概要MNF40は、中〜小型ワークの精密・省スペース加工を目的に設計された平ベッド型CNC旋盤です。一体鋳造のベッドと硬化ガイドにより、旋削、ねじ切り、穴あけ、ボーリング作業での剛性と繰り返し精度を確保します。生産ライン、修理工場、工具室での使用に適しています。
モデルの詳細- 最大ワーク長さ:550 mm(標準)
- 最大旋削直径(盤):400 mm
- 最大旋削長さ:420 mm(標準)
- 主軸モータ出力:5.5 / 7.5 kW
主な特徴- 強化されたベッド設計:一体鋳造ボディと硬化ガイドレールで、荷重下でも長期にわたる位置精度を保持します。
- コンパクトな設置面積:フロアスペースが限られる環境での中型ワーク加工に適しています。
- 高出力主軸駆動:仕上げから重切削まで対応する5.5/7.5 kWの選択肢。
- 多機能加工対応:旋削、肩削り、ねじ切り、穴あけ、ボーリングをサポート(メートル/インチ互換)。
- 柔軟なCNC統合:FANUC、Siemens、GSK、KND、SYNTEC、Mitsubishi等の制御装置に対応。
- 硬化ガイドと一体ベッドにより精度が向上し、振動を低減します。
推奨構成- 主軸:高精度ベアリング(SKF/NSK)、センターアウト水冷主軸、油圧主軸などの選択肢。
- 駆動方式:標準はサーボモータ;高精度・高速化向けにリニアモータオプション。
- 自動化:ATC(自動工具交換)、自動搬送、ロボット連携など対応可能。
- ターレット:電動またはサーボターレット;Y軸搭載ターレットも選択可。
- 冷却:高圧またはビルトイン冷却システム。
- CNC制御:主要コントローラに対応;要望に応じたカスタム設定可能。
- 計測・監視:工具破損検出、Renishaw OMP60ワークプローブ、Renishaw TS27R工具設定機。
- その他オプション:油圧/空圧チャック、保護カバー、チェーン式切りくずコンベア、オイルミストコレクタ。
適用事例- 顧客:精密部品加工工場 – ポーランド
- 用途:自動車駆動部品のバッチ加工
- 構成:自動工具台と切りくずコンベアを備えたセル例
- 結果:±0.015 mm内の精度を維持;手作業に比べサイクル時間を約20%短縮;500点以上のバッチで安定した品質を実現
- 顧客の声:「当社の現場に最適 — コンパクトで信頼性が高く効率的です。」
製品仕様(MNF40 - 選択値)- ベッド上最大回転直径:400 mm
- スライド上最大回転直径:240 mm
- 最大旋削直径(盤):400 mm
- 最大ワーク長さ:550 / 750 mm(オプション)
- 最大旋削長さ:420 / 620 mm(バリアント)
- 主軸鼻端:A2-6 / A2-8
- 主軸穴径:48 / 82 mm
- 主軸回転数:150–2500 / 150–1800 rpm(レンジオプション)
- 主軸タイプ:無段変速
- 主軸モータ出力:5.5 / 7.5 kW
- チャック種別・寸法:手動チャック 200 / 250 mm
- X軸早送り:6 m/min;Z軸早送り:8 m/min
- X軸ストローク:280 mm;Z軸ストローク:550 / 750 mm
- ガイド方式:硬化ガイドレール(hardtrack)
- 工具台容量:4工具;工具シャンク 20×20 mm
- 尾台:MT4テーパ;芯押し径 60 mm;ストローク 100 mm
- 正味重量:約1900–2200 kg(構成による)
- 機械寸法(L×W×H):2000/2200 × 1600 × 1800 mm
技術仕様- モデル:MNF40
- タイプ:中型ワーク向け平ベッドCNC旋盤
- 主軸出力:5.5 / 7.5 kW
- 主軸回転数範囲:最大2500 rpm(モデル依存)
- 早送り:X 6 m/min、Z 8 m/min
- 工具台容量:4工具;20×20 mm
- 尾台:MT4;径60 mm;ストローク100 mm
- ガイド:硬化ガイドレール(hardtrack)
- 重量・占有面積:約1900–2200 kg;2000/2200 × 1600 × 1800 mm