エレクトロニクス産業用基板

酸化アルミニウム厚膜薄層

酸化アルミナは、マイクロエレクトロニクス用途で最も費用対効果が高く、広く使用されている基板材料の一つです。多くのお客様は、焼成したままの表面で満足されますが、セラミック基板研磨には4つの主な利点があります： より微細なラインパターン 微細な研削と研磨プロセスの後、セラミック基板はより微細なパターン線を得ることができます。これは、より高密度な回路設計能力に有益であり、ファインピッチで高密度の相互接続回路に役立ちます。 焼成したままの表面仕上げは、一般に薄膜用途では1mil、厚膜用途では5milの細線に適しています。アズファイヤー表面でこれより細い線を形成すると、パターン定義が悪くなり、導体抵抗が増加して電流の流れが阻害され、回路性能が低下する。また、パターン精細度の低さは、RFやマイクロ波回路の性能異常の原因にもなるため、研磨を行います。 上下面の平行度を改善 基板を研削・研磨することで、上面と下面の平行度を改善することができます。その利点は、基板をメタライズしてパターニングする際に、基板のキャパシタンスとインダクタンスをより厳密に制御できることです。キャパシタンスとインダクタンスは、インピーダンスを決定する主な要因であるため、平行度を高めることで、RFおよびマイクロ波回路の予測可能性と性能を向上させることができる。