概要Erenize Engineeringでは、当社のCNCマシニングセンターは prismatic 部品および複雑な3D形状に対して高い精度と柔軟性を提供します。高度な3軸・5軸戦略とワンセット固定(single-fixturing)を用い、治具交換による誤差を低減し、寸法精度と納期の最適化を図ります。
技術的利点- 5軸同時加工:段替えなしで複雑な面形状や斜め穴を加工し、マイクロメートルレベルの精度を実現します。
- 高精度公差:重要な構造部品で±0.005 mm以下の安定した生産サイクルを維持します。
- 複雑形状の対応:深いポケット、薄肉構造、空力形状の加工が可能です。
- 優れた表面品質:アルミニウムから焼入れ鋼まで、素材に応じた高品質な仕上がりを得られます。
業界別専門性と用途- 航空宇宙・防衛:5軸技術を用いた高強度かつ軽量な構造部品、胴体部品、装甲ハウジング、シャーシ部品の製造。
- 医療技術 (Medical Industry):生体適合材料からの高精度外科部品や整形インプラント。
- 自動化・ロボティクス・自動車:動的荷重下で使用されるロボット関節部品、試作エンジンブロック、性能重視の駆動部品。
- 産業向けソリューション:金型コア、精密治具、ポンプハウジング、複雑なマニホールド。
加工可能材料の範囲ブロック、板材、鋳造品に対して高度なCAM戦略を適用します。
- 航空用アルミニウム:7075-T6、6061-T6、2024。
- ステンレス・焼入れ鋼:316L、17-4 PH、デュプレックスステンレス、耐熱工具鋼。
- 特殊合金:チタン、Inconel(航空宇宙/防衛規格対応)。
- エンジニアリングプラスチック:PEEK(医療・航空用)、POM、Kestamid。
ゼロデフェクトエンジニアリングSolidWorksおよびMastercamとの連携により、機械投入前に全ての衝突チェックと加工戦略の最適化をデジタルで完了します。この手法により、納期の予測性向上と低い不良率を実現します。
特性 / 技術仕様- 3軸および5軸加工能力
- ワンセット固定による締め付け由来エラーの低減
- 加工公差:重要部品で±0.005 mm以下
- 幅広い材料対応:アルミ、ステンレス、焼入れ鋼、チタン、Inconel、エンジニアリングプラスチック
- 高度なCAM戦略およびソフト連携(SolidWorks、Mastercam)
- 複雑形状、深いポケット、薄肉構造の加工能力
- 素材毎に最適化された高い表面品質