べンディング用ロボットセル Flex Cell

コンパクト

概要
オンデマンド自動化：手動の曲げ機を数分で可搬式の自動曲げセルに変換します。Flex Cell は TruBend 7050 に接続して、コンパクトで再配置可能な折り曲げ自動化と大容量の原材料保管を提供します。

主な利点

• 非常に高速 – 単純部品向けにTRUMPFで最速の曲げセル。
• 大容量の供給能力 – 供給容量を二重化し、最大約42時間の自律稼働が可能。
• 省スペース – 完全自動で10 m²未満の設置面積。
• 接続してすぐ生産 – 複雑な部品は手動、単純な部品は自動で生産可能。数分で稼働準備完了。

モバイルソリューション
手で移動またはフォークリフトで搬送し、迅速に接続して即使用可能。工場レイアウトの柔軟性を高めます。

自律生産
ダブルシート検知、センタリングテーブル、リグリップステーション、コンビグリッパーなどの機能により、曲げ工程の信頼性を高め大部分を自律化できます。

即時プログラミング
TecZone Bend とロボットのティーチパネル上のウィザードを使用して、曲げシーケンスとロボットプログラムを迅速に作成し、立ち上げと段替えを短縮します。

装備・主要コンポーネント

• 6軸産業用ロボット：高性能・高精度、機械式クイックカップリングでグリッパー交換が容易。
• センタリングテーブル：ブランクの正確な位置決め、積み重ね精度の緩和、パンチング面で部品の付着防止。
• コンビグリッパー：真空＋ピボット式把持を組合せ、可動式真空ユニットで干渉を最小化しフランジの重なりを可能に。
• ダブルシート検知：板厚測定で二重取りを早期検出し、工程の信頼性を向上。
• 搬送ベルト：デリケートな部品の安全な排出、素早い脱着と広い作業スペース。
• リグリップステーション：固定式（小物）と可変式（大物）の2ステーションを統合、各吸盤に独立した真空供給。
• ロード/アンロードカート：生産中に次バッチを準備し迅速に交換可能。
• 角度測定システム ACB：ACB Wireless / ACB Laser に対応し ACB "Smart" メソッドを利用可能。
• サクショングリッパー：最大600 x 400 mmまでの大物対応、追加の回転軸でリグリップを削減。

マルチメディア
Flex Cell の動作と特徴を示す製品紹介ビデオを用意しています。

技術仕様

• 最小部品サイズ：70 mm x 50 mm
• 最大部品サイズ：600 mm x 400 mm
• 最小板厚：0.7 mm
• 最大板厚：6 mm
• 最大部品重量：5 kg
• 寸法（H x L x W）：2200 mm x 2400 mm x 2000 mm