm (0.0002″)
• 二次研磨なしでRa 0.8 μmまでの表面仕上げ
• 社内のバリ取り、パッシベーション、精密洗浄
• CMMおよび光学比較器による完全な寸法検査
当社のCNC加工部品を選ぶ理由
• 生産開始前の100%初回品検査
• 大量生産における安定性を確保する工程能力(Cpk ≥ 1.33)
• 重要寸法に対するリアルタイムの統計的工程管理(SPC)
• 材料証明書(EN 10204 3.1)および熱処理記録
• 原材料から完成品までの完全なトレーサビリティ
• 平均8年以上の実務経験を持つ熟練の機械加工技術者
精密部品用の材料および表面処理
• アルミニウム合金:6061、6063、7075、2024、およびMIC-6鋳造板
• ステンレス鋼:303、304、316L、17-4 PH、およびデュプレックス系
• エンジニアリングメタル:真鍮、青銅、銅、チタン(グレード5)
• プラスチック:POM(デルリン)、ABS、PEEK、PTFE、ナイロン
• 表面処理:クリア/カラー陽極酸化処理、ハードコート(タイプIII)、無電解ニッケルめっき、粉体塗装、ビーズブラスト、化学皮膜(アロディン)
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