概要TC-1065は、大型テーブルを備えた高回転CNCドリリング・タッピングセンターで、過大なワークや複数治具のセットアップを効率的に加工するよう設計されています。20,000 rpmの高速主軸、X軸ストローク1000 mm/Y軸650 mm、重量物対応の広いテーブルを特徴とし、広い面積への高スループットの精密穴あけおよびねじ立て加工に最適化されています。
主な製品情報- テーブルサイズ(長さ×幅):1100 × 650 mm
- X / Y / Z ストローク:1000 / 650 / 300 mm
- テーブル最大載荷量:450 kg
- 主軸回転数:20,000 rpm
主要機能- 20,000 RPM 主軸(BT30 / オプションでBT40): アルミニウムや軽合金の超高速穴あけ、細ピッチねじ立て、端面仕上げが可能です。
- X軸1000 mm + Y軸650 mm ストローク: 大型の単一部品や複数治具のセットアップに対応します。
- 広いテーブルの載荷450 kg: 大型ワークの支持でも剛性・安定性を保持し、変形を防ぎます。
- Z軸ストローク300 mm: 薄~中厚の部品や浅いキャビティの穴あけに適しています。
- 制御装置の幅広い互換性: FANUC、Siemens、Mitsubishi、GSKに対応可能でグローバルに使用できます。
推奨構成- 20工具のディスク型ATC:高速工具交換と多機能ドリルサイクル向け。
- アルミ・銅のタップ加工時に工具刃を保護するオイルミストまたはMQL冷却システム。
- 基準設定を自動化し、大型ワークの繰返し精度を向上させるワークプロービング・アライメントキット。
- 量産のバッチ作業向けに素早く固定できる空気圧クランプ治具。
- 複数の深穴加工による切り屑処理のためのチップコンベアシステム。
適用事例(例)- 顧客:工業用制御盤メーカー(ドイツ)。
- 用途:電気用筐体の底板および上蓋の穴あけ・タップ加工。
- 構成:20工具ATC、ミスト冷却、専用真空治具を装備したTC-1065。
- 報告結果:60穴/タップサイクルを <45 秒で達成;穴位置公差 ≤ ±0.01 mm;従来のガントリードリルに比べサイクルタイムを約32%短縮。
追加の性能および精度情報- 位置決め精度:標準 ±0.005 mm;繰返し精度 ±0.003 mm。
- 早送り性能(参考):最大約48–60 m/min(構成により異なる)。
- アルミブラケット、3C部品、ヒートシンク、携帯筐体などの軽金属部品や、高速ドリル・タップを必要とする自動車精密部品に推奨。
仕様(テクニカルスペック)- モデル:TC-1065 シリーズ
- テーブルサイズ:1100 × 650 mm
- X / Y / Z ストローク:1000 / 650 / 300 mm
- テーブル最大荷重:450 kg
- 主軸回転数:最大20,000 rpm(BT30 標準;BT40 オプション)
- 主軸オプション:高速度精密主軸;CTS(スピンドル内冷却)オプション
- 制御対応:FANUC / Siemens / Mitsubishi / GSK(オプション)
- 工具マガジン:20ポジションディスク型ATC推奨(オプション)
- 冷却:非鉄用タッピングにオイルミストまたはMQL推奨
- プロービング&アライメント:プローブキット利用可能(オプション)
- クランプ:空気圧クランプ治具対応(オプション)
- 切り屑処理:チップコンベア利用可能(オプション)
- 典型的な位置決め精度:±0.005 mm;繰返し ±0.003 mm
- 典型的な早送り:最大48–60 m/min(機種/構成に依存)